Часовников Л.Д. - Расчёт червячных передач (Л.Д. Часовников - Методические указания по расчету червячной передачи)
Описание файла
DJVU-файл из архива "Л.Д. Часовников - Методические указания по расчету червячной передачи", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "детали машин (дм)" из 5 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "детали машин" в общих файлах.
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла
Мцнистерство высшего и среднего специального обраеования СССР Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н.Э. Баумана ЛЛ. ЧАСОВНИКОВ Утверждены редсоветом МВТУ МЕТОПИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАСЧЕТУ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕПАЧИ Под редакцией А.В, Буланже Москва 1079 Данпые методические указания издаются в соответствяи с учебным планом. Рассмотрены и одобрены кафедрой "Детали машин 26.12.78 г.", Методической комиссией факультета ОТ и Учебно- методическим управлением. Рецензент д.т.н., проф, МАМИ Пронин Б.А.
Лев Дмитриевич Часовник в Методические указания по расчету чарвячнбй передачи Редактор В.Т, Еарасева корректор Л.И.Малютина 3»»каз ~~1~ Объем 2,28п.л. (2»1 уч,-изд.л.) ТиРаж 4'100 екз. Бесплатно Подписано к печати 1907.70г, План 1979 г., К» 88 Ро апринт МВТУ. 107005, Москва, Б-б, 2-я Бауманск, к, 8, ВВЕДЕНИЕ Методические ухазания по рэсчету червячной передв;я являются дополнением к методическому пособию по расчету зубчатых передач, изданн~ му в 1978 г.
кефедрой деталей машин (А.В. Буланже, Н.В. Пэлочкинэ, ЛЛ, Часовников. Методике расчета зубчатых передач, нэд. МВТУ ', 1 9'у 8 ) . Во избежэние дублирования матерпэпэ рэздепы, равйо необходимые для расчете квк зубчатых, твк и червячных передвч (например, разбивка передаточных чисел многоступенчатого привода, типовые режиьы негрузки и др.) ° содержатся только в методическом пособия по расчету зубчатых передач, нв что в тексте приведенных ниже "Методических указэяпй имеются соответствующие ссылки.
Панное пособие охватывэет расчет на прочность н определение основных геометрических парэметров ортогонапьных червячных передач червячных редукторов с пипипдрическими червяками архимедовыми (Е4 ), конволютными ( ЕИ ), звольвентными ( с 7 ), нелинейчвтыми, шлифуемыми конусными кругеми( х К ). Оно должно служить основным пособием студентэм при выдолнении ими ведений по раз,~злу "Передачи" курса детвлей мешин и при курсовом проектировании, а также допопнительным пособием 'при выполнении контрольного задания по расчету передачи зэпеплением для слушателей ФПКП спепнальносчн "Детели мешин".
В расчетных зэвисимостях принять следующие обоэначення3 Индексы: г ,у - электродвигатель1 - быстроходнэя передача; /7 — промежуточная передача; 7' - тихоходная передача; обш - общее; ред - редуктор; пер - передача. Индексы "1" и "2" присвэивают соответственно параметрам червяка н червячного колесе. Р - мощность, кВт; Т - крутящий момент ( I, - на червяке, Т -на червячном колесе, Т с~ — максимальный, 7, — помядальмэч ный нв валу электродвигателя, 7 „, — пиковый)> !1.м; 3 Г т /. а г~ У гк и С.
г д сап и 6„" ~й С63„- й н У /ттд~. и Г~~ н ~4мэ Б' С ы 4 окружная сила, Н, радиальная сила, Н. осевая сила, Н; частота вращения, об/мин; окружная скорость, м/с; скорость скольжения, м/с; ~ пред-точное число; предел текучести материала, МПа; предел прочности материала на растяжение, МПа; гредел прочности материала на изгиб, МПа; Ы 3„ — расчетное и допускаемое контактные иапряжени на рабочих поверхностях витков червяха и зубьев чер- вячного колеса, МПа; Ы3„- расчетное и допускаемое напряжения изгиба в зуоьях червячного колеса, МПа; длительный предел негибкой вьп осливости материала зубьев червячного колеоа, МПи; исходное допускаемое напряжение для расчета на проч- ность Рабочих поверхностей зубьев червячного колеса, МПа; Х вЂ” коефФнпненты безопасности при расчете рабочих поверхностей зубьев и расчете зубьев червячного коле- са; межосевое расстояние, мм; — число заходов червяка и зубьев ч 'рвячього коле- 2 Щ модуль, мм' Уэ - делительные диаметры червяка и червячного ко- леса, мм; начальный диаметр червяка, мм; - диаметры вершин витков червяка и зубьей чер- вячного колеса, мм; а/.
- диаметры впадин витков чеовяка и зубьев чер- вячного колеса, мм;. - нанбоь, ший диаметр червячного колес , мм1 длина нарезанной части червяка, мм; ширина 'аенца чорвячного колеса, мм; /" — делительный и начальный углы подъема витке м червяка, гряд; кое~4~ппнент пнаметра червяка; кож1фпшюпт смещения; угс.| проФиля в осевом сечешп1 вятка червяка, град, '> площадь, м . * Размерность входяшнх в формулы величин в тексте оговвривается только в тех случеях, когда она не соответствует принятой выше. Пособие содержит два вида расчета червячной передвчн: А. Проектный расчет новой передвчи. Б. Проверочный рвсчет заданной передачи - определение ее несущей способности.
