ДЗ 2: Расчет и планировка поточной линии вариант 1

Задача № 2. РАСЧЁТ И ПЛАНИРОВКА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ.

Содержание задачи.

1. Определить такт работы поточной линии к при заданном объёме выпуска изделий, учитывая при этом регламентные перерывы.
2. Рассчитать потребное количество рабочих С_i и их загрузку по операциям технологического цикла.
3. Выбрать тип поточной линии, наиболее соответствующей условиям производства, и вид транспортных средств.
4. Выполнить необходимые расчёты, определяющие компоновку и условия работы линии:

а) для рабочего конвейера: шаг конвейера l₀, скорость движения транспортёра v,

длина рабочих зон по операциям l_р, длина дополнительной (резервной) зоны l_доп

для одной наиболее трудоёмкой операции при условии колебания фактического

времени выполнения её в пределах (0,8÷1,3) t_шт, длина рабочего участка линии

L_раб и общая длина транспортёра L_общ, длительность производственного цикла,

«косой график».

б) для распределительного конвейера: шаг конвейера l₀, скорость движения транс-

портёра v,необходимый комплект разметочных знаков (период) П, длина рабочего

участка линии L_раб и общая длина транспортёра L_общ, разметка конвейера и закреп-

ление знаков за рабочими местами по операциям технологического процесса (в

виде таблицы и на схеме планировки линии), длительность производственного

цикла, «косой график».

в) для прямоточной линии: регламент работы линии, период комплектования выра-

ботки (ритм работы линии) R, график загрузки рабочих мест на линии с учётом

возможного совмещения обслуживания и максимальной загрузки оборудования,

величина межоперационных оборотных заделов Z, эпюра межоперационных

оборотных заделов на линии.

5. Скомпоновать и вычертить в масштабе схему планировки выбранной поточной линии. Определить величину производственной площади.
6. Определить потребное количество основных рабочих на линии, учитывая возможное совмещение профессий (и операций).
7. Определить сменную выработку на одного рабочего и один квадратный метр производственной площади.

Данные к решению задачи.

1. Технологический процесс обработки с нормами времени по операциям приведён в таблице

«Исходные данные к задаче № 2» (в соответствии с номером варианта).

1. Продолжительность смены – 8 часов, режим работы – 1 смена.

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКОВ.

Расстояние между станками вдоль линии их расположения принимается:

для мелких станков (до 1500х750) – 400 мм;

для средних станков (от 1500х750 до 3500х2000) – 600 мм;

для крупных станков (от 3500х2000 до 5000х3000) – 800 мм;

для особо крупных станков (от 5000х3000 до 10000х5000) – 1200 мм.

При установке станка к другому задней (тыловой) стороной расстояние должно лежать в

пределах от 400 мм до 1000 мм.

При установке станков вдоль стены расстояние от станка до колонны у стены или до

выступающей части стены принимается в соответствии со следующими условиями:

а) при расположении рабочего вне промежутка между стеной и станком расстояние

между тыльной стороной станка и стеной составляет от 400 мм до 800 мм;

б) расстояние от боковой стороны станка до колонны у стены составляет от 400 мм до

800 мм.

При расположении рабочего между станками или между станком и стеной расстояния

должны быть от 900 мм до 1500 мм в зависимости от габаритов оборудования.

Исходные данные к задаче № 2