ВКР Анализ эффективности схемы теплообмена на установке АТ-6
Описание
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
СПЕЦИАЛИСТА
(дипломная работа)
Реферат
В дипломной работе: 83 с., рис.- 13, табл.- 17, графических приложений А3 – 1.Составлен аналитический обзор по проведению процесса первичной переработки нефти, технологическим параметрам протекания процесса, методам моделирования технологических схем теплообмена.
С помощью средств компьютерного моделирования создана модель теплообмена установки АТ-6, отвечающая наивысшему показателю рекуперации тепла внутри системы.
Содержание
Реферат
Введение
•
Аналитический обзор
Процесс первичнойпереработки нефти
•
Системы теплообмена установок первичной переработки нефти
Синтез систем теплообмена установок перегонки и ректификации нефтяных смесей
•
Декомпозиционные методы оптимизации хтс
Методы решения задачи синтеза тепловых систем. Эвристические правила синтеза
Эвристические методы
•
Комбинаторные методы
Комбинаторно-оценочные методы
•
Температурно-энтальпийные диаграммы и пинч-метод
•
Цель и задачи
Экспериментальная часть
Описание схемы теплообмена и общая характеристика установки ат-6 Киришского нпз.
•
Исходные данные для построения схемы теплообмена
Создание технологической схемы существующей системы теплообмена установки элоу-ат-6
Создание основных технологических потоков
Расчет технологической схемы с помощью метода концевых температур потоков
•
Оценка возможности повышения эффективности системы теплообмена установки элоу-ат-6
Охрана труда и окружающей среды (обязательное)
•
Технико-экономическая оценка результатов исследования (обязательное)
Патентный поиск (рекомендуемое)
Стандартизация (рекомендуемое)
Маркетинговое исследование (рекомендуемое)
Гидроочистка и гидрообессеривание
•
Химизм процесса гидроочистки
Установка гидроочистки дистиллята дизельного топлива
Установка гидроочистки нефтяных масел
•
Установка гидроочистки керосина с применением высокотемпературной сепарации
Гидроочистка тяжелых и вакуумных газойлей
Охрана труда и окружающей среды
Работа проводилась на кафедре ресурсосберегающих технологий Санкт-Петербургского Государственного Технологического Института. В данном разделе дипломной работы рассматривается установка ЭЛОУ-АТ-6 с точки зрения охраны труда обслуживающего персонала.
Введение
Первичная переработка нефти производится с целью разделения ее на отдельные группы углеводородов или фракции, соответствующие по своему составу определенным видам нефтепродуктов. Такое разделение нефти на фракции основано на различии температур испарения различных углеводородов или групп углеводородов и осуществляется путем перегонки (испарения) из смеси компонента с более низкой температурой кипения с помощью ректификационных колонн.
При проведении процессов нефтепереработки при повышенных температурах особенно высокие требования предъявляются, как правило, к системам теплообмена, позволяющим регенерировать тепло, затраченное на достижение необходимых температур, и свести к минимуму затраты на охлаждение продуктов, направляемых на хранение. Рациональная обвязка многих систем теплообмена может существенно интенсифицировать их работу. Наиболее существенную роль теплообмен играет на установках AT и АВТ, блоки теплообмена которых из-за большого количества теплоносителей представляют собой наиболее сложные системы.
Подогрев нефти до нужных температур может производиться с помощью различных нагревателей или печей, однако на это требуются очень большие затраты энергии, расход теплоносителей или топочных газов для печей, что влечет большие затраты, которые могут быть значительно снижены с помощью рекуперации тепла внутри самой установки. Так как ректификация - процесс высокотемпературный, то и фракции на выходе с установки имеют достаточно высокие температуры и требуют промежуточного охлаждения, прежде чем их можно будет отправить на последующую вторичную переработку или в парк на хранение, которое в свою очередь тоже требует затрат энергии и расход хладагентов. Учитывая это можно снизить энергозатраты на установке с помощью теплообменников, в которых будет совершаться теплообмен между нефтью и продуктами установки, тем самым снижая высокие затраты на нагрев и охлаждение, тем самым увеличивая рентабельность установки.
Именно по этой причине практически на всех установках первичной переработки нефти АТ и АВТ существует система теплообмена до блока ЭЛОУ и после него, а инженеры-технологи ищут новые пути улучшения и оптимизации теплообмена путем переобвязки уже существующей системы с добавлением новых теплообменников, снижая внешний энергоемкий донагрев или охлаждение, рекуперируя тепло внутри установки.