Ниже приведены содержание исходных денных по каждому виду расчета передачи и обьем работы для выполнения задания по разделу 'Передачи" курса "Детали мешин". Исходные денные для расчета передачи при курсовом проектировании по деталям мешин обычно ограничиввют схемой передачи и режимом ее работы. Предполвгается, что прочие недосгаюшне для расчета денные студент уствнавлнвает по своему усмотрению и затем согласует с консультантом.
Содержание н обьем расчета передачи при курсовом проектировании остается твким же, как и при выполнении ведения по рвзделу "Передачи". А. Проектный расчет червячной пе едачи Исходные данные: 1. Схема привода (рис. В.1). ллдя л'дта Ю И ~7н Пвл Ль и„- - —.— Пт Пт 003ь~ Ы~е5 Ипер. Рис. В.1. Схема привода с червячным редуктором 5. 2; Мошность Р„. 3.
Частота врашеиия Пг. 4. Режим работы привода. 3. Степень сочности червячной передачи по СТ СЭВ 311-76. Содержание расчета: 1. Подобрать электродвигатель для привода (см. ( 1) > раздев 1). М -'. Для многоступенчатых приводов установить обшее иередаточное число ссо,д привода и произвести разбивку его между ступеняь:и (см. ( 1), раздел 2).' и 3. Определить номинвльный крутяшяй момент ~~ иа ввпу червячного ковосе.
ч' 4. Определить частоту врашения валов червяка Гг, и червячного колесе Ля . б. Рчссчитать червячную передачу привода. Для рассчитыввемой передечи: 4 а) устаиовить механические свойства ~у,о,, И8 или ИтС для выбранных (или заданных) материалов червяка и червячного колеса и термообрэботку червяке; определить допускаемые напряжения (см. разделы 1 и 2); б) определить основные параметры передачи (см. раздев 3); в) произвести расчет червячной передачи иа погрев, приняв, что редук ор установлап на металлической плите или раме (см. раздев 3); г) вычертить схему рассчитанной передачи в двух ароеквиях с соблюдением масштаба; д) определить силы, действуюшие в эапеплеиии, и показать их на схеме передачи.
~. ~р р а рр * р щьэвэ~ Исходные данные для расчета: 1. Сх~ ма передачи. 2. Оспоьпые параметры передвчи: 3. Режим работы (см. раздел 2.1). 4. Степень "очности передачи по СТ СЭВ 311 7В. 5, Материалы червяка и червячного колеса Содержапие ра-четв: 1. Установить механические свойства~д,Дг, ЬЗ или ИЖ для материалов червяка и червячисго колеса и опредештть допускае"ые напряжения (см. раздели 1 и 2), Ь ч 2. Определить допустимый крутящий момент на валу червячного колеса из расчета передачи (см.
раздел 3): а) на прочность рабочих поверхностей зубьев червячного колеса; б) на выносливость зубьев по изгибу; в) на нагрев. 3. Вычертить схему передачи в двух проекпиях с соблюдением масштаба. 4, Определить силы, действующие в эапеплении, и показать их на схеме передачи (см.
раздел 3.8). 1. ате иалы ля че вячной пе е ачи Червяки. мля изготовления червяков применяют углеродистые и легнроваиные стали (см,( 1~; табл. 3.1). Выбор марки стали зависят от назначаемой 'термнчеспй о ра от ка и его габаритных размеров. Нелинейчатые и звольвентные 'червяки обычно изготавливают с твердыми ( яЮМ"Ж) пементированными или закаленпыьш по поверхности шлифованными и полированными витками. Высокая твердость и гладкость рабочих поверхностей витков обеспечивает наибольшую стойкость зубьев червячных колес в отноп.енин износа н усталостного выкрошнвания.
Архимедовы и конволютные червяки, рабочие поверхности витков которых обычно не шлифуютн, изготавливают нз относительно мягких ( < НВ 350) сталей, подвергнутых термическому улучшению. Такие че1 зяки нз-за повышенных потерь на трение и пониженной несущей способности переда ш не рекомендуется применять при мощности переда:и свыше 0,75...1 кВт. ьщц~д~~и р . Р р ных колес (см. табл.
1.1), по убыванию их антиэадирнь.ч и антифрикпионных свойств можно условно свести в следующие тон группы: Группа 1. Бронзы высокооловянистые (10...12% Хп ) с присадками фосфора и никеля, бронзы малооловянистые (3...6% ХИ ),с присадками свинпа и пинка, бронзы сурьмяно- в) Боковые поверхности витков архимедовых и конволютных червяков могут быть прош;::"фованы лишь спеш~ально профилированным по кривой шлифовальным кругом, что рентабельно только в массовом производстве. никелевые. Отличительная юрте втой т руппы материалов — яевысокля прочность (б~ ( 300 МПа). Тебляна 1.1 Материалы для червячных колео Спо- соб Нвл. юлоьслие мвтериала лив- и) 3 М 230 1,я ! 250 200 0,75 10 10-1 0 1~ 10 290 ' 17 в 35 1 Бр.ОНЕ10 1-! 3 М П 0,75 10 90 512 е25 Бр.АЖ9-4 1 10 200 <5 Бр.АЖН10-4-4 Бр.АЖМн1" 3 1,5 600 650 240 700 лАЖМ в66-6 3-2 1 10 55 3 , 340 140 3 ! 500 580 ! 10 * 3-в" ь * - в леплю, М вЂ” в металлическую форыу, 11 — центробежный 5 Бр.