Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков - Справочник технолога машиностроителя), страница 12

Прн установке в цанговых патронах едвннчных заготовок вместо прутков«к погрешность установки в осевом направлении увелнчквается на 10-30 мкм. 2. При неподвижной панге смешеине в осевом направлении мвнвмально (5-20 мкм). 3. Поджатием деталей прн закреплении в патронах погрешность установки можно уменьшить на 20 — 30%.

4. В патронах с ццевматцческамн и гидравлическими сцловымн узлами погрешность установки уменьпшется на 20-40% по сравнению с указанными в таблице. Если обозначить независимые между собой факторы через Хо Хз, Хз,..., Хе то в общем У= Р(Хп Х„Х, ..., Х„1 Погрешность с часто обработанной базой Отливка, полученная литьем: по выплавляемой модели илн в оболочковую форму; предварительно обработанная поверхность в постоянную форму; заготовка штампованная на кривошипном прессе где К, — коэффициент относительно~о рассеяния; ЛХ,.

— поле рассеяния параметра Хг Индексы при частных производных Х, показывают, что используются значения производных при Х„равные их среднему значенито Х,. или математическому ожиданию МХ« Воспользуемся последним уравнением для расчета погрешности базирования. злементАРные погрззиности ОБРАБОтки 14. Погреигвость (мкм) установки заготовок ва иостояввые опоры Установка в ирвшккоблении Шлифованная Чисто обработанная, полученная литьем под давлением Предварительно обработанная, полученная литьем по аыппааляемым моделям или в оболочяовые формы Полученная литьем: в постоянную форму в песчаную форму машинной формовки по металлическим моделям Штампованная, горячекатаная втрнковыми за 80 90 вли 90 100 эксве 100 110 анита в 70 80 30 40 60 70 70 80 80 90 60 70 1!0 120 20 30 40 50 40 50 70 120 80 90 1!0 130 110 125 120 150 130 175 60 1 00 70 110 80 120 90 100 135 150 100 100 140 200 55 90 90 угстазювка в првспособл дом 20 30 с пв 50 65 евмат право 15 25 25 35 30 40 40 50 35 55 55 70 70 100 Шлифованная Чисто обработанная, полученная литьем под давлением Предварительно обработанная, полученная литьем по выплавляемым моделям или в оболочковые формы Полученная литьем; в постоянную форму в песчаную форму машинной 4юрмовеи по металлическим моделям Штампованная, горячекатаная 50 40 70 70 75 80 90 110 35 50 55 65 !20 160 50 70 55 80 65 1 00 70 110 1 00 120 1!О 140 60 90 80 120 70 15.

Погрешность усгаиовкн заготовок размером ло 60 мм в тисках Примечание При соблюдении посгалистиа силы зажима погрешность сиижаегся иа 30 — 50% точность овгяиотки дктялкй машин )б. Погрешность (мм) установки загртовок ва ставках с лыверкой ио цилиндрической ивцерюиктн Погрешность установки заготовок Могол выверки Способ установки С двух концов в вертикаль- ной и горизонтальной плос- костях и на биение На центрах и регулируемых крестовинах 0,5- 1,0 Мелких — ' 0,02-0,04 1,0 — 1,5 средних —— 0,03-0,06 В четырехкулачковом патроне Со стороны патрона по вы и на заднем центре соте и на биение 2,0 — 3,0 0,05 — 0,08 С двух концов в двух плос костях н иа биение В четырехкулачковом патроне и неподвижном люнете В четырехкулачковом патроне По наружному или внутрен- нему диаметру и торцу На угольнике, по разметке По диаметру и торцу Примечание.

Погрешности, указанные в числителе, относятся к выверке иглой по необработанной (большие значения) влн грубо обработанной (мевьшве значения) поверхности. В знаменателе вриведевы погрешности выверка с помошью индикатора по поверхности, обработанной чвстовым точением. 17. Погрешность (мм) установки зягозввок иа столе станка с выверкой по плоской поверхиоств Принимая расстояние до оси кондукторной втулки Н = сопя1, получим Ь)3 )' 1 ыаб(й) = ( —.— — (), 2 (,з(пи где Л)) — поле рассеяния размера П, равное примерно допуску ТП на этот размер.

В общем случае погрешность базирования следует определять исходя из пространственной схемы расположения детали. Однако та- кой анализ весьма сложен. Поэтому для упрошения расчетов (см. рис. 1) ограничиваются рассмотрением смешений только в одной плоскости (плоская схема расчета). Часто при расчетах Леб учитывают только отклонения размеров заготовок. Если при этом технологическая база совпадает с измерительной, то Лсбм О.

