Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов, страница 13
Описание файла
DJVU-файл из архива "Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "безопасность жизнедеятельности (бжд и гроб или обж)" из 6 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "безопасность жизнедеятельности (бжд)" в общих файлах.
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла, 13 - страница
Зарядно-индукционный метод оказался перспективным для пылемерас, в которых частицы пыли заряжаются под действием импульсного корсвпаго разряда. На базе этого метода разработана серия пылемеров тина ЭИП ]15]. К числу зарядио-индукционных приборов относится пылемер ИКП-1, обеспечивающий непрерывный контроль и регистрацию концентрации пыли ]!6]. Принцип действия прибора основан на электризагши частиц пыли в поле имгульсного атрипательного коронного разряда при наприжении 4 — 5 кВ н последующем измерении их суммарного зарнда.
В табл. 1.5 пригедены технические характеристики некоторых типов пылемерав, выпускаемых предприятиями-разработчиками. Е5. МЕТОДЫ РАСЧЕТА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ НЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ Эффективность очистки газов ]степень очистки, каэффидиент полезного действия) обычно выражается отношением количества уловленного матернала к количеству материала, поступающего в газоочистной аппаРат с пылегазовым потокам, эа определенный период времени. Эффективность очистки в пылеулавливающих аппаратах определяют в основном весовым методом! существует несколько вариантов расчета, 1.
Эффективность очистки может быть определена по содержанию пыли в газах до поступления в газоочистной аппарат и на выходе из него: 57 О О О ОО О О 2 звх аэых 1 вх звх Узх гэх (1. 22) где б,ъ беем — массовый расход частиц пыли (капелтч тумана) в газах. соответственно поступающих и выходящих из газоочистного аппарат кг/с; У, Уе м — объемный расход газов, соответственно поступаю и выходящих из газоочистного аппарата, ме/с; х, и,,— концепграцн' частиц в газах, соответствевно поступающих н выходящих из газоочист' ного аппарата, кг/ьгз.
Если объемный расход газов. проходящих через газоочистной апп ', рат, изменяется за счет подсоса воздуха, эффективность аппарита опр делягот в соответствии с объемным расходом воздуха при подсосе, и ' ходя из нонцентрации какого-либо газового компонента, пе вступающе ' в аппарате в реакции (обычно $02 или СОг)г Ч = 1 — Кп хвым/хвм (1.2 где К» — коэффициент подсоса, равный отношению концентраций ан ' лизируемого газового номпонента в газах, оге (объемн.), после и д аппарата. 2.
Эффективность очистки может быть определена по ковцентрацн пыли в газах до поступления в аппарат и количеству уловленной пыл Ч=бте/Уетхее, где Ст» — холнчество уловленной пыли, кг/с. 3. Эффективность по количеству уловленной аппаратом пыли концентрации пыли в газах, выходящих из аппарата: Ч = бул/(бул + 1'вых хвых). (1.24 4. Коэффициент очистни газов часто определяют по францяонно эффективности †степе очистки газов от частиц определенного ра мера. Фракционная эффективность очистки Чэ исчисляется по форму ' Фвх Фвых(1 Ч) ЧФ= Фвх где Ф, Ф, м — содержание данной фракции в газам соответственно входе и выходе из фильтра, е/е. Зная фракционную степень очистки газов, можно определить общ степень очистки: ЧФг 1 ЧФ2 2 ) ЧФе в (1. 100 100 100 где Фь Фь ..., Ԅ— содержание данной фракции на входе в фильтр, Для расчета по этой формуле могут быть использованы крив' фракционных эффективностей (степеней очистки), полученные экспер ментальным путем для некоторых типов пылеуловителей.
5. В некоторых случаях кривая фракционной эффективности апп рата Че=/(г/ч) при построении в вероятностно-логарнфмнческой систе. координат приобретает вид прямой линии, свидетельствующей о то" что она может быть записана в виде интеграла вероятности: к( ч/ ео) И(ч/ зе) ,— е 'и и г/ (13 (г/ч/г/ )), (1. 1Д оп 1/2п где 1и(г/ /г/ег,) — логарифм отношения текущего размера частице/, к аметру частиц г/ю, осаждаемых в аппарате при данном режиме его боты на 50 о/е; !да — стандартное отклонение в функции распред П ния фракционным коэффициентов очистки. 58 туз,/зла„ г ' 1 ~ дт йу Ч„ог гЧ ет сЧ т 'Гз чт ог.
