Разработка маршрутных технологических процессов изготовления деталей (А.И. Кондаков - Разработка маршрутных технологических процессов изготовления деталей), страница 3

Совокупность установочной, направляющей и опорной баз определяет схему базирования заготовки. Каждая из баз контактирует с установочными элементами приспособлений, рассматриваемыми как жесткие опорные точки, лишающими заготовку соответствующего числа степеней свободы. Для обеспечения контакта между поверхностями детали и опорными точками необходимо создать зажимные усилия (силовые замыкания), которые рекомендуется располагать против опорных точек. Схема базирования, направление и место приложения зажимных усилий образуют схему установки заготовки. При определении и изображении схем установки используют графические изображения опор, зажимов, установочных устройств, предусмотренные ГОСТ 3.1107 — 81 (табл.

2 — 4). Таблица 2 Примечания, !. Для цанговых оправок следует применять обозначение ~ц. 2. Для гидропластовых оправок допускается применять обозначение Таблица 3 Примеры нанесения обозначений опор, зажимов и установочных устройств на схемах Таблица 4 Примеры схем установки Описание и схема становки Схема обозначения В центрах с поводком, с вращающимся центром и подвижным люнетом В центрах с плавающим центром в поводковом патроне и с неподвижным люнетом В центрах с рифленым и вращающимся центром В трехкулачковом патроне с механическим устройством зажима, с упором в торец с поджимом вращающимся центром и креплением в подвижном люнете В трехкулачковом патроне в разжим с базированием по торцу 14 Окончание таблицы 4 В жесткой центровой конусной или цилиндрической оправке с натягом в центрах с базированием по отверстию На консольной оправке со шпонкой с базированием по торцам На разжимной консольной оправке с базированием по торцу По обрабатываемой поверхности при бесцентровом врезном шлифовании 1 — шлифовальный круг; 2 — ведущий круг; 3 — заготовка; 4 — опора; 5 — продольный го .

17 Зажимы на схемах изображаются в виде стрелок ~. элементы, выполняющие функции установочных и зажимных, — значком ф. Для двойных зажимов длина плеча устанавливается в зависимости от расстояния между точками приложения сил. Допускается упрощенное графическое обозначение двойного зажима ~, ~~. Двойной зажим на виде спереди или сзади при совпадении точек приложения силы допускается изображать как одиночный зажим на аналогичных видах.

Зажимные устройства, в зависимости от их вида, на схемах установки условно обозначают: Р— пневматическое; Н вЂ” гидравлическое; Š— электрическое; М вЂ” магнитное; ЕМ вЂ” электромагнитное. Формы рабочих поверхностей опор, зажимов, установочных устройств обозначают: плоская; сферическая г~,' цилиндрическая С1; призматическая ~; коническая ~; ромбическая <,~. При проектировании МТП последовательно: 1. Выбирают технологические базы.

2. Определяют схемы установки. 3. Намечают последовательность смены баз и схем установки по всему проектируемому процессу. Решения, принимаемые на каждом из указанных этапов, могут быть многовариантными и не должны рассматриваться как окончательные. Выбираемые базы должны обеспечивать: 1. Удобство установки (базирования и закрепления) и снятия заготовки. 2.

Возможность беспрепятственного подвода инструмента к намеченным для обработки поверхностям. 3. Исключение деформаций заготовки при установке и последующей обработке. При выборе баз по возможности должны соблюдаться принципы 12~: а) постоянства баз; б) совмещения установочных и измерительных баз. По месту в технологическом процессе изготовления детали различают: 1.

Черновые базы. 2. Промежуточные базы. 3. Окончательные (чистовые) базы. 18 Черновые базы — это необработанные поверхности заготовки. Применяются для ее установки в первой технологической операции механической обработки при создании (обработки) промежуточных или даже окончательных баз. Сочетания поверхностей, образующих черновую базу, используются только один раз. Повторное применение черновой базы приведет к возникновению существенных погрешностей и поэтому недопустимо. В качестве черновых баз обычно используют поверхности главных форм заготовки. Предпочтительно применение в качестве черновых баз необработанных поверхностей заготовки, или ее наиболее точных поверхностей. Не следует выбирать отверстия малых размеров, положение которых зависит, например, от точности расположения стержней в литейной форме.

Черновые базы не должны иметь штамповочных и литейных уклонов, литников, прибылей. В тех случаях, когда конфигурация заготовки исключает возможность выполнения требований, предъявляемых к черновым базам, рекомендуется предусматривать на чертежах заготовок или деталей специальные приливы, выступы, приварку платиков для использования их в качестве баз на первых операциях технологического процесса. Промежуточные базы — это обработанные (хотя бы однократно) поверхности заготовки, используемые на промежуточных этапах процесса изготовления изделия. Принципиально возможно, что для выполнения каждой технологической операции требуются собственные технологические базы. Окончательные базы — поверхности заготовки, при базировании на которые выполняются значительная часть операций обработки и заключительные этапы процесса изготовления.

