где t₃-общее время занятости дежи, ч;

Т – продолжительность работы цеха, смены, ч;

3 – время на разделку и выгрузку последней партии теста, ч.

Таблица 2.15

Расчёт времени занятости дежи

Вид теста	Время занятости одной дежи, ч	Количество замесов	Общее время занятости дежи, ч
Дрожжевое опарное	6	1	6
Дрожжевое безопарное	3,2	1	3,2
Песочное	0,5	1	0,5
Бисквитное	0,8	3	2,4
Итого			12,1

После проведённых расчётов принимаем 2 дежи для тестомесильной машины SM 601.

При расчёте взбивальной машины учитывается коэффициент заполнения дежи (К=0,65). Полезный объём дежи определяется по формуле:

V _{пол =}Vq ∙ 0,65

Для расчётов примем взбивальную машину В-05 с объёмом дежи 5 литров.

Таблица 2.16

Расчёт продолжительности работы взбивальной машины

Наименование полуфабриката	Масса, кг	Плотность, кг/дм	Объём п/ф, дм	Кол-во загрузок	Продолжительность работы, мин
					Одного	Общая
Крем сливочно-фруктовый	7,4	0,50	14,8	5	20	100

Принимаем одну взбивальную машину В-05 с объёмом дежи 5 литров и габаритами 360х290х450 мм.

Расчет работы просеивателя

Расчет работы просеивателя представлен в таблице 2.17

Таблица 2.17

Расчет работы просеивателя

Вид теста	Количество муки	Производительность машины кг/ч	Фактический коэффициент использования машины
Дрожжевое	52	46	1,13
Песочное
Бисквитное

Коэффициент использования просеивательной машины будет равен 1,13. Следовательно, принимаем одну машину для просеивания муки маркой МПМ – 230

Расчет холодильного оборудования

Технологический расчет сводится к определению требуемой вместимости оборудования в соответствии с количеством продукции, одновременно хранящейся на хранении. Требуемая вместимость определяется по массе продуктов или их объему.

Расчеты производятся по формуле:

E= G/ V, (2.12)

где E- вместимость шкафа, камеры, кг;

G- масса продукта (изделия) с учетом сроков хранения, кг;

V- коэффициент учитывающий массу тары, в которой хранятся продукты (V= 0,7-0,8)

Данные расчетов сведены в таблицу 2.18

Таблица 2.18

Расчет вместимости холодильного шкафа

Наименование сырья	Масса продукта за 1/2 смены, кг	Срок хранения, сутки	Вместимость
Сливочное масло	2,250	3	3,2
Крем сливочно-фруктовый	3,700	2	5,3
Яйцо куриное	10,780	2	15,4
Маргарин	1,100	3	1,6
Молоко	9,250	2	13,2
Меланж	7,225	2	10,3
Итого:			49,0

На основании полученной вместимости принимаем один холодильный шкаф маркой ШХ- 0,70 с вместимостью 80 кг.

2.6.4 Расчет и подбор вспомогательного оборудования

Расчет количества производственных столов ведется по количеству одновременно работающих в цехе и длине рабочего места на одного работника. Общая длина производственных столов определяется по формуле:

L=N∙ l, (2.13)

где N- количество одновременно работающих в цехе, человек;

l- длина рабочего места на одного работника, м ( в среднем l= 1,25 м)

Данные расчетов сведены в таблицу 2.19

Таблица 2.19

Расчет производственных столов мучного цеха

Наименование операции	Кол-во человек	Норма длины стола, пог. м	Расчетная длина стола, пог. м	Габаритные размеры, мм			Принятые столы
				Длина	Ширина	Высота	Тип, марка	Кол-во, шт.
Формование теста	2	1,25	2,25	1000 1500	500 900	780 750	СП СП-1500	1 1

Расчёт и подбор функциональных ёмкостей.

Число функциональных ёмкостей определяют исходя из вместимости ёмкости, используемой для доставки продукции данного вида, по формуле:

h_ф.е=G/E_ф.е ∙ R, (2.14)

Где G-количество полуфабрикатов, кулинарных изделий, кг или шт.;

E_ф.е - вместимость данной функциональной ёмкости, кг или шт.;

R – коэффициент запаса ёмкостей (R=3 – один комплект ёмкостей находится на производстве, один – на мойке, один – на доготовочных предприятиях.)