сч и) от Ю ! ~ 3 Рог. 1лд Номограмма для расчета вФФемтввиости работы пмлеуловвтелеа Значение г/и соответствует ординате графика Чэ /(г/ч), равной 0,5 (50 ее), а 1и о, находится из соотношения )йоо = )йг/зо )йс(гз,эт = )йг/гила )йг/га (1. 27) тле г/, эт — значение абсциссы, ордината которой равна 0,1597 (15,97 е/о); бш ш — значение абсциссы, ордината которой равна 0,8403 (84,03 7,), Есле распределение подлежащих улавливанию частиц пыли на входе в аппарат является логарифмически-нормальным, то зависимость Че=/(г/») может быть записана в виде интеграла вероятности (1.26).
тогда значение полного коэффициента очистки можно найти по формуле х те Ч = — 1 е г/к=Ф(х), 2ц,1 (1. 28) где '-~гГе~г уГгмь "гм, печения функции Ф(х) в зависимости от величины к приведены в Б((А 74) ТАБЛ ЛЕНИЯ РАСПРЕДЕ Ф (х) Ф (х) Ф (х) Ф [х) 2,70 — 2,60 — 2,Ю вЂ” 2,40 О, Нбб олаз 0,!ВЮ О, 1587 -1,06 — 1.04 — 1.02 -1.00 а,бООО О,б(Ю 0,5239 1,08 1,!о 1,12 1,14 0,00 о,а О.О4 О.ОВ О.ОИТ 0,0062 0.0082 О,ОЮТ о.о!ю 0.0179 О,оаз — 2.3! -2,20 -2,!Π— 2.СО О, ШЗ5 О'.Шбб О, 1736 о,изз Оящз 0,5%8 0,5478 0 ая(7 0,08 о,ю о.ш 0,14 (.Ш 1,18 1.20 1,'Л вЂ” 1,96 — 1,96 — 1.94 — 1,92 О,а39 о,або о,аа О,ВЛ( О. !84! ОЗеи 0,1949 0,2005 О.азб 0,5714 0,5793 0.5871 0,16 0,18 ОСЮ 0.22 1Ш4 1.28 1.28 1.3) — 1,90 — 1,88 — 1,86 — 1,64 О,О2Ю о,озп 0,0314 О.О%В о,ям! 0,2П9 0,2177 о аю 1,а 1.
34 ),зб 1.38 0,24 0,26 0,28 0,30 0,5948 О,миб о,шов 0,6П9 -0,78 — О,76 — 1,82 -1.Ю -1.78 — 1,76 О,ОЧ( 0.0359 о,атб 0.0392 — 0.74 — О. 72 — О,УО О, Е(97 О,ЮЮ 0,24Ю О. 2483 0.32 ОАМ 0,% 0.38 О,бааз о,кп! 0 6406 0,6460 1,40 1,42 1,44 1,46 1,48 1.50 0,6554 О,баВ О.ВУОО 0,6722 0.2546 0.26И ОД676 0,2743 0,40 0,42 0,44 0,46 0,0409 0.0427 0,0446 0,0465 — 1,74 — 1,72 — 1,?О -1,Ю Оби(иг положгпия 1.66 1,58 1.60 1,62 0.6844 0,6915 0.6985 0,7054 0,2810 О, Ю77 О 29М а,здб О. 48 0,50 0,52 0,54 0,0485 0.0605 0,0%6 о,а(8 — 1,66 — 1,64 — 1,62 — 1,60 1. 64 1,Ю 1,68 1,70 о,ю 0,58 0,60 о,'а 0,3083 О.ЗИЕ О,'3228 о,ззоо 0.7123 ОЛЙВО 0,7257 0,7324 0,0571 О,ОЮ4 О,ОПВ О,О64З -1,58 — 1,56 — 1 хи — 1,52 0,64 О,бб о,а О.ТО 1,Ш !.74 (,Ш 1,78 — 0,42 -0,40 0,7ЗЗ9 О,тчм 0,7517 0,7530 О,ЗЗ72 О.ЗИб о.зао О.ЗЯН 0,0668 о.оа( оюяж О,0749 -1,50 -1,46 — 1,46 — 1,44 1,Ю 1',82 1,84 ! ',86 0,72 0,74 0.76 0,78 0,3669 О,З746 0,3821 0,389? 0.7642 0,77ОЗ О СИ64 о,таз 0,0778 о,асв О,ОВЗЗ О.ОЗŠ— 1,42 — 1,40 — 1,38 -1,36 0,60 0.82 О,84 0.86 о,юш 0,4052 0,4129 0,4207 0.7Ю! 0,7939 0,7995 О,ИЕ) о,ао! О.С934 О,0368 о, газ — 1,34 -(,З2.