Для других схем погрешность базирования может быть определена по табл. 18. 45 элементАРиьхе ПОГРК2нности ОБРАБОтки 18. Потреаияств базировании ири обработке деталей в приспособлениях № схе- мы Погрешность базирования Ь а Базирование Схема установки Тйгйн при пя90' 0 при о=90' ТН К ТЕ По наружной цилиндрической поверхности В призме прн обработке плоской поверхности илн паза Н1 0,5 ТВ( — 1) при В=п-:90' о 5тВ(! ) прн !1=0-:и 0,5ТВ~ — — — О 1) япо Н2 По наружной цилиндрической поверхногти В призме при обработке плоской поверхности нли паза прн 11=90' о,5 тВ( 1) Н, 0,5 ТВ( — — + ! ! япа Н 0,5 ТВ япп Н, То же, прн 0=0' 0,5 ТВ 0,5 ТР Нз В призме при обработке плоской поверхности или паза 0,5 ТВ Н, Н, ТР По двум плоским поверхностнм Обработка уступа Выдер- живавммй размер 0,5 ТВ япп где ТР— допуск на наружный диаметр заготовки гй схе- мы Базирование Схема установки Н, Нг ТР НЗ 0,5ТР А — 0,5ТР Нг А + 0,5ТР Нз 10 е е — зксцентриситет оси отверстий относительно наружной поверхности е=О Нг' Нг Ьгч-~4-2г5 НА То же, при 2о=180' и зажиме призмой 7 То же, но призма выполнена со сферическими опорами В призме при сверлении отверстий по кондуктору То же, прн 2о=(80' и зажиме призмой То же, но при использовании самоцентрирующихся призм По отверстию На палец установочный цилиндрический (оправку) с зазором при обработке плоской поверхности или паза ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Выдерживав.

мый размер Продолжение табл. 78 Погрешность базирования Дее А=~/(г+0,5Р и+0,5ТР)г— — 0,5Ег — (г (с+ 0 5Рт~в)г -0,25Ег, где Š— расстоя- ние между центрами опор 0,5ТР( — 1) при й>0,5Р 0,5ТР при 0=0,5Р 1 з(пп 0,5ТР( + 1) при В<0,5Р 0,5ТР при любом (г 0,5 ТР+ 2е+ Ьг + Ьг + 2 б 2е4-Ьг ч-82+225 47 элкмкнтаримк погркн!иосм ОБРАБОтки Продолжение тиби.

за уа схе- мы Базировааае Скема установки 0,5 ТР.4- 2е+ 0,5 6, Н! Нз 12 2е 4-0,5 Ь! 4-0,5 ~ Н4 Н!! Нз 2е Н4 0 5ТР+244-6! 46з4- +2Л-2Нйа Н! '! Нз 14 Н!! Нг 15 Ьс+2г!Ву 1б 17 По неверовым гнездам Ьс БЛ„ Е Ь,! Ли —— !Во Ег! Е ! То же, но с односторонним прижатием заготовки На палец !оправку) с натягом или на разжимную оправку На палец (оправку) с зазором. Торец заготовки неперпендикуляреи оси базового отверстия То же, но с односторонним прижатием заготовки На палец (оправку) без зазора.

Торец заготовки неперпендикулярен оси базового отверстия На жесткий перед- ний центр Вылер- ииваемыв размер Погрешность базироваии» Леа 0,56, -1-0,56з 0,5ТР+2е 0,5ТР+2е+0,56г+148а точность ощ листки дктялкй машин Г!радаяаиеиие ~падя. !8 Вылер- живасмый размер уй схе- мы Погрешность базирования гзсс Схема установки Базирование То же, но с использованием плавающего переднего центра 18 ьг) ьз! б„ 19 Еуа двум атаерстиям На пальцах при об- работке верхней по- верхности 2Л-1-Ь1+Ьг й, 1' 2!1 ч-! '1 (2 Л ч- Ь, ч- Ьг) ~ - - - — ) Примечания; 1.

На схемах 1Π— 16 а 19: Н,— размер ат абрабагываемай поверхности да асн наружной поверхности; Ня — га жс, да аса отверстия; г — эясцеагриситет иаружаай поверхности относительно отверстия; Ь, †допу аа диаметр агверсгия, Ь, — допуск аа диаметр пальца, Л вЂ” минимальный радиальный зазор посадки заготовки иа палец; 8!†допуск-ла длину заготовки. 2 Погрешаосзь базис»- валия а схемах 11 — 1б аяяшчает погрешность лрислосаблеаия пса . 3. На схеме 17: Ь,г — лапуся ла лиамегр цалграаага гнезда; » — половина угла цалтрааага гнезда; Лац — паграшиасгь глубины центрового гнезда (лрасалка цеатра).

При угле цеагра 2» =60' прасалку центров Ла можно прннамагяс Наибольший диаметр центрового гнезда, мм . . . . . . 1; 2; 2,5 4; 5; б 7„ 5; !О 12,5; 15 20; 30 Ла, мм.......... О,1! 0,14 0,18 0,21 0,25 Основные принципы базираааиия гагатовая. 1. Прн высоких требованиях к точности обработки необходимо выбирать такую схему базирования, которая обеспечивает наименьшую погрешность установки. 2.