Число передвежных стеллажей и контейнеров находят по формулам:

n_с.п=n_ф.е/Е_с.п.; (2.15)

n_к.п= n_ф.е/Е_к.п, (2.16)

где Е_с.п – вместимость передвижных стеллажей, шт.;

Е_к.п – вместимость передвижных контейнеров, шт.

Таблица 2.20

Расчёт числа единиц функциональных ёмкостей

Полуфабрикат	Кол-во изделия, шт	Обозначение функциональной ёмкости	Вместимость, шт	Число функциональных ёмкостей
Булочка ягодная	102	Е1 х 150 К1	50	2
Булочка облепиховая	113	Е1 х 150 К1 Е1 х 200 К1	50 25	2 1
Булочка ванильная	57	Е1 х 150 К1 Е1 х 200 К1	50 25	1 1
Булочка молочная	113	Е1 х 150 К1 Е1 х 200 К1	50 25	2 1
Ромовая баба	57	Е1 х 150 К1 Е1 х 200 К1	50 25	1 1
Кекс “Надежда”	66	Е1 х 150 К1 Е1 х 200 К1	50 25	1 1
Кекс “Яблочный”	113	Е1 х 200 К1 Е1 х 150 К1	25 50	1 2
Пирог бисквитный “Яблочко”	57	Е1 х 150 К1 Е1 х 200 К1	50 25	1 1
Пирог бисквитный “Ночка”	102	Е1 х 150 К1	50	2
Пирог бисквитный “Свежесть”	57	Е1 х 150 К1 Е1 х 200 К1	50 25	1 1
Пирожное “Миндальное”	57	Е1 х 150 К1 Е1 х 200 К1	50 25	1 1
Пирожное “Песочное кольцо”	57	Е1 х 150 К1 Е1 х 200 К1	50 25	1 1
Коржик молочный	56	Е1 х 150 К1 Е1 х 200 К1	50 25	1 1
Итого		Е1 х 150 К1		18
		Е1 х 200 К1		11

На основании полученных единиц функциональных ёмкостей принимаем контейнер передвижной КП-160 – 1 ед. и стеллаж СП-125- 2 ед.

2.6.5 Расчёт площади мучного цеха

Расчет полезной площади мучного цеха

Расчет принимают для определения площади производственной группы, для приема и хранения продуктов.

Площадь помещения определяется по формуле:

F=Fпол / ηу, (2.17)

где F- общая площадь помещения, м²;

Fпол- полезная площадь, т.е. площадь, занятая всеми видами оборудования, установленного в данном помещении, м²;

ηу – условный коэффициент использования площади (ηу=0,3).

Полезную площадь цеха рассчитывают как сумму площадей установленного оборудования.

Общая площадь мучного цеха равна 20 м ²

Расчет полезной площади представлен в таблице 2.21

Таблица 2.21

Расчет площади мучного цеха

Наименование оборудования	Тип, марка оборудования	Кол-во оборудования, шт.	Габаритные размеры, мм			Площадь, м²
			Длина	Ширина	Высота
Тестомесильная машина	SM 601	1	600	720	1500	0,45
Взбивальная машина	В-05	1	360	290	450	0,1
Просеиватель	МПМ-230	1	1050	830	1370	0,9
Холодильный шкаф	ШХ-0,70	1	750	750	1810	0,6
Стол производственный	СП- 1200	1	1500	900	750	1,35
Стол производственный	СП	1	1000	500	780	0,5
Стеллаж передвижной	СП-125	2	580	400	1500	0, 5
Контейнер передвижной	КП-160	1	800	600	900	0,5
Раковина для рук	РЭО-2	1	500	400	350	0,2
Подтоварник	ПТ-А	1	1000	500	280	0,5
Итого:						5,85

Список использованной литературы

1. ГОСТ Р 51647-94 «Общественное питание. Термины и определения».

2. ГОСТ Р 51764-95 «Услуги Общественного питания. Общие требования».

3. ГОСТ Р 50763-95 «Общественное питание кулинарных продуктов реализуемых населению. Общие технические условия».

4. ГОСТ Р 50762-98 «Общественное питание, классификация предприятия».

5. ОСТ Р 28-1-95 «Требования к производственному персоналу».

6. СанПин 2.3.6. 959-00 «Санитарно эпидемиологические требования к организации предприятий общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них продуктов сырья и пищевых продуктов».

7. СанПин 42-123-4117-86 «Санитарные правила. Условия, сроки хранения особоскоропортящихся продуктов», организация сроков действия, в которых сняты постановлением Госсанэпиднадзора РСФСР от 6.02.92 №11.

