Дрейцер Г.А., 1988 (Дрейцер Г.А., 1988 - Методические указания к курсовой работе Расчет регенеративного теплообменного аппарата ПВРД), страница 6

21. Находим потери давления на ускорение потока: 22. Определяем полные потери давления по холодной стороне теплообменника: СР» =льР»оо 'ЬР»иост "'~тсл еск (84) 23. Полученное значение ла сопоставляем с заданным значением с Вол . Если Лс,с определялось по (21) , то расхожлекие не должно превыпать +(10... 15)Ю. Если Л(л не рассчитывалось, а задавалось, то расхождение может быть большим. Еслилрколркз о то повторяем расчет по пунктам 5 — 22 лля меньшего значенияЛгх . Знание двУх значений оь/о„ в зависимости отЛгс поэволЯет поста- точно точно определить лгк, сопоставляя кривую кь р» (Л4с) с заланным значением с рк . )(ля окончательно найденного значения ЛГп в повторяем расчеты по пунктам 5 - 22 . Если л/вк < ль р», , то расчеты по пунктам 5 — 22 повторяем жля большего эначенияЛ~~ . Количество расчетов надо согласовать с руковолятелем работы.

24. Определяем максимальную температуру стенок труб 'Гт окклщ 7г (7г' 7к 'ф (85) г и подбкраем жля них материал, используя данные, приведенные в табл. 6. 25. Компонуем теплообменный аппарат внутри трубы диаметром 1)~ ~~(см. рис. 2). Теплообменник размещаем на конической поверх- а ности, средний диаметр которой ()с = — . Рисуем эскиз рассчитанного теплообменного аппарата, обозначая при этом его вхолные и выходные патрубки и габаритные размеры.

33 Марка стали МПа Йое, МПа Л, Вт/(м К) 4~осю, МПа T, К К ЛИТЕРАТУРА 12Х18Н9 1073 350 280 270 873 923 973 100 50 15 26,8 120 120 120 25,9 15Х25Т (ЭИ439) 1273 18 8 3,8 2,5 1073 1173 1248 1273 200 110 60 30 10Х18Н18104Л (ЭП841) 1373 1073 П73 1273 1373 190 100 50 25 23,0 230 110 70 20 45 16 6,5 2,0 1373 1073 1173 1273 1473 ХН60Ю (ЭИ559) 50 18 8 4 2,2 360 150 86 38 24 1473 24,8 25,9 ХН7010 (ЭИ652) 1073 1173 1273 1373 1473 35 Таблица 6 Свойства сталей, применяемьпс для изготовления труб, работавших при высоких температурах ~103 П р и м е ч а н и е. Йэ — временное сопротивление; Ййз — условный предел текучести при остаточной деформации 0,2 Л) 8;;, - предел длительной прочности за 1000 ч.

1. Теория воздушно-реактивньпс двигателей/ Под ред. С.М. Шляхтенко. - М.: Машиностроение, 1975. 2. К у р э и н е р Р.И. Реактивные двигатели лля больших сверхзвуковых скоростей полета: ссысвы теории. — М.: Машиностроение, 1977. 3. Л р е й ц е р Г.А. Компактные теплообменные аппараты: Учебное пособие.

— М.: МАИ, 1986. 4. К у т а т е л а д э е С.С., Б о р и ш а н с к и й В.М. Справочник по теплопередвче. — М.-Л.: Госэнергоиздат, 1959. 5. К а л и н и н Э.К., Л р е й ц е р Г.А., Ярхо С.А. Интенсификация теплообмена в каналах. — М.: Машиностроение, 1981. 6. В а р г а ф т и к Н.Б. Справочник по теплофиэическим свойствам газов и кидкостей. — М.: Наука, 1972. 7.

Теплофиэический справочник. — М.с Энергия, 1976 . — Т.2. 8. Ц е д е р б е р г Н.В. Теплопроводность газов и кидкостей. - М.: Госэнергоиздат, 1963. 9. Г о л у б е в И.Ф. Вязкость газов и газовьпс смесей. — М.: Физматгиэ, 1959. 10. М а с л е н н и к о в С.Б. Жаропрочные стали и сплавы: Справочник. - М.: Металлургия, 1982. ЮГЛАВЛЕжа 3 4 5 6 12 16 35 Тем. план 1988, поз. 12 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К КУРСОВОЕ РАБОТЕ "РАСЧЕТ РЕГЕНЕРАТИЫНОГО ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА ПВВРЛ" Автор-составитель Генрих Александрович Дргицер Репактор Р. М. Белозерова Техн.редактор Е.А.

Смирнова Подписано к печати '.9.12.87 Формат 6Ох84 1/16. Бум.типогр. М 2 Уел.печ.л. 2,25;уч.-изд.л. 2,50. Тираж 500 Зак. у /20Ж . 1'и' 15 г Ротапринт,4АИ 125071, Москов, Оолоколамскоо шоссе, 4 Предисловие . Условные обозначения Общие сведения Исходные данные для расчета . 1. Методика расчета теплообменного аппарата при заданном гидравлическом сопротивлении 2.

Интенсификация теплообмена при течении теплоносителя в каналах 3. Порядок расчета Литература .