24944 (Исследование влияния состава флюида на показания термодебетомеров нефтяных эксплуатационных скважин)
Описание файла
Документ из архива "Исследование влияния состава флюида на показания термодебетомеров нефтяных эксплуатационных скважин", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "геология" из 2 семестр, которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "геология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "24944"
Текст из документа "24944"
Кафедра общей и прикладной геофизики
Курсовой проект
Исследование влияния состава флюида на показания термодебетомеров нефтяных эксплуатационных скважин
Выполнила: студентка группы 4151
Медведева В. А.
Проверил:
профессор Неретин В. Д.
Дубна, 2005
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Исследование притока и поглощения жидкости и газа в эксплуатационных и нагнетательных скважинах
Приборы для измерения расходов жидкости и газа
Термокондуктивная расходометрия
Расходомеры
Работа с дебитомером на скважине и интерпретация дебитограмм
Практическая часть
Определение зависимости приращения температуры ΔТ от коэффициента А для модели газа, воды и нефти
Интерпретация дебитограмм
Заключение
Список литературы
Введение
Для уточнения положения, мощности и вертикальной неоднородности коллекторов, определения эффективности перфорации, гидроразрыва, солянокислотной обработки, оценки коэффициента продуктивности отдельных прослоев, а также для решения других задач в разрезе, вскрытом эксплуатационной скважиной, необходимо выделить интервалы, отдающие жидкость, определить дебит из каждого пласта. В нагнетательных скважинах соответственно необходимо выделить интервалы, принимающие жидкость, и определить объем жидкости, поглощаемой, каждым интервалом.
Аналогичные исследования необходимо проводить также до и после мероприятий по интенсификации пластов (солянокислотной обработки, гидроразрыва, дополнительной перфорации, и т. п.) с целью выяснения эффективности обработки.
В результате исследований получают график изменения суммарного (для всех пластов ниже заданной глубины) или поинтервального дебитов по глубине скважины, называемых профилями притока (поглощения) жидкости или газа.
Профили притока получают следующими методами: 1) измерением скорости движения жидкости в стволе скважины с помощью специальных приборов, называемых дебитомерами и расходомерами (первые предназначены для исследования эксплуатационных скважин, вторые – нагнетательных); 2) определением скорости движения по стволу скважины некоторой «метки », например радиоактивных изотопов, нагретой воды: и т. п., добавленных в поток флюида, или части флюида, отличающейся радиоактивностью, температурой или другими свойствами; 3) изучением изменений температуры флюида в месте его.
Исследование притока и поглощения жидкости и газа в эксплуатационных и нагнетательных скважинах
Дебитомеры и расходомеры могут быть с местной регистрацией и дистанционные. В приборах с местной регистрацией измеренная величина регистрируется устройством, помещенным в самом скважинном снаряде. Их пакеры обычно раскрываются однократно с помощью спускового механизма, также размещенного в скважинном снаряде. В дистанционных приборах измеряемая в виде электрического сигнала величина передается на поверхность по кабелю и там регистрируется обычными регистраторами станций.
Дебитомеры различаются также способом пакеровки. Дебитомеры с абсолютной пакеровкой обеспечивают проход всего потока через измерительный канал. Дебитомеры с пакерами зонтичного типа лишь частично перекрывают пространство между стенкой скважины и дебитомером.
Существуют также более простые дебитомеры без пакеров. Их применение целесообразно при измерении больших расходов жидкости или газа, а также при стационарной установке прибора в скважине, когда доля флюида, проходящего через датчик, остается примерно постоянной. Введение пакеров в конструкцию дебитомеров вызывает значительное усложнение их конструкции, но в то же время повышается точность определения дебитов.
По принципу действия основного элемента – датчика наиболее распространенные скважинные дебитомеры и расходомеры относятся к одному из двух типов: турбинным (вертушечным) или термоэлектрическим.
Приборы для измерения расходов жидкости и газа
Методы сважинной дебитометрии | |||||
Механические | Электрические | ||||
С постоянным перепадом давления | С переменным перепадом давления | Турбинные | Акустически | Тепловые |
Автономные расходомеры
Дебит жидкости измеряется следующим образом. После раскрытия пакера поток жидкости поступает в калиброванную трубу прибора и воздействует на турбинку, ротор которой вращается в пластмассовых подшипниках с агатовым подпятником. Вращение турбинки передается пишущему перу посредством магнитной муфты и понижающего редуктора.
Показания дебитомеров поплавково-пружинного типа в большей степени зависят от плотности потока. Кроме того, трение в регистраторе существенно влияет на чувствительность приборов этого типа.
