Курсовая работа: Алкилирование изобутана

Содержание
Глава 1……………………………………………………………………………..4
1.Обзорно–аналитический раздел………………………………………………..4
1.1.Введение………………………………………………………………….........4
1.2.Экологическое заключение…………………………...………….......……..11
1.3.Экономическое заключение………………………………………...............14
Глава 2……………………………………………………………………………17
2.Расчётно–аналитический раздел……………………………………………...17
2.1.Отделение подготовки сырья………………………………………….........20
2.2.Реакторное отделение …………………………..….......................….……..24
2.3.Реакторные устройства....……..…………………………………………….25
2.3.1.Вертикальные контакторные реакторы с внешним хладагентом (аммиаком или пропаном)………………………………………………………25
2.3.2.Горизонтальные контакторные реакторы с охлаждением потоком из реактора………………………………………………………………………......26
2.3.3.Горизонтальные каскадные реакторы с внутренним охлаждением……28
2.4.Технологические схемы реакторных отделений…………..………............32
2.4.1.Схема с вертикальными контакторными реакторами с внешним хладагентом (аммиаком или пропаном)………………………………………………………………………...32
2.4.2.Схема с горизонтальными контакторными реакторами с охлаждением потоком из реактора……………………………………………………………..34
2.4.3.Схема с горизонтальными каскадными реакторами с внутренним охлаждением……………………………………………………………………..36
2.5.Технологический расчет реакторов………………………………………...38
2.6.Технологический расчет вертикального контакторного реактора с внешним хладагентом (аммиаком или пропаном)…………………………….39
2.6.1.Материальный баланс реактора…………………………………………..39
2.6.2.Давление в реакторе……………………………………………………….44
2.6.3.Тепловой расчет реактора…………………………………………………45
2.6.4.Размеры реактора…………………………………………………………..48
2.7.Технологический расчет с горизонтального контакторного реактора с охлаждением потоком из реактора……………………………………………..49
2.7.1.Расчет первого реактора…………………………………………………..49
2.7.2.Расчет второго реактора…………………………………………………...53
2.7.3.Расчет третьего реактора………………………………………………….55
2.7.4.Расчет четвертого реактора……………………………………………….57
2.7.5.Размеры реакторов………………………………………………………...60
2.8.Технологический расчет горизонтального каскадного реактора с внутренним охлаждением……………………………………………………….64
2.8.1.Расчет первой секции……………………………………………………...65
2.8.2.Расчет второй секции……………………………………………………...69
2.8.3.Расчет третьей секции……………………………………………………..70
2.8.4.Расчет четвертой секции…………………………………………………..71
2.8.5.Расчет пятой секции……………………………………………………….72
2.8.6.Размеры реактора…………………………………………………………..75
2.8.7.Расчет мешалки…………………………………………………...………..80
2.9.Эффективность работы реакторов разных типов………………………….81
Глава 3……………………………………………………………………….......83
3.Выводы и рекомендации…………………………………….……...................83
3.1.Охрана окружающей среды ……………………………...............................83
3.2.Обеспечение безопасности на установке…………………………………..85
3.3Заключение …………………………………………………………………...87
Список литературы……………………………………………………………....90










ГЛАВА 1

• ОБЗОРНО – АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
  • Введение

Алкилирование изобутана и других ароматических углеводородов олефинами на различных катализаторах является каталитическим процессом, разработанным в нашей стране [1] и одним из первых процессов, внедренных в промышленность для получения высокооктановых авиационных бензинов, а в настоящее время широко применяется для повышения качества автомобильных бензинов [2]. Этот процесс предназначен для получения высокооктановых компонентов бензина, синтезируемых изуглеводородных газов крекинга, коксования, пиролиза, содержащих изобутан (алкилируемый компонент) иолефины (алкилирующий агент): бутилен-2, бутилен-1, изобутилен, 2-метилбутилен-1, 2-метилбутилен-2, пентен-2, пропилен. Получаемый при этом алкилат, благодаря высокому октановому числу и его низкой чувствительности при смешении, используется для производства компаундированных высокооктановых бензинов с улучшенными