Подъемно-транспортные машины (М.П. Александров - Подъемно-транспортные машины), страница 11

С) мчарное время раб>оты мсханизча Т, '1, за полный срок слу>к. бы ',. гэц, нспбхолнмис лля рас'>ага элсмситов грузополъемиой маши <ы на сопротивление )сталости, Определяется соотношением Т= — 365К„24К, К ~о /> (2) >ОО Т а б л н и а !. Классы использования механизмов Класс пспользо- АО А! А2 АЗ А4 А5 Аб *3, пя !000 3200 в 6300 в !2 500 — 25 000-- 3200 я!300 !2 500 25 000 50 ОпО Вре:я а- До 500 300— бо гы мела гбОО китча '!', ч Та б ли и а 2.

Классы нагружен гя лгсхвнигмоп Кя се р,и!ят „е~ яя ке чгфяияеяс Кяяеезве|яея тяр ятериетике классе еяп, я е ~ня В! 1!о О,!25 Расо~и прн нагрузках, зна инелы:о меньших номинальных, и н реп гих случаях с номинальной нагрузкои Рабе~а при средних и номинальных ипгртзхах Рабгиа пренмушсстиенио при иол:иии,и иых и близких н номниальнытг нагрузках Пгстояпная работа при гголгипальиых и близких х ио ~ишалыгыт1 нагрузках О,! 25 — 0,25 0,25 — 0,5 0,50 — ! В2 ВЗ )С!ассы иагружеиия меланизма (табл. 2) огра;кают от!юсительн) ю нагрузку меланизма в соответствии со сиектроч нагрузок; они зависят ог зна~!енитг коэффиииеита натру.кения К: вевв ~ г'яя я l (3) !'с..:ч !ззбо~ы гш правп.ш г Госгортемшдзора,.....

Л С Т ВТ Приведенная в табл. ! оошая продолжительность использования механизма, соотвегствуизььая каяедому классу использования, бз где Г, — нагрузка (си.!а, момен г), действ) ющая на к!сирии зч в течение врсысии з, за заданный срок службы; гнн„, - - !!аггбольи!ия нагрузка, определяемая с учетом всех фагыоров, дсйс!вугоших иа мсхаиина! в тсггсиие рабггчсго никла; Х),=Т вЂ” сумчарное врет!я действия !!а! Резок иа мсхнш!зч за заланиыи срок с.гужбы.

В завггсгглгости о! сочетаний класса использования и класса иагружеиия усгананливается группа режима рабгзты механизмов (табл. 3). Ло внедрения ! ОСТ 25835 — 83 режим работы механизмов оиредс.!или н г правя,!эм Госгоргсхиадзора, кслорыми были устаиовле:!ы слс,!у ошис режимы работь! ! рузоиодьг мных машин: с ручным приводом (Р); с ма!чинит!ч приводом лег кии (Л), средний (С), тя кслый (Т) и в сьма тгыкслый (БТ). Е)ижс приведено причсриое сгкзгветста!с гр) пп режимов работы, устава!зливасмых ! ОСТ 25835 — 83 и правилами Госгортехнадзора: !и ..

пма ! ибггты тгехп. Ггз ! 23н35 — КЗ !,, З 4 5 Ь Та блика 3. Группы режима работы мехаииамои Класс натруженна Класс исполь- зования вт Ве 1М 2М ЗМ 4М 5М 6М 2М ЗМ 4М 5М ОМ П р и м е ч а н и е. Для механизмов повъйма груза н мех вин гмов полъема стрелы краи" в транспоргируюшик расплавленный металл или шлак. ялопнтые, взрывчатые вещества и л ° ие онаспыс ~руты. группа ргжима работы лол.кна бысть не монсе питой. за исклю. чшш ч сал|охолныт стрсловыч крлнов. лля которых тру па режима репо~ ы гол кна быть чепсс Пгстьей.

Это требопание не 1зспростран гтсч на мечасиз ~ыа испойогателыго~о , ма, сслн они не принимают у ыстие в транспортировании перечисленных выше грузон. л ~гкна рассматриваться толькгг как величина, служащая основой 1ш.,ста тех элсмеитов, для которых критерием выоора является .", о юлжупсльпость эксплуатации (поди«ими«хи качения, зубчатыс запек«си«я, палы). Ресурс отдельных элементов механизмов може! существе«по отлуша!ься от рекомсидуемой продолжительиости и;и;х!ьзгтнапия мсхаи«змов. Рекомеидуемые сроки службы осиовиых элстгеитгзв грузоподъемпых мацшп приведены в табл. 4.

Разл~чпые у скип«змы грузоподьсмиых кранов могут быть отнесены к различиыч группам режима раооты. Т а б.ч н «а 4. Срок службы деталей грузопоиъемиых машки Срок службы Г. тыс ч Срок слчжбы й. ~пл Гртнпа рек:з работы гшх, ни ~на О ~ табл а! Зтбчвтыс перепаса Пошпнпннки ла ~сияя П о,. ш и пи и ьи качения Зубчатые персзачи Валы Валы 2,5 1О,О 16,0 32,0 1,0 3,5 5,0 10,0 1,5 7,0 13,0 16,0 15 !О 3 5 25 15 10 10 1,2,3 4 5 6 10 5 3 3 Расчет иа прочиость сборочных единиц и деталей механизмов грузоподьемиых машин ведут в зависимости от группы режима рабгпы механизма; рассчитывают двигатель и тормоза; определяют нагрузки, учгпываемые при расчете элементов механизма, и иагрузки, вызываемые работой этого мехаиизма иа металлоконструкцию; принимают основные иорматив«ыс данные, коэффициенты запаса прохвоста и запаса торможеиия, а также сроки службы отдельных элементов и узлов механизма.