Расходомеры, спускаемые в скважину на проволоке, не получили широкого распространения.
Дистанционные тахометрические расходомеры
Дистанционный дебитомер ДГД-2 с абсолютным пакером предназначен для определения величины притока жидкости из отдельных пропластков продуктивного горизонта в нефтяных скважинах при фонтанном или компрессорном способе добычи нефти.
Дебитомер ДГД-8 применяют также для спуска в затрубное пространство глубиннонасосных скважин.
Дебитомеры-расходомеры РГД-2М, РГД-36, РГТ-1 и «Кобра-РЗб», применяют для исследования фонтанных и нагнетательных скважин. Основные отличия приборов состоят в конструкции пакерующего устройства.
Расходомеры РГД-3, РГД-5 и РГД-6 предназначены для измерения дебитов в скважинах при закачке воды непосредственно через эксплуатационную колонну. Измерительные части расходомеров этого типа имеют одинаковую конструкцию.
Для измерения расходов горячей воды, закачиваемой в пласт при термических методах добычи нефти, ВНИИКАнефтегаз разработал скважинный расходомер «Терек-3».
Дистанционные расходомеры обтекания. Термокондуктивные расходомеры
Турбинные датчики расхода, как известно, работают удовлетворительно при сравнительно больших скоростях потока жидкости. В этом случае повышается точность измерений (особенно при измерении небольших расходов), а также уменьшается степень влияния вязкости на показания расходомера. Однако возрастает перепад давления на приборе, что затрудняет процесс измерения и приводит к некоторому искажению действительного профиля притока.
Дистанционные дебитомеры относятся к расходомерам обтекания. Применяют их для измерения небольших расходов.
Принцип действия термоэлектрических датчиков расхода заключается в измерении количества теплоты, теряемого предварительно или непрерывно нагреваемым телом, помещенным в потоке газа или жидкости.
Беспакерный скважинный дебитомер СТД-2 (Рис. 1) состоит из кожуха 1, датчика 2 и кабельной головки 3, соединенной с датчиком с помощью переходника 5, уплотненного кольцами 4. Чувствительным элементом служит терморезистор, представляющий собой сопротивление, навитое из изолированного тонкого медного провода и помещенное в медную трубку. При подводе напряжения термосопротивление нагревается до температуры большей, чем температура окружающей среды. При движении жидкости (газа) терморезистор охлаждается тем больше, чем больше скорость потока, а следовательно, уменьшается его активное сопротивление, которое регистрируется наземным прибором. Электрическая схема дебитомера представляет собой мост постоянного тока с четырьмя плечами, три плеча которого расположены в наземном приборе, а четвертое плечо образуется одножильным кабелем с подключенным к нему терморезистором. Прибор может работать в режимах «дебитомер» и «термометр.
Рис. 1. Беспакерный скважинный дебитомер СТД-2
1 – кожух; 2 – датчик; 3 – кабельная головка; 4 – кольца; 5 – переходник.
Для исследования глубиннонасосных скважин разработаны дебитомеры СТД-16 и СТД-4 диаметрами соответственно 16 и 20 мм.
Термокондуктивная расходометрия
Принцип работы термокондуктивных расходомеров основан на зависимости температуры подогреваемого термодатчика от скорости потока флюида. Термодатчиком служит резистор, нагреваемый током до температуры, превышающей температуру окружающей среды. Приращение температуры термодатчика , позволяющее судить о скорости потока, определяется либо по приращению сопротивления датчика (в приборах типа СТД либо по приращению частоты .
Термокондуктивные расходомеры должны удовлетворять следующим требованиям: допустимая погрешность определения приращения температуры не должна превышать ±0,2 °С; тепловая инерционность датчика не должна быть более 10 с; верхний предел измерений дебита осевого потока не должен быть ниже 150 м3/сут; диаграммы должны повторяться с погрешностью не более удвоенной величины флуктуационной ошибки измерения.
Расходомеры
Чувствительным элементом термокондуктивных расходомеров (Рис. 2) является резистор-датчик, нагреваемый электрическим током до температуры, превышающей температуру среды. Резистор-датчик включен в мостовую схему, с помощью которой наблюдается изменение его сопротивления при постоянной величине нагревающего тока. По величине этого изменения можно судить о температуре датчика и скорости потока.
Рис. 2. Расходомер термокондуктивный.
