Анухин В.И. Допуски и посадки выбор и расчет указание на черетежах, страница 25

Выбор степени точности конической передачи установлено двенадцать степеней точности зубчатых колес и передач, обозначаемых в порядке убываниятсчыюти цифрами 1,2,3,4,5, б, 7,6,9,10,11и12 Допуюи и предельные аткпонения дгм степеней тачнссти 1, 2 и 3 отсутствуют, тах гом зти степени предусмотрены дпя будущего развития. В «аждай степени имеются нормы кинематической точности, нормы ппавности рабаты, нормы юнтакта зубьев зубчатых конев в передаче В табп 5 22 приведены возможные варианты назначения и контропя параметров, характеризующих различные нормы тсчыюти, которые рексыендуются в зависимости ст степеней точности Вябор степени то мости гюредачи производится на основе конкретных условий ее работы окружной скоргюти, передаваемой мсэцнасти и т.д.

Выбор степени тсчнгюти осуществляется одним из трех методов ° расчетным методом, при юторюм, как прзвипа, выбирают а) нормы кинематичеоюй точности на основе кинемати еаюго расчета погрешностей передачи и допустимого угла расссгпассваню, а иногда нз расчета динамики„ б) нормы плавности из расчета динамики и допустимых вибраций передачи, в) нормы контакта из расчета на проч нас ъ и допговечность; ° методом прецедентов (анапское), когда степень точнюти вновь проектируемой передачи принимают аналогичной степени точности работакэцей передачи, дпя каторгхт имеется попажигепьный опыт эхсппуэтации, кс Ширина агбчатаго венца бз грбг = —., 51 = 25'34' к! кз' За=О!' — бн ба =5325' Наименование параметра Число зубьев плоскою ксгмса Внешнее конусное расстояние Среднее конусное расстояние Средний скрукэой модуль С4мдний делительный диаметр шестерни Средний делитепьный диаметр колеса Угас депительнсго конуса шестерни Угол делительного юнуса колеса даням и пскгиы е.и.

Ачгмн уаблицв 5.21 сбсз расчетные формулы ичисгшеые значения КС З1+ З Гз з ° =4Ы+ЗО' =3354!0 Яе=05 ш кс Яе = 0 5 . 5 33 5410 = Ю 5525 мм Ь ЬВОЗЯе, ЬВ10мш Ь=2б ММ Я =Я,-05.5, Я = Ю.5525- 0.5 25 71.3525 мм Я лтп =лте Яе Ф~ = 5 — ' — = 4. 254б мм 71.3525 Ю. 8%5 01 ™гз '71 О! = 4 2546.15 =б3 5190 мм Оз = ге,н кз, Ог =4254б 30=127б350мм Продолжение табл 5.21 10 Передаточное чиспо х, ха= 0.4 (табп. 5.26) х»= - 0.4 (позиция 4) х г = 0(гюзнция5) 13 14 16 Ьг»2 18 Ье2 тра»2 = — - Огз =г'27' гтт»2 21 Угон ножки зуба колеса 25 Наименованию парзмвтра Коэффициент смещения у шестерни Коэффициент смещения у канева Коэффициент изменения толщины зуба шестерни Внешняя высота готовки зуба шестерни Внешняя высота готовки зуба кспм;а Внешняя высота ножки зуба шестерни Внешняя высота ножки зуба колеса Внешняя высота зуба шестерни Внешняя высота зуба колеса Угон ножки зуба шестерни Угас шповки зуба шестерни Угон шповмв зуба конева Угон конуса вершин шестерни Угон конуса вердин конева Угон конуса впадин шестерки Угон конуса впадин колеса Внешний депитепг иый диаметр шестерни Сйоз.

расчетные формулы и чисповые значения 2 ЗО и= "=, и= — =2 15 Ьаег =(па +ха)пт». Ьаег =(1+04).5=70000 мм Л 2 =2'Л 'ггт Гтмт Ьв 2 = 2 1 5-7 = 3 0000 мм ЛГ Г =Л, 2+0,2 Ша, лк,г =3+02.5=40000 мм Ьг 2 = Ь г + 02 гн, Лаз =7»-02 5=800гдг мм Ьм = Ь г + Лен Л г =7+ 4=П мм Ге» =Ь »2+Ли», Ь»2 =З»8=11 мм ГОВМ е ЛМГ, ВГГ =~47 )те О»2 Оаг = ОГГ О»2 =2'44 6»г = бг в вм, 6»г = 25'34 в 5'27'= 32 01' 6,2 = 52 + 0,2.

