Базров Б.М. - Основы технологии машиностроения, страница 3

Если наука — система научных знаний, то процесс приобретения этих знаний является научным познанием. В процессе становления научного познания в области технологии машиностроения можно выделить три стадии: зарождение н развитие эмпирического исследования и первоначальное накопление эмпирических знаний о технологических процессах; зарождение первой научной картины совокупности явлений, имеющих место при осуществлении технологических процессов; построение теорий. Становление технологии машиностроения как научной дисциплины затруднено огромным разнообразием обьектов производства (от миниатюрных приборов до экскаваторов, от простейших изделий типа молотка до сложнейших машин — таких, как космический корабль), бесчисленным множеством методов изготовления и оборудования для их осуществления.

Поэтому развитие научных основ технологии машиностроения долгое время находилось на стадии эмпирического исследования. Постепенное накопление данных эмпирических исследований технологических процессов, выявление отдельных фактов, связей между явлениями, выдвижение различных идей и гипотез позволило сформировать технологию как науку. На этой основе создано учение о точности обработки деталей, раскрыты закономерности размерных и временных связей технологических процессов, разработаны расчетные методы, сформулирована система основных понятий и определений, создана методика разработки технологических процессов и др.

К одному из первых фундаментальных трудов по основам технологии машиностроения следует отнести учебник проф. Б.С. Балакшина "Технология станкостроения" 161 и книгу проф. А.П. Соколовского "Научные основы технологии машиностроения" ~1Ц. Развитие машиностроения ставит новые проблемы, связанные с повышением качества изделий, произволительиости труда и требует их раз- 14 ВВЕДЕНИЕ решения. Современное машиностроение используется практически во всех сферах человеческой деятельности, достигло огромных успехов в повышении ее эффективности и в итоге превратилось в технологическую базу промышленности, определяющую уровень технического развития страны и ее безопасности. В развитии промышленного производства, в том числе и машиностроения, можно выделить две эры: индустриальную и информационную.

Первая прошла свой путь развития, начиная с прошлого века, и характеризуется преимущественным развитием отраслей материального производства и, в первую очередь, промышленности. Само производство в значительной степени стало массовым, крупносернйным, ориентированным на рынки большой емкости и на изделия массового спроса. На смену индустриальной эры пришла информационная эра, переход к которой в ведуших странах Запада начался в 50 — 60-е годы прошлого столетия и завершился в наиболее экономически развитых странах мира к середине 80-х гг. В эру индустриализации основным фактором повышения эффективности производства была преимушественно экономия затрат живого труда в самых различных сферах. Повышение эффективности использования прошлого труда (производственных фондов, материально-энергетических затрат) осушествлялось, в основном, в форме "экономии на масштабах производства", снижения затрат ресурсов иа единицу конечной продукции за счет повышения удельной мошности технологического оборудования и др.

Информационную эру отличает преимущественный рост экономики, сферы услуг (как в валовом продукте, так и в численности занятых), особенно двя отраслей, связанных с переработкой информации н осушествлением посреднической деятельности всех видов. Производство в информационную эру становится в высшей степени гибким, не массовым, ориентируется на индивидуальные запросы потребителей и небольшие по емкости рынки сбыта.

Прошли времена, когда предприятие могло выпускать одну н ту же продукцию десятилетиями. Сегодня в самых современных отраслях промышленности (например, в электронике) жизненный цикл изделия сокращается до нескольких месяцев. Если же говорить о машиностроении, то в нем в среднем за три-пять лет необхолимы полная замена выпускае- ВВЕДЕНИЕ 15 мых изделий и смена средств технологического обеспечения (технологических процессов, оборудования„оснастки). Таким образом, четко видна тенденция сокращения жизненного цикла изделия, обусловленная стремлением производителей быстрее и максимально полнее удовлетворять потребности общества, что, в свою очередь, стимулирует рост этих потребностей, Непрерывно растущие потребности общества порождают рост разнообразия машиностроительных изделий, их назначения.

Необходимость выпуска конкурентоспособной продукции усиливает эту тенденцию и требует непрерывного совершенствования технологических процессов и средств технологического оснащения. Современное предприятие должно быть способным быстро перехолить на выпуск новых изделий повышенного качества с минимальными издержками. Сложность решения этой задачи усугубляется тем, что номенклатура выпускаемых изделий и объемы серий в определенной степени являются непредсказуемыми. Это не говорит о полном отсутствии планирования выпуска продукции предприятием — просто планирование строится на основе прогноза сбыла продукции.

Главное отличие планирования в условиях рынка от централизованного директивного планирования заключается в ориентации производства на конкретного потребигсля и даже на общественные явления и политические процессы. Естественно, что роль случайных и неучтенных факторов в прогнозе достаточно велика и поэтому прогноз носит вероятностный характер, в результате годовая программа производства достаточно непредсказуема. Работа современного предприятия в динамично изменяющихся условиях заставляет решать "взаимоисключающие" задачи: быстро перехолить на выпуск новой продукции и одновременно внедрять новые технологии и технику; повышать качество изделий и снижать издержки производства. В связи с непрерывно растущими требованиями к качеству изделий, быстрой смене выпускаемых изделий непрерывно растет объем технологической подготовки производства в единицу времени.

Таким образом, возникает проблема, заключающаяся в том, что технолог в современных условиях должен выполнять в единицу времени не только больший объем работ, но и делать ее на более качественном уровне. ввглгииг: Решение этой проблемы лежит в автоматизации труда технолога, а зго, в свою очередь, требует дальнейшего развития научных основ технологии машиностроения. Все это должно идти в направлении более глубокого изучения закономерностей технологических процессов, повышения уровня обобщений, формализации результатов исследований, применения математических методов, совершенствования методов расчета и разработки технологических процессов, проектирования средств технологического оснащения, методов организации технологической подготовки производства.

В процессе эволюции технологии машиностроения сформировались различные формы организации технологических процессов, основу которых составляют трн вида технологий: единичная, типовая и групповая, имеющие свои достоинства и недостатки. С начала становления машиностроения применялась единичная технология, когда под изготовление изделия разрабатывался единичный технологический процесс. Единичный технологический процесс позволяет учесть все особенности конкретного изделия и производственные условия, но требует много времени на его разработку. С целью сокращения трудоемкости разработки технологических процессов и распространения передового опыта по предприятиям была разработана типовая технология, основоположником которой является профессор А.П.

Соколовский. г"Руллоеая технология, основоположником которой является профессор С.П. Митрофанов ~91, разработана с целью повышения эффективности производства изделий широкой номенклатуры. При групповой технологии разные изделия объединяются в группы по общности оборулования и оснастки для осуществления одной и той же операции, что повышает однородность труда при изготовлении разных изделий и позволяет поднять его производительность.

С расширением номенклатуры выпускаемых изделий, снижением жизненного цикла рассмотренные выше виды технологий уже не удовлетворяют требованиям производства, поэтому назрела острая необходимость поиска нового вида технологии, позволяющей существенно снизить сроки технологической подготовки производства и поднять ее эффективность, Перспективным в этом отношении является новый вид технологии— модульная технология [31. Она базируется на сквозном применении модульного принципа в конструкторско-технологической подготовке ВВБДБНИБ 17 производства, когда изделие представляется совокупностью модулей, а нод изготовление этих модулей разрабатываются модули технологического процесса; в свою очередь под осуществление последних создаются модули технологического оборудования и оснастки.