1 – кабельная головка; 2 – резистор-датчик; 3 – защитный кожух; 4 – хвостовик
Термокондуктивный индикатор СТИ. Термокондуктивный индикатор СТИ предназначен для исследования нефтяных эксплуатационных и нагнетательных скважин через насосно-компрессорные трубы диаметром 50 мм и выше, а также через межтрубное пространство и рассчитан на работу в комплексе с каротажными станциями, оборудованными универсальными источниками питания УИП-К и каротажными регистраторами.
Принцип действия. Скважинный термокондуктивный индикатор притока СТИ работает по принципу термоанемометра: в нем установлен датчик (активное сопротивление), нагреваемый постоянным стабилизированным током до температуры большей температуры омывающей его среды. Набегающий поток жидкости или газа охлаждает датчик и тем самым изменяет его активное сопротивление. В скважине величина теплоотдачи датчика зависит от скорости потока, теплофизических характеристик среды, тока питания. В скважине постоянного диаметра в однородной среде теплоотдача датчика зависит только от скорости потока. Активное сопротивление в таком случае обратно пропорционально средней линейной скорости потока, что позволяет в благоприятных условиях измерять скорость потока и построить профиль притока или поглощения флюида.
Для среды с неоднородным распределением теплофизических характеристик (в обводненных нефтяных скважинах или с «застойной» водой) определяются только качественные показатели притока пласта.
Активное сопротивление датчика определяется по мостовой схеме, в измерительную диагональ которой включен регистратор. Измерительный мост расположен в наземном пульте, к которому подключено стабилизированное, питание от источника УИП-1, УИП-2 или УИП-К. Скорость флюида, обтекающего датчик, регистрируется в виде диаграммы изменения выходного сигнала измерительного моста панели управления регистраторами серийных каротажных станций.
Скважинный прибор состоит из блока преобразователя температуры и притока, предназначенного для преобразования изменения скорости и температуры радиального потока в изменения сопротивлений преобразователя притока; сменных центраторов, для центрирования скважинного прибора в эксплуатационной колонне при спуске его через насосно-компрессорные трубы.
Технические характеристики термокондуктивных индикаторов притока различных типов приведены в табл. 1.
Таблица 1
Техническая характеристика термокондуктивных индикаторов притока типа СТИ
Показатель | Тип аппаратуры | |||
СТИ-4 | СТД–2 | |||
Диапазон измерений расхода скважинного флюида, м3/сут:
| 1–300 ≤1·106 | ≤300 ≤1·106 | ||
Минимальный диаметр обслуживаемыхскважин, мм | 30 | 50 | ||
Ток через датчик при измерениях, мА | 120 или 150 | |||
Активное сопротивление датчика, Ом | 1000+50 | |||
Скорость записи, м/ч | ≤100 | |||
Максимальная температура окружающей среды, °С | 80 | |||
Максимальное гидростатическое давление, МПа | 30 | 40 | ||
Кабель: тип максимальная длина, м | КОБД-2 КОБД-2,4 3000 | |||
Габаритные размеры индикатора притока СТИ, мм | 1865Ч25 | 900Ч36 | ||
Масса, кг | 4,6 | 2 | ||
Система измерения | Аналоговая | |||
Диапазон измерений расхода скважинного флюида, м3/сут:
| 2–600 (2·103)–(1·106) | 2–1000 ≤1·106 | ||
Минимальный диаметр обслуживаемых скважин, мм | 30 | 50 | ||
Ток через датчик при измерениях, мА | 120 или 70 | 150 или 75 | ||
Активное сопротивление датчика, Ом | 1000±50 | |||
Скорость записи, м/ч | ≤100 | |||
Максимальная температура окружающей среды, °С | 150 | |||
Показатель | Тип аппаратуры | |||
СТИ-8 | ПСК-1 (блок СТИ) | |||
Максимальное гидростатическое давление, МПа | 60 | |||
Кабель:
| КП-2-180 КГЗ-67-180 5000 6000 | |||
Габаритные размеры индикатора притока СТИ, мм | 1800Ч25 | 431Ч36 | ||
Масса, кг | 10 | 2 | ||
Система измерения | Аналоговая |
Термоэлектрический скважинный дебитомер СТД. Техническая характеристика скважинного термокондуктивного дебитомера
-
Назначение – исследование скорости потока жидкости по колонне по результатам измерения приращения температур. Прибор СТД-2 используется для фонтанирующих и нагнетательных скважин; СТД–4 – для скважин, эксплуатирующихся при помощи штанговых насосов.
-
Тип прибора – беспакерный.
-
Аппаратура рассчитана для измерений на одножильном бронированном кабеле и на работу с серийными каротажными станциями.
-
Параметры датчика:
сопротивление при 20°С, Ом………………………………………1000±4