8. СанПин 2.3.2. 560-96 «Гигиенические требования к качеству и безопасности продуктов сырья и пищевых продуктов».

9. Нормы технического оснащения доготовочных предприятий общественного питания часть 2-ая Москва: 1989.

10. Т.Т. Никуленкова, Ю.И. Лаврененко, Г.Н. Ястина, «Проектирование предприятий общественного питания». Москва, «Экономика»-2002г.

11. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий. Москва, «Экономика»-1983г.

12. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий. Москва: «Хлебпродинформ», 1и 2 части 1996, 1997 г.

13. Сборник нормативных и технических документов, регламентирующих производство кулинарной продукции», 2-ая часть, Москва: «Хебпродинформ»-2001г.

14. Сборник рецептур блюд диетического питания, 1985г.

15. Сборник рецептур национальных блюд и кулинарных изделий, Москва: «Хлебпродинформ», 5-я часть 2001г.

16. Сборник рецептур предприятий общественного питания, Москва, «Легкая промышленность и бытовое обслуживание», 2000г.

Приложение 1

Сводная сырьевая ведомость

№ п/п	Наименование продукта	Итого продуктов брутто (кг)	Итого продуктов нетто (кг)
1.	Хлеб	11,800	9,820
2.	Маргарин	2,218	2,218
3.	Чеснок	0,020	0,015
4.	Сыр	3,374	3,110
5.	Майонез	1,330	1,330
6.	Окорок копчёно-вареный	1,716	1,320
7.	Говядина	2,640	1,980
8.	Жир животный	0,050	0,050
9.	Колбаса с/к	1,350	1,350
10.	Масло сливочное	4,700	4,700
11.	Перец маринован	1,880	0,940
12.	Икра паюсная	0,400	0,400
13.	Яйца	539 шт	21,560
14.	Мука пшеничная	52,000	52,000
15.	Молоко	18,500	18,500
16.	Сметана	0,152	0,152
17.	Меланж	14,450	14,450
18.	Сахар-песок	48,450	48,450
19.	Соль	0,500	0,500
20.	Крабы	0,600	0,450
21.	Креветки	0,600	0,450
22.	Филе морского гребешка	1,000	0,900
23.	Сироп малиновый	6,240	6,240
24.	Желатин	2,050	2,050
25.	Сироп лимонный	3,400	3,400
26.	Клюква свежая	2,950	2,800
27.	Ананасы консервированные	6,925	6,925
28.	Курага	2,900	2,900
29.	Сливы	8,360	7,450
30.	Миндаль ореховый	4,000	3,600
31.	Сливки взбитые	30,700	30,700
32.	Какао - порошок	1,150	1,150
33.	Кофе натуральный	3,250	3,250
34.	Чай чёрный	0,300	0,300
35.	Листья брусники суш	0,320	0,320
36.	Сушёная рябина	3,200	3,200
37.	Сушёная малина	0,470	0,470
38.	Листья смородины суш	0,150	0,150
39.	Шиповник сушёный	2,200	2,200
40.	Смородина чёрная суш	0,180	0,180
41.	Чай зелёный	0,050	0,050
42.	Мёд	0,850	0,850
43.	Боярышник листья, цветы	0,270	0,270
44.	Багульник листья	0,024	0,024
45.	Зверобой листья	0,300	0,300
46.	Мята	0,200	0,200
47.	Земляничный сок	0,200	0,200
48.	Лимонный сок	0,850	0,850
49.	Черничный сок	0,250	0,250
50.	Брусничный сок	1,220	1,220
51.	Апельсины	0,600	0,420
52.	Вишня с/м	1,150	1,150
53.	Сок апельсиновый	8,500	8,500
54.	Вода минеральная	23,900	23,900
55.	Облепиховый сок	1,710	1,710
56.	Морковный сок	1,400	1,400
57.	Мороженое	1,400	1,400
58.	Дрожжи	0,950	0,950
59.	Пюре калины	0,400	0,400
60.	Пюре облепихи	0,400	0,400
61.	Ванильная пудра	0,010	0,010
62.	Морковное пюре	0,500	0,500
63.	Пудра сахарная	1,250	1,250
64.	Крахмал	1,250	1,250
65.	Пюре яблочное	5,200	5,200
66.	Крем сливочно-фруктовый	4,300	4,300

Приложение 2