— 1,30 -1,26 1,88 1.90 1.92 1,94 — 0,20 — О 18 — О,!6 — 0.14 -0.12 О,42Ю 0.4364 О 4443 о,баз о,в!а 0,8! 59 0,8212 0,8264 О. ЮЗВ 0,1075 О.П!2 О, П51 о,зз о,ю о.а 0.94 о,ю 0,98 1,00 1,02 1,04 1,06 1,96 1.98 2,00 2,10 — 1.26 — 1,24 — 1,22 — 1. 20 -о,ю о,чба ояез! 0.4761 0.(ЗЮ О,(РЮ О.ПХП О,ВЗШ О,ЮЮ о,змз о,ам! о,аче 0,8534 2.20 2,40 2,83 2,60 2,70 — 1,!3 — 1,10 — 1,14 -1, 12 -1,!Π— 1.08 О,изо О,!2ЗО 0,1271 0,1314 0.1337 О,!401 ЗНАЧЕНИЯ НОРМАЛЬНОЙ ФУНКЦИИ 0,8393 О,Ю43 0.8686 0,8729 0,8770 о,зшо О,ВЗШ, О,ВЮВ О,Ваб 0.8962 О.ИП7: 0.9032 0.9066 0,9099 О.ШЗ! 0,9162 0,9192 о,а)2 1 О,ВЯД 0,9279 0,9306 0,9332 0,9357 0.9382 -' 0,9406 0,9429 .' 0,9452 0,9474 0,9495 ., 0,9515 0,9535:) О 959( О,ОНЗ '„::, 0.959! ' 0.9608 .' 0,9625 ! О,ВГ41 .) очибб ) 0,9699 '! О.з)Ш;.,( о,шш .'! 0,97ЗЗ т ОМВ) -! О,ВЮЗ .: 0,9916 ' 0,9938:,"' 6.999(,'-( О,агд ! Вместо вычислений по формуле (!.2Б) можно воспользоваться ио„,!граммой, привелеииой иа рис.
!.44; иа аей сплошные линии соответуют постояаным значениям !) для различиых значений )я и,/)да и я ),(((„(7(,)!)й и, отложенных иа осях координат. Пуиктириые лииии соответствуют постояииым значениям Ч для второго аппарата в случае последовательной установки двух одинаковых аппаратов. Необходимо иметь в виду, что расчет эффективности по формуле И 28), как и использование номограммы, приведенной иа рис. !.44, воз,гожен толька для пылеуловителей, работающих в тех режимах, при которых были найдены зиачеиия их фракционных коэффициентов Очхстки. Эффективность улавливания пыли мохсет быть выражена в виде коэффициента проскока частиц (степеии неполноты улавливания), коарый представляет собой отношение концентрации частиц за пылеулозятелем к их концентрации перед иим.
Коэффициент проскока е рассчитывается по формуле: е )00 — Ч. Суммарную степень очистки газов Ч, достигаемую в нескольких последователыю установленных аппаратах, определяют по формуле: Ч ! — (! — Ч3! (! — Чз) — (! — Ч ). где Ч3, Чь,, Ч вЂ” степень очистки газов от пыли соответственна в первом, втором и п-иом пылеуловителе. !.6. СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЫЛЕЙ Эффективиая и надежная работа пылеулавливающего оборудоваиия в зиачительной степени зависит от физико-химических свойств пылегазо.
вота потока. При проектировании и оценке работы аппаратов и систем пылеулавливаиия необходимо учитывать ряд свойств подлежащей улавливанию пыли. В работе [б) предложена классификация пылей, которая пред>сматривает деление свойств и соответствующих характеристик пылевидиых материалов иа четыре группы. )( первой группе относятся свойства вещества, из которого состоят частипы: химичесиий состав вещества, его упругость, твердость, плотность, ачектропроводиость, диэлектрические и магнитные свойства, гигроскопичиость, растворимость. Вторую группу составляют свойства и(ь ливидуальиых части(с Сюда относятся геометрические параметры— Размер, форма, шероховатость и поверхностные свойсгва материала, из которого состоят частицы.
Поверхностные свойства и геометрические параметры наряду со свойствами материала влияют на силы аутогезии и силы тревия в индивидуальных контактах. В третью группу входят свойства пылевидиога матерала как совокуш(ости множества частиц. Эти свойства пе зависят от плотности Упаковки частиц.