В данной работе проведен анализ системы теплообмена на примере конкретной установки, АТ-6 Киришского нефтеперерабатывающего завода ООО «КИНЕФ»,с целью поиска возможны путей снижения потребления энергоресурсов
Цель и задачи
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- изучение основных закономерностей процесса теплопередачи в теплообменных аппаратах;
- рассмотрение взаимосвязи технологических параметров, а также их влияния на интенсивность теплообмена;
- создание с помощью программного обеспечения AspenHYSYSv8.6 модели процесса, обеспечивающей заданные температуры нефти и горячих потоков на входе и выходе из системы теплообмена.
- проведение оценки качества разработанной модели путем сравнения реальных и расчетных данных, анализ полученных результатов;
- рассмотрение возможных вариантов оптимизации теплообмена на установке.
Показать/скрыть дополнительное описание
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА СПЕЦИАЛИСТА (дипломная работа) Тема Анализ эффективности схемы теплообмена на установке АТ-6 Реферат В дипломной работе: 83 с., рис.- 13, табл.- 17, графических приложений А3 – 1. Составлен аналитический обзор по проведению процесса первичной переработки нефти, технологическим параметрам протекания процесса, методам моделирования технологических схем теплообмена. С помощью средств компьютерного моделирования создана модель теплообмена установки АТ-6, отвечающая наивысшему показателю рекуперации тепла внутри системы. Содержание Реферат Введение • Аналитический обзор Процесс первичнойпереработки нефти • Системы теплообмена установок первичной переработки нефти Синтез систем теплообмена установок перегонки и ректификации нефтяных смесей • Декомпозиционные методы оптимизации хтс Методы решения задачи синтеза тепловых систем.
Эвристические правила синтеза Эвристические методы • Комбинаторные методы Комбинаторно-оценочные методы • Температурно-энтальпийные диаграммы и пинч-метод • Цель и задачи Экспериментальная часть Описание схемы теплообмена и общая характеристика установки ат-6 Киришского нпз. • Исходные данные для построения схемы теплообмена Создание технологической схемы существующей системы теплообмена установки элоу-ат-6 Создание основных технологических потоков Расчет технологической схемы с помощью метода концевых температур потоков • Оценка возможности повышения эффективности системы теплообмена установки элоу-ат-6 Охрана труда и окружающей среды (обязательное) • Технико-экономическая оценка результатов исследования (обязательное) Патентный поиск (рекомендуемое) Стандартизация (рекомендуемое) Маркетинговое исследование (рекомендуемое) Гидроочистка и гидрообессеривание • Химизм процесса гидроочистки Установка гидроочистки дистиллята дизельного топлива Установка гидроочистки нефтяных масел • Установка гидроочистки керосина с применением высокотемпературной сепарации Гидроочистка тяжелых и вакуумных газойлей Охрана труда и окружающей среды Работа проводилась на кафедре ресурсосберегающих технологий Санкт-Петербургского Государственного Технологического Института.
В данном разделе дипломной работы рассматривается установка ЭЛОУ-АТ-6 с точки зрения охраны труда обслуживающего персонала. Введение Первичная переработка нефти производится с целью разделения ее на отдельные группы углеводородов или фракции, соответствующие по своему составу определенным видам нефтепродуктов. Такое разделение нефти на фракции основано на различии температур испарения различных углеводородов или групп углеводородов и осуществляется путем перегонки (испарения) из смеси компонента с более низкой температурой кипения с помощью ректификационных колонн. При проведении процессов нефтепереработки при повышенных температурах особенно высокие требования предъявляются, как правило, к системам теплообмена, позволяющим регенерировать тепло, затраченное на достижение необходимых температур, и свести к минимуму затраты на охлаждение продуктов, направляемых на хранение.
Рациональная обвязка многих систем теплообмена может существенно интенсифицировать их работу. Наиболее существенную роль теплообмен играет на установках AT и АВТ, блоки теплообмена которых из-за большого количества теплоносителей представляют собой наиболее сложные системы. Подогрев нефти до нужных температур может производиться с помощью различных нагревателей или печей, однако на это требуются очень большие затраты энергии, расход теплоносителей или топочных газов для печей, что влечет большие затраты, которые могут быть значительно снижены с помощью рекуперации тепла внутри самой установки. Так как ректификация - процесс высокотемпературный, то и фракции на выходе с установки имеют достаточно высокие температуры и требуют промежуточного охлаждения, прежде чем их можно будет отправить на последующую вторичную переработку или в парк на хранение, которое в свою очередь тоже требует затрат энергии и расход хладагентов.