6»г 6326 +2 44 66 10 Бгг =бг — агг. бгт = 26'34'-2'44'= 2Р50' бгз = 52 Огз Бгг = 63'26 -5'27 » 57'50 стег=гяе хг »ты=5'15=75 мм дспт м ь кг кдм. в.и. дктг н Сжончание табл 5.21 Расчетные формулы и чисгювые значения Наименование параметра Озз ='пе™г 'таз =5'30=150 оо Ош 29 Внешний депитепьный диаметр кспесв бзм = со + 2 ' )Ъе! ' созвг, 6 г =75+2.7 сса26'34' О г =875217 шн Внешний диаметр вершин зубьев шестерни 'тзе2 — гте2+2')Ъз2 созвз, О 2 =150+2 3 созед"26' г)зе2 =1526834 оо 31 Внешний диаметр вершин зубьев колеса Вг =Об.сг 2 — 2 тт г згпвг, В, =О;5 150-2 7 мп2632; Вг =?1.8693 оо Расстояние от вершины до ппоскости 32 внешней окружыюти вердин зубьев шестерни Вз = О.5.

Оо — 2. Пззз .опвз, В, =.О 5 75 — г 3 Шп63263 В =34.8188 з Расстоянью ст вершины до ппсскости 33 внешней окружности вершин зубьев копеса 82 зет = гО б'а+2хттдиь хи) те з г =70 5 а+2 041920'+ 0) 5, зм = 9309В и Внешняя окружная толщина зуба шестерни Зе2 — З ' Гне ЗЫ ззз =тг 5 — 9.3096=6.3979 оо 35 Внешняя окружная тапщинв зуба гспеса зс,г =0.8830 з'.г, зс,г =.08630 9.3096=8.2206оо Внешняя пгютсянная морде аута шестерни з =0.8830.з 2, В„, = О ВЕ30 6.3979=56496 оо зсе2 37 Внешняя псютсянная морда зуба копсов В, =и -03ео?. П 1 =7 — 01607 9 2396, 1=550Ю оо Высота до внешней постоянной хорды шестерни )Ъзз = п„, -о 1507 з„, й 2 =3 — 01607.63979, Пс 2 =1.9718 оо Высота до внешней псотоянной хорды кап еса ° методам гюдобия, при применении которого используются обобщенные рекомендации (см.

табл 5.8) Дощгскается «омбинирование норе «инемзтической точности, норм ппавности работы и норе контакта зубьев в передаче рвзнык степеней точности, нс при етом нормы ппавности работы зубчатых колес и передач могут бып не более чем на две степени точнее ипи на одну степень грубее норм кинематичесгсй точности; нормы контакта зубьев не мшут быль грубее норм ппавнссти Тайница б 22 Покаэатепь точности ипи ком ппекс Степень точности Сбсзначе- ние Наименоэанке Наибопыпая кинематическая погрешность Накопленная гюгрешность шага па зубча- тому капеоу Наксппенная гюгрешнасть шага па зубча- тому когюсу и накоппенная пшрешность К шагов Погрешность обката и радиальное биение эуб ютого венца Радиальное биение зуб етого венца с ь е д о и о ю Вии о с о.

С Погрешность сбката зубцовой частоты и аткпонение шага грг . Отклонение шага ж ю с й Ви' Откпанение межссевогс расстояния в пере- даче и суммарное пятно контакта в переда- че Примечание. Табпигр приведена в сокращении Устэноепено шесть видав сопряжений зубчатых кспес э передаче, обозначаемых в порядке убыеания гарантированного боксэога зазора бугаами (Я, В, С, О, Е, Н) и пять видов допусксю на боковой зазор (рио 5.21) Гарантийюэанный боковой зазор допжен обеспечить нормапьные условия работы передачи, та эсть исключип воэможность заклинивания при ее нагреве и создать необходимые условия смазки зубьев. Счевидно, что зазор допжен еще и компенсировать гюгрешности имотсэпения и монтажа передачи Спедовательно, дпя передачи с определенном бшсвым зазором дапекс не безразлично, с какой степенью тсчнсюти она выполнена.

