ВКР: Производство поливинилхлорида суспензионным методом. Реактор полимеризации

Содержание






Введение

Поливинилхлорид (ПВХ) занимает одну из лидирующих позиций среди полимерных продуктов, выпускаемых мировой промышленностью. На базе этого полимера производят свыше 3000 видов материалов и изделий, используемых для самых разнообразных целей и завоевывающих с каждым годом все новые области применения.
Впервые поливинилхлорид был получен Реньо Анри Виктором в 1835 г. путем обработки дихлорэтана спиртовым раствором щелочи [1]. В 1913 году был выдан первый патент на промышленное использование винил-галогенидов для получения полимеров. Однако лишь в 1935 г ПВХ стал товарным продуктом. Полимер требовал специфического подхода к его переработке и преодоления ряда сложных задач, сопряженных с длительной эксплуатацией в естественных условиях материалов или изделий на его основе, что в то время казалось неразрешимой задачей. Одной из ключевых проблем, с которой сталкиваются при работе с ПВХ, является малая стабильность его макромолекул.
В процессе переработки, хранения и эксплуатации полимер подвергается действию многочисленных химических, биологических и физических факторов: тепла, света, кислорода, озона, влаги, агрессивных химических и биохимических агентов, механических нагрузок, которые могут приводить к существенному необратимому изменению физических и химических свойств полимера, к его старению, т.е. к потере комплекса полезных эксплуатационных свойств, и разрушению. При этом, исключительно высокая экономическая эффективность производства и применение ПВХ в различных отраслях промышленности обусловила стремительный рост его выпуска во многих странах мира за счет доступности и низкой стоимости исходного сырья, ценным физическим и физико-химическим свойством материалов и изделий из ПВХ.
В процессе изготовления материалов и изделий из ПВХ полимер сочетают с различными ингредиентами, которые выполняют роль пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей, красящих веществ, придающих материалам или изделиям из ПВХ специфические свойства.
Из ПВХ получают как пластифицированные (мягкие и полужесткие), так и не пластифицированные (жесткие) изделия.
Потребление пластифицированного ПВХ - изоляция и оболочки электропроводов и кабелей, мягкие листы и пленки, с/х назначения, упаковочные, облицовочные, линолеум, для получения искусственной кожи, гибкие трубы и шланги и т.д.
Не пластифицированный ПВХ находит применение в производстве жестких труб и фитингов (канализация, газо- и водоснабжение), листов и жестких пленок, включая светопрозрачные, декоративных, конструкционных, вытяжных шкафов, электротехнических изделий, пенопласта (звуко-, теплоизоляция, набивочный материал), емкости (банки, бутылки, флаконы), панели, профили, волокна и т.д. Большое значение имеет применение ПВХ для предохранения трубопроводов химической аппаратуры, цистерн или резервуаров от воздействия хлора, соляной и серной кислот и других агрессивных сред.