14114 (Проект кормоцеха для овцеводческого комплекса), страница 3

В рационе животных имеются концентрированные корма и сенаж, запас которых можно хранить в бункерах.

Объем бункеров (м³) для концентрированных кормов определяется по формуле

где γконцкорма - объемная плотность концентрированных кормов, кг/м³;

γконцкорма = 400...450 кг/м³. Принимаем γконцкорма=450 кг/м³

β₁ - коэффициент заполнения бункера; β₁= 0,85... О,95. Принимаем β₁=0,9. Тогда

Объем бункера (м³) для сенажа определяется по формуле

где γсенажа - объемная плотность сенажа, кг/м³; γсенажа = 128...291 кг/м³. Принимаем γсенажа = 290 кг/м³. Β₄ - коэффициент заполнения бункера; β₄ = 0,8... О,93. Принимаем β₄=0,93.

Тогда

Далее определяем объем завальной ямы (м³) для картофеля по формуле

γ_{картофеля} - объемная плотность картофеля, кг/м³; γ_{картофеля}=700 кг/м³.

Β₂ - коэффициент заполнения завальной ямы; β₂ = 0,93... О,97. Принимаем β₂ = 0,95.

Тогда

Подбор оборудования:

а) Исходными данными для выбора мойки-измельчителя является величина q₂ (утренняя) =18000, q₂ (дневная) =12000,q₂ (вечер) =10000. По зоотехническим требованиям загрязненность картофеля после мойки должна быть не более 2...3%. Время на мойку по возможности должно быть наименьшее. Выбираем мойку-измельчитель ИКМ-5,0 с производительностью 5 т/ч. Время работы любой машины определяется по формуле

где t_машины - время работы машины, мин.;

Q_машины - производительность машины по каталогу, кг/ч;

Q _корма - количество корма, которое необходимо обработать (или количество воды, пара, которое необходимо подать), кг.

Для мойки и измельчения время работы определится как

б) Исходные данные для выбора загрузочного транспортера (из завальной ямы в мойку) q₂ (утром) - 18000 кг.

Выбираем транспортер ТК-5,0Б с производительностью 5 т/ч. Время работы транспортера определится как

в) Исходные данные для выбора водяного насоса (для подачи

воды в мойку, для котла, в смеситель-запарник)

Qмойки (утром) =10800 л; Qмойки (днем) =7200л,Qмойки (вечер) =6000 л; Qпара (утром) =3693,6 л; Qпара (днем) =2462,4 л; Qпара (вечер) =2052 л; Qконцкорма (утром) =540 л; Qконцкорма (днем) =360 л; Qконцкорма (вечер) =300 л.

Выбираем насосную установку УН-2,0 с производительностью 2 м³/ч.

Тогда время работы насоса при подаче воды в мойку определится

Время работы насоса при подаче воды для котла и в запарник-смеситель (на смачивание концкормов) определится как

г) Исходные данные для выбора бункера для сенажа

q₄ (утренняя) =13500 кг, q₄ (днем) =9000 кг, q₄ (вечер) =7500 кг. Выбираем бункер дозатор кормов КОРК-15-04.15 (2) с производительностью транспортера 4 т/ч. Время работы транспортера (на подаче сенажа в смеситель) определится как

д) Исходные данные для выбора бункера для концентрированных

кормов q₁ (утренняя) =1800 кг, q₁ (днем) =1200кг q₁ (вечер) =1000 кг.

Выбираем бункер-дозатор КОРК-15-03.01 с производительностью транспортера 3 т/ч.

Время работающего транспортера (на подаче концентрированных кормов в смеситель) определится как

е) Исходные данные для выбора транспортера подачи силоса q₃ (утренняя) =22500кг, q₃ (днем) =15000кг, q₃ (вечер) =12500 кг. Выбираем питатель погрузчик ЛИС-3,01 с производительностью 20 т/ч. Время работы транспортера (при подаче силоса в смеситель) определится как

ж) Исходные данные для выбора транспортера подачи сена q₅ (утренняя) =2700кг, q₅ (днем) =1800кг, q₅ (вечер) =1500 кг. Выбираем питатель погрузчик ЛИС-3,01 с производительностью 20 т/ч. Время работы транспортера (при подаче сена в смеситель) определится как

Исходные данные для выбора котла-парообразователя - это

его производительность, которую определяем по формуле

где Qкотла - производительность котла парообразователя, кг/ч;

Пконцкорма (утром) - количество пара на запаривание утренней дачи концкормов, кг;

Пкартофеля (утром) - количество пара на запаривание утренней дачи картофеля, кг;

tзапаривания - время запаривания, которое определено зоотехническими требованиями и должно быть 30...60 минут. Принимаем tзапаривания = 45 мин.

Тогда

Выбираем котел производительностью 800 кг/ч. Это котел-парообразователь Д-721А. Излишки пара будут направлены на нагрев воды для бытовых и хозяйственных нужд. Время работы котлов определится как

tкотла (утром) =tзапаривания+tпрогрева,

где tкотла (утром) - время работы котлов утром, мин.;

tпрогрева - время прогрева котла (вывод котла на за данную производительность), tпрогрева=15 мин.

Тогда tкотла (утром) =35 + 15 = 50 минут.

з) Исходные данные для выбора смесителя-запарника

Qсмеси (утром) - 86418 кг. Qсмеси (днем) - 57612 кг. Qсмеси (вечером) =48010. Выбираем измельчитель-смеситель ИСК-3,0. Время смешивания массы после загрузки всех компонентов принимаем tсмешивания массы (утром) - 15 мин.

Во время запаривания концентрированных кормов желательно, чтобы масса перемешивалась, так как возможно образование комков и будет неравномерность распределения компонентов в смеси. Поэтому время работы смесителя при запаривании будет tсмесителя (запаривания утром) = tзапаривания=35мин.

Время работы смесителя при выгрузке корма определится как

и) Исходные данные для выбора транспортера для загрузки смеси

в транспортное средство (кормораздатчик) Qсмеси (утром) - 86418 кг. Qсмеси (днем) - 57612 кг. Qсмеси (вечером) =48010кг.

Выбираем транспортер сборный КОРК-15-05.01 с производительностью 40 т/ч. Время работы транспортера определится как

Теперь подбираем раздатчик кормов и на этом технологический расчет линии заканчивается.

Все данные записываем в таблицу 5. Временные данные с учетом включения и выключения машин увеличиваем на 1…2мин и записываем в отдельную графу в таблице. По этим данным строим график работы оборудования

Таблица 3 - Расчетные данные по работе оборудования

6. Энергетический расчет

В технологической производственной линии кормоприготовления все машины работают от электродвигателей.