Поэтому установлены соотношения между видами сопряжения эубчатык кспес е гюредаче и степенью точности гю нормам ппав ности работы (тэбп. 5 23) Табпица б23 Вгш сопряжения Я В С О Степеньточности па нормам плавности работы Ф т и ж о ж т ж о Б В о Е 4-12 4-11 4-9 4-8 4-б 4-8 дсок н и когззш в.и Антшн Виэм Д В С О В И Вши=с р - шрзнлжрзэкнмзй Ьжоаяг зазор Примечен не. Сопряжение вида В обеспечивает минимальную величину бокового зазора, при алором исключается возможность заклинивания стальной ипи чугунной передачи ст кацева при разности температур эубчатьм колес и корпуса в 25'С Переда е ипи пара со степенью точности 7 по всем трем наинам с видам сопряжения зубчатых колес С: 7-С ГОСТ т788.8т Передача или пара со степенью точности 8 по нормам кинематической точности, со степенно 7 по нормам плавности, сс степенью 6 по норкам контакта зубьев, с видом сопряженьм В .

8-7-6-Ва ГОСТ т 788-8т. 6.11. Конические зубчатые коиеса 6,11.1. Простановка размеров На иэображении конических колес должны быть указаны ~рио 5 226 габаритный размер Г. внешний диаметр вершин зубьев дс притупления кромки бш, внешний диаметр вершин зубюв после притупления кртмки бз; расстояние ст базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев Ст угол юнуса вершин зубьев бз: угол внешнего дополнительною конуса 90 — д. ширина зубчатого венца Ь; базовое расстояние ФВ — размер, входящий в размерную цель; положение измерительною сечения, размеры фасок ипи радиусы кривизны пиний притупления на кромках зубьев.

Допусюется уезывать размеры фасон или радиусы кривизны линий притупления в техни;вских треТюваниях юртежа. Рис 5.22 на ертеже зубчатого зализа должна быть поммцена таблица параметров зубчатого венца (рис. 5 Л), состоящая нз трех частей: первая часть -основные данные; вторая часть — данные для юнтржм, третья чють — справочные данные. Части отделяются друг от др)ка сплошными основными линиями 5.11.2. Выбор параметров конического зубчатою колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шерокояатости поверкности На Гзю.

5Ж приведена схема установки конического зубчатога колеса в механизме и условные обозначения техничесмж требований, ютарые следует к ним предьяелять Ниже в порядке номерка позиций [ам, рис. 5.Ж) даны краткие рекомендации па выбору параметров и техничваких требований к коническим зубчатым колесам Позиция Г. Модуль те В качестве расчетного принят внешний окружной модуль те, юторый выбирается па табл 5 5 Ппгннмаеюя гпо = 5 ми Позиция 2. Ч~сло зубьеа кони макака зубчатога юпм е зз Числа зубьев шестерни и колеса арюганальнай коничеоюй зубчатой передачи выбирают по принятому передаточному числу. Понижмощие юнические гередачи могут выполняться с передаточными числами от 1 до 10 таб ц 5.24 Числа зубьев шестерни к, 14 15 16 20 19 18 17 Наименьшее чиспо зубьев сопряженного кспеса э, Позиция 3.

Нормальный исходный контур. Конические передачи с прямыми зубьями при т ь 1 мм допжны выпспняпюя в соответствии с исхспным контуром по ГОСТ1375481 со следующими параметрами: о=2ГП, ~*=1, с =02, р,*=02 Позиция 4. Ксэффицненгсьмщения хеэ В гередачах с передаточным чиспом и > т шестерню реюмендуется выпспнять с псгюжитеп ным смещением по табл. 5. Зт, а кспесо с равным ему по величине отрицательным смещением.

Принимаетсяя хээ =-0,4 Позиция б. Ксэффицкент изменения толщины зуба х,. При и ь 2,5 зубчатые когмса рекомендуетсн вытеснять с разя ичной толщиной зуба, увеличенной у исходного контура шесгерии и соответственно уменьшеиной у исксднсга контура копеса. Ксэффицкент изменения толщины зуба принимается к, = О, так гвк и = 2 Табпица 5 25 Значение «сэффициенга смещения шестерни при передаточном чиспес Чисто зубьев шестерни к, 1.4 1 1.12 1 25 1.6 1.8 20 40 5.0 14 0.27 034 038 018 025 О.