Оформление (курсовые работы от Макарова Николая)

Федеральное агентство по образованию

Московский Государственный Технический Университет «МАМИ»

Факультет: «Автоматизация и управление»

Кафедра: «АССИ»

Курсовой проект на тему:

«Зубофрезерный полуавтомат 5М32»

Выполнил студент факультета «АиУ» Борисонов А.М.

Группы 7АиУ8

Подпись:___________

Проверил Григорьев Е.В.

Подпись:___________

оценка_______

Москва 2008г.

1. Технические характеристики станка 5М32

1.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Зубофрезерный станок модели 5М32 является полуавтоматом, работает по методу обката и предназначен для нарезания зубьев цилиндрических и червячных колес в условиях мелкосерийного и серийного производства. В качестве инструмента используются червячные фрезы.

Полуавтомат выполнен по вертикальной компоновке с неподвижной инструментальной стойкой и подвижным в горизонтальном направлении столом.

1.2.СОСТАВ СТАНКА

1.2.1. Общий вид с обозначением составных ча­стей станка (рис. 2).

Рис. 1. 5М32 Зубофрезерный полуавтомат

1.2.1. Общий вид с обозначением составных ча­стей станка (рис. 2).

1.2.2. Перечень составных частей станка

Рис.2 Зубофрезерный полуавтомат 5М32к

1.3. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СТАНКА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

1.3.1. Пульт управления зубофрезерного станка 5М32 (рис.3)

1.3.2. Перечень органов управления

Рис.3 Пульт управления зубофрезерного станка 5М32

1.3.4. Кинематическая схема (рис.4)

   Конструктивно станок состоит из следующих основных узлов: станины А, на которой закреплена стойка B, по ней перемещается фрезерный суппорт Г. Стол E движется по горизонтальным направляющим станины (рис. 4). Узел Д поддерживает верхний конец оправки с установленными на ней заготовками. Коробка скоростей Ж расположена в станине, а в суппортной стойке - коробка подач Б. При обработке заготовок на станке осуществляется главное движение — вращение фрезы.
   Кинематическая схема станка показана на рис. 4.

Рис.4. Кинематическая схема станка

1.3.5. Принципиальная схема смазки станка.

Маслоуказатели:

1. резервуар смазки и гидравлики

2. суппортная стойка

3. каретка суппорта

4. зубчатые колеса суппорта

5. суппорт

6. подшипники фрезерной оправки

7. каретка контрподдержки

8. стол

9,10. резервуар стола

11. редуктор шнекового транспотера

Перед первоначальным запуском станка масло для смазки заливают во все резервуары, а также поливают им открытые участки направляющих. Контроль уровня масла в резервуарах производят по маслоуказателям, помеченным на схеме (рис.5) черно-белыми кружками

Рис. 5 Схема смазки зубофрезерного станка 5М32

1.3.6. Установка заготовки. рис.6

Заготовка должна быть закреплена в установочном приспособлении жестко, не пружинить и не перемещаться в процессе обработки под действием сил резания. Конструкция установочного приспособления должна учитывать размеры и конфигурацию заготовки, а также требования по точности нарезания. Опорный торец приспособления должен располагаться по возможности ближе к нарезаемому венцу, что повышает жесткость системы деталь- приспособление. Заготовки типа вал- шестерни устанавливаются в центре стола станка и контрподдержки и жестко соединяют со столом механическими или гидравлическими устройствами. Рекомендуется проверять радиальное и торцевое биение установленной на станок заготовки, доводя их до величин, указанных на чертеже.

Рис.6 Способ крепления заготовки при зубофрезеровании.

1.3.7. Положение фрезы и заготовки перед началом нарезания зубьев по методу попутного фрезерования за один рабочий ход рис. 7