Материал

режущей части

Коэффициент и показатели степени

инструмента

C_р

x

y

u

w

q

Обработка конструкционной углеродистой стали, _в = 750 МПа

Твердый сплав

825

1,0

0,75

1,1

0,2

1,3

Быстрорежущая сталь

82,5

0,95

0,80

1,1

0

1,1

Обработка серого чугуна, НВ 190

Твердый сплав

54,5

0,9

0,74

1,0

0

1,0

Быстрорежущая сталь

50,0

0,9

0,72

1,14

0

1,14

Обработка ковкого чугуна, НВ 150

Твердый сплав

491

1,0

0,75

1,1

0,2

1,3

Быстрорежущая сталь

50

0,95

0,80

1,1

0

1,1

Обработка жаропрочной стали 12Х18Н9Т в состоянии поставки, НВ 141

Твердый сплав

218

0,92

0,78

1,0

0

1,15

Обрабатываемый

материал

Расчетная

формула

Показатель степени n_p

при определении

окружной силы резания

Конструкционная

углеродистая и

легированная сталь :

_в  600 МПа

_в  600 МПа

К_р = ( _в/750 )^np

0,3 / 0,3

0,3 / 0,3

Серый чугун

К_р = ( НВ/190 )^np

1,0 / 0,55

Ковкий чугун

К_р = ( НВ/150 )^np

1,0 / 0,55

При скорости

V, м/мин

100

200

300

400

500

600

700

К_vр при положи-тельных значениях

передних углов

1,0

0,92

0,86

0,83

0,80

0,78

0,77

К_vр при отрица-тельных значениях

передних углов

1,0

0,87

0,80

0,77

0,73

0,71

0,70

Передний угол,

 ⁰

-20⁰

-15⁰

-10⁰

-5⁰

0⁰

+5⁰

+10⁰

+15⁰

+20⁰

K_p

1,39

1,32

1,26

1,20

1,12

1,07

1,00

0,94

0,87

Угол в плане,

 ⁰

15⁰

30⁰

45⁰

60⁰

75⁰

90⁰

K_p

1,24

1,15

1,06

1,00

1,04

1,08

Станок

Паспортные данные

6Р13

Рабочая поверхность стола - 400 х 1600 мм.

Мощность электродвигателя главного движения N_э = 11 кВт. КПД станка  = 0,8.

Частота вращения шпинделя, мин^-1 : 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.

Подачи стола продольные и поперечные (мм/мин): 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1050.

Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи стола, Р = 15000 Н.

6Р12

Рабочая поверхность стола - 520 х 1250 мм.

Мощность электродвигателя главного движения N_э= 7,5 кВт.

КПД станка  = 0,7.

Частота вращения шпинделя, мин^-1 : 31,5; 40; 50; 63; 80; 100;

125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.

Продольные подачи стола (мм/мин) : 25; 31,5; 40; 50; 63; 80;

100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250.

Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи стола, Р = 15000 Н.

Станок

Паспортные данные

6Р11

Рабочая поверхность стола - 250 х 1000 мм.

Мощность электродвигателя главного движения N_э= 5,5 кВт. КПД станка  = 0,8.

Частота вращения шпинделя, мин : 50; 63; 80; 100; 125; 160;

200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.

Продольные подачи стола (мм/мин): 35; 45; 55; 65; 85; 115; 135; 170; 210; 270; 330; 400; 530; 690; 835; 1020.

Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи стола, Р = 10000 Н.

6Н13

Рабочая поверхность стола - 400 х 1600 мм.

Мощность электродвигателя главного движения N_э =10 кВт. КПД станка  = 0,75.

Частота вращения шпинделя, мин^-1 : 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1500. Подачи стола (мм/мин) : 23; 30; 37; 47; 60; 75; 95; 110; 150; 190; 240; 300; 370; 470; 600; 750; 1200.

Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи стола, Р = 20000 Н.

6Н12

Рабочая поверхность стола - 320 х 1250 мм.

Мощность электродвигателя главного движения N_э = 7 кВт.

КПД станка  = 0,75.

Частота вращения шпинделя, мин^-1 : 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1500.

Подачи стола (мм/мин) : 19; 23,5; 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 900.

Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи стола, Р = 15000 Н.

Масса детали, кг, до

Способ установки

1

3

5

10

20

30

Время, мин

В центрах

0,2

0,5

0,6

0,7

1,0

1,4

В трехкулачковом патроне

0,1

0,2

0,3

0,4

0,6

-

В тисках с простой выверкой

0,3

0,6

0,7

0,8

1,0

-

В тисках с выверкой средней

сложности

0,4

0,9

1,2

1,5

2,0

-

На призмах

0,6

1,0

1,3

1,5

2,1

2,4

На столе с простой выверкой

0,7

0,9

1,2

1,6

1,8

2,2

На столе с выверкой средней

сложности

1,0

1,2

1,5

1,8

2,2

3,0

Операции

Время, мин

Обработка плоскостей (первый проход с двумя

пробными стружками)

1,0

Обработка плоскостей (первый проход с одной

пробной стружкой)

0,7

Обработка плоскостей (последующие проходы)

0,1

Способ установки

Время, мин

На столе с креплением болтами и планками

24

В тисках

22

В центрах

28

В трехкулачковом патроне

16

В спецприспособлении

27

Измерительный

инструмент

Точность

измерения, мм;

квалитет

Измеряемый размер, мм

100

500

1000

Время, мин

Линейка

-

0,06

0,09

0,11

Угольник

-

0,10

0,24

-

Штанга раздвижная

-

-

0,17

0,21

Штангенциркуль

0,1 мм

0,02 мм

0,13

0,25

0,20

0,35

0,44

0,66

Микрометр

0,1 мм

0,22

0,30

-

Скоба двухсторонняя

11 ... 13

6 ... 10

0,07

0,16

-

-

-

-

Скоба односторонняя

11 ... 13

6 ... 10

0,06

0,06

0,13

0,20

-

-

Нутромер

(микрометрический штихмасс)

0,01 мм

0,15

0,18

0,34

Пробка двухсторонняя

предельная

9 ... 10

6 ... 8

0,13

0,18

-

-

-

-

Индикатор

6 ... 10

0,08

-

-