Наиболее целесообразно использование в качестве окончательных баз функционально базовых поверхностей (например, центровых отверстий) или постоянных баз (например, двух отверстий с параллельными осями и перпендикулярных им плоскостей). Наиболее затруднительно выбирать черновую базу для 1-й технологической операции механической обработки, При этом необходимо учитывать следующее: 1. Если конструкция детали предусматривает функционально базовые поверхности, то черновая база должна обеспечить их обработку. Например, при изготовлении вала в серийном производстве за черновые базы принимают (рис. 2, а) наружные цилиндрические поверхности Н1, Н2 и плоскость П.

Торцы и 19 П4 в1 Н2 в1 Установ А Устинов Б Н2 Т2 20 21 центровые отверстия обрабатывают одновременно с двух сторон в дальнейшем используют как функционально базовые поверхности в качестве постоянных баз на всех последующих этапах процесса изготовления. На рис. 2, а установка заготовки проводится в самоцентрирующие тиски с призматическими губками. Возможен вариант использования для базирования неподвижных призм (рис.

2, б), однако в этом случае неизбежно возникает погрешность базирования, влияющая на положение оси центровых отверстий у заготовок партии и вызывающая неравномерность припуска при последующей токарной обработке вала. В единичном и мелкосерийном производстве центровые отверстия обрабатывают последовательно за два установа (рис. 2, в). Черновой базой являются: наружная цилиндрическая поверхность Н и торцевая плоскость ПТ. Обработанные в установе А поверхности Н2 и Т2 применяются в установе Б как промежуточные базы, обеспечивающие обработку противоположного торца Т1 и второго центрового отверстия. Операция 005.

Фрезерно-центравальная Оборудование: фрезерно-центровапьный полуавтомат мод. МР-7! Операция 005, Токарно-винторезная Оборудование: Токарно-винторезный станок мад. 16К20 Рис. 2. К выбору черновых баз при изготовлении вала: а, б — серийное производство; в — мелкосерийное и единичное производство 2. Если в конструкции детали могут быть выделены поверхности, которые могут быть использованы как постоянные базы, то желательно, чтобы они обрабатывались на начальном этапе технологического процесса при базировании по черновым базам. Например, при изготовлении кронштейна (рис.

3) в первой технологической операции обрабатывают плоскость П4 и два перпендикулярных ей отверстия В1 и В2. Черновыми базами при этом являются взаимно перпендикулярные плоскости П1, П2, ПЗ. Далее совокупность поверхностей В1, В2, П4 используют как постоянные базы для выполнения последующих операций процесса изготовления кронштейна, Следует помнить, что схема установки, изображенная на рис. 3, в случае если отверстие 2) уже было получено в исходной заготовке, может вызвать неравномерность припуска при последующей обработке отверстия, а, следовательно, применима лишь при условии, что это не скажется на качестве готовой детали.

Операция 005. Сверлильно-фрезерно-расточная Оборудование: Сверлильио-фрезерно-расточной станок мод. 2204ВМФ4 Рис. 3, К выбору черновых баз при изготовлении кронштейна 3. Если соблюдение принципа постоянства баз невозможно, то черновые базы должны обеспечить обработку промежуточных баз. За промежуточные базы целесообразно принимать поверхности заготовки, относительно которых координировано наибольшее число других поверхностей.

При выборе технологических баз и определении схем установки используют апробированные решения и данные о наиболее применимых схемах установки (табл. 5). ,Ф -~1" х ,0~ ( х о Й Й ~Р $ ом х ~-~~ о й дО л~ о 4б о х |3 ф х 63 о. р х о О о. Ф Л х о х х х х Ях х о х Й ,у о о Д о о х х о о з о й х о М о ххо й о х о о,о о" о '8' Д М о о х 8 й„Р д ~~3 гйхоО И.Р я ~х х о х ФООХ Йжи3 д )х о х Ф ХФ х ххх о о 22 23 Ф о р К .й й 4> М й и а й й о Щ ж 4Ф и оо „цдЗй я ц х Ф й х х а.

л ох О д г~ оМЙ ~ о д -~д .. а о Гч х~ с\ ~.1 Б ы Йо ~" л Й -~ ЯХ -~ й . ез~ ~= ~ ~Е Я~'й „ и~ а о,~о х о,ш Й [ Я, ой~ оц о,ю>х О сб ~амОЯ ХИ 1 ЯРК; о ~о ы-,э.ф Я о х х х о. з Б О о х „.й о х о "о, ах хх х х хо -ф оохх~ о й ю о а оо 4 ° х х - о хх" хаххб ФФ -д М о о о лх ханц ~оо ~ой ~о х В зависимости от сложности детали в процессе ее изготовления возможны несколько вариантов базирования: 1. Заготовку устанавливают на черновые базы и за одну операцию (один установ) выполняют ее полную обработку. Этот вариант применяется для относительно простых деталей, обрабатываемых на станках-автоматах и агрегатных станках, а также для более сложных деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ типа «обрабатывающий центр».

2. Заготовку устанавливают на черновые базы, проводя обработку поверхностей, которые далее используют как окончательные постоянные базы (см. рис. 3). 3. Вариант аналогичен предыдущему за исключением того, что перед последним этапом технологического процесса принятые числовые базы подвергают повторной (отделочной) обработке. Вариант применятся для деталей повышенной точности. 4. Заготовку устанавливают на последовательно сменяемые промежуточные базы. Часть последних обрабатывают при установке заготовки на черновые базы, остальные — с установкой на уже обработанные поверхности. 5.