Режим работы кранов в целом устанавливается ГОСТ 25546 — 82 «!Крапы грузоподъемпые. Режимы работы», согласно которому все АО А1 А2 АЗ А4 А5 Аб !М 1М !М 2М ЗМ 4М 5М 1М 1М 2М ЗЛ! 4М 5М 6М Т з б и и н а 5. Классы исиользоаания кранов ннннг и Озщг негро нннг он рнйо(«~ «ж(ы а гро«его (гсж г ~ноно н(н.мн резо(ы «, ене ы грг н его гз( рн и». гон О ( 3 ( 1 Л!сясс 1,6 10' 1,6.

10' — 3,2.! О' 3 2 10 — 6.3 10 6.3 10' — 1.25 )оз 1,25 10'--2,5 10' С5 Сь Ст Ск С9 25 10( — 5 10« 5 1О'--! 10" 1 10е — 2 10" 2 (О --4 )О !«олсс 4.!Ое Т а б л и ц з 6. Классы натруженна кранов К»вен иге«: К. ыг не~ ( тн енин (З «енин ' 0,063 (Сй (нссь( з лсп и О Пос(ояииая рабо(а с гр(зом, зна:и(с.и ио исиыиии ноннин.(ынл о Пос(ояиизя рзботз с гр(зом, иеныиич ночинал(,но(о Посгониизя рабо(а с тру(ом сре н(сн з(асс(н Постоянная работа с гр.зом бол(,(иш( «(ассы Пос(ояииая работа с гр(зон, ирибли>кзюшичся к иоз(ииаль- иоиу (>! !лег«ий) (Л!2 !) ( грозный) С)З ! (ял.сгтнн() С)4 )нс на тяжелый) 0,063--0,125 0,125 — 0.25 0,25 — 0,5 0.5 — 1,0 Кр= Х',', ~ — "' )', — 'И!С.(О ЦИ "ЛОВ ',таООТЫ Кйа(га За С)>ОК ЕН! СЛУЖОЫ С Г)>УЗОМ ,( ()л Л ( — обшсс число цикл(ю работы крана за срок его 65 груз (нгльсл(ные машины в зависимости от условий их исиользования иовразлеляются иа восемь групп, оирслелясчых классом исиолкзования (табл.

5) и классоч нагружения (табл. 6). К.!асс ИГ(1о.г(ЗОВОНИЧ ОТРа>КИСТ ИИТЕИСИВИОСТЬ ИСИО:(ЬЗОВанни Кйана И Ха" рак!с) изустся числоч циклов работы за ирсчя сто эксилуатаиии. Сро(. слл жбы кра!шв устанавливается стаилартаз(и или лругими нормативно-тс. Иическими документами. Цикл ра(ипы крана включает в себя иеремси!Снис грузозахватного устройства к гр)зу, :и>тьсч и иеремешсиие груза, освобождение грузозахватиого уст;и((штва и возвра!цсиис его в исхо,ии>с иолои(сине. Кло(г наср(!лге.

(и чрс.(елястся отношением массы иерсмешаемых краном грузов (ю л( иалш!ои грузоио,п,смиости крапа за срок сп> службы. Масса ! ) з ахьа пни о устро(ц пза (грсйфсра, ио (осли!о~ и электрочагни:и, сирелсра и т. и.) включается в значение массы исремешасмого . гр)за. Класс иагрул.синя отражает в,и(янис иа! ружсиия иа пиление )с(алис(и э.шчситов конструкции крана и характе(с(ся коэффицисигоч нз(руз и службы; Я脄— номинальная грузоподъемность.

Группа режима работы крана определяется в зависимости от класса использования и класса на! ружепия по табл. 7. При транспортировке расплавленного металла, шлака, ядовитых и взрывчатых веществ и других опасных грузов группа режима работы крана должна приниматься не менее б!(, за исключениеч самоходных сгреловых кранов, для которых гр, ппа режима работы должна приниматься не менее ЗК.

т а б л и и а ?. Группы режима работы кранов Класс и иользовзнии Класс иитрт нс. иии 4К 5К 6К 7К 5К 6К 7К ВК 6К 7К ВК ВК 7К ВК ВК ВК ВК П р он з вод н тел ь н ос т ь грузоподъемной машины (т/ч) при рабо~е с одинаковыми по массе грузами где Я вЂ” масса транспортируемого груза, т; а=3600/1и — число циклов н течение часа прп длительности цик.!а 1,„с. При работе с грузами Галл!иной массы Ц = У а,!',7„ 1 где х, количество циклов работы при транспортированин груза массой 11, за ! ч. При перегрузке сыпучего материала Я„= Лlузт, где )т — вместимость сосуда !грейфера, бадьи, ковша и т.

п.), ма; у — насыпная плотность груза, т. е. отношение массы груза в насыпном состоянии к его объему, т/м'! Цт — коэффициент заполнении сосуда, принимаемый для бадей и ковшей равным единице, а для грейфсров — по следую!пим рекомендациям, основанным на данных опыта: Кускоаые грузы Характер работос Зернистые грузы О, — 0,9 0,6 в 0,75 0,9-1,0 0,8 — 0,9 Захват из большого слоя Захват иа иеболшиого слоя Для определения требуемого количества цеховых подъемных устройств подсчитывают среднюю производительность за год, исходя пз средних нагрузок, средних длин перемещения и средних скоростей движения. с)0 гЗ! ГЗ2 гЗз ГЗ4 со с1 са са ст са са ст св св 1К 1К 2К ЗК 1К 1К 2К ЗК 4К 1К 1К 2К ЗК 4К 5К 1К 2К ЗК 4К 5К 6К 2К ЗК 4К 5К 6К 7К й 2.