Учитывая это можно снизить энергозатраты на установке с помощью теплообменников, в которых будет совершаться теплообмен между нефтью и продуктами установки, тем самым снижая высокие затраты на нагрев и охлаждение, тем самым увеличивая рентабельность установки. Именно по этой причине практически на всех установках первичной переработки нефти АТ и АВТ существует система теплообмена до блока ЭЛОУ и после него, а инженеры-технологи ищут новые пути улучшения и оптимизации теплообмена путем переобвязки уже существующей системы с добавлением новых теплообменников, снижая внешний энергоемкий донагрев или охлаждение, рекуперируя тепло внутри установки. В данной работе проведен анализ системы теплообмена на примере конкретной установки, АТ-6 Киришского нефтеперерабатывающего завода ООО «КИНЕФ»,с целью поиска возможны путей снижения потребления энергоресурсов Цель и задачи Целью работы-проекта является определение возможности снижения энергозатрат на блоке подогрева нефти установки АТ - 6 при условии сохранения режимных параметров всех колонн.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: изучение основных закономерностей процесса теплопередачи в теплообменных аппаратах; рассмотрение взаимосвязи технологических параметров, а также их влияния на интенсивность теплообмена; создание с помощью программного обеспечения AspenHYSYSv8.6 модели процесса, обеспечивающей заданные температуры нефти и горячих потоков на входе и выходе из системы теплообмена. проведение оценки качества разработанной модели путем сравнения реальных и расчетных данных, анализ полученных результатов; рассмотрение возможных вариантов оптимизации теплообмена на установке. Министерство образования и науки РФ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) УДК 665.6 Факультет Химической и биотехнологии Кафедра Ресурсосберегающих технологий ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА ДИПЛОМИРОВАННОГО СПЕЦИАЛИСТА (ИНЖЕНЕРА) Тема Дипломник______________ Трякшин А.Д.
Санкт-Петербург 2015 Заведующий кафедрой_____________Н.В. Кузичкин Руководитель_____________Д.А. Смирнова Консультанты_____________ _____________ Нормоконтролер_____________ РЕФЕРАТ В дипломной работе: 83 с., рис.- 13, табл.- 17, графических приложений А3 – 1. Составлен аналитический обзор по проведению процесса первичной переработки нефти, технологическим параметрам протекания процесса, методам моделирования технологических схем теплообмена. С помощью средств компьютерного моделирования создана модель теплообмена установки АТ-6, отвечающая наивысшему показателю рекуперации тепла внутри системы.
Содержание ВВЕДЕНИЕ Первичная переработка нефти производится с целью разделения ее на отдельные группы углеводородов или фракции, соответствующие по своему составу определенным видам нефтепродуктов. Такое разделение нефти на фракции основано на различии температур испарения различных углеводородов или групп углеводородов и осуществляется путем перегонки (испарения) из смеси компонента с более низкой температурой кипения с помощью ректификационных колонн. При проведении процессов нефтепереработки при повышенных температурах особенно высокие требования предъявляются, как правило, к системам теплообмена, позволяющим регенерировать тепло, затраченное на достижение необходимых температур, и свести к минимуму затраты на охлаждение продуктов, направляемых на хранение.
Рациональная обвязка многих систем теплообмена может существенно интенсифицировать их работу. Наиболее существенную роль теплообмен играет на установках AT и АВТ, блоки теплообмена которых из-за большого количества теплоносителей представляют собой наиболее сложные системы. Подогрев нефти до нужных температур может производиться с помощью различных нагревателей или печей, однако на это требуются очень большие затраты энергии, расход теплоносителей или топочных газов для печей, что влечет большие затраты, которые могут быть значительно снижены с помощью рекуперации тепла внутри самой установки. Так как ректификация - процесс высокотемпературный, то и фракции на выходе с установки имеют достаточно высокие температуры и требуют промежуточного охлаждения, прежде чем их можно будет отправить на последующую вторичную переработку или в парк на хранение, которое в свою очередь тоже требует затрат энергии и расход хладагентов.
Учитывая это можно снизить энергозатраты на установке с помощью теплообменников, в которых будет совершаться теплообмен между нефтью и продуктами установки, тем самым снижая высокие затраты на нагрев и охлаждение, тем самым увеличивая рентабельность установки. Именно по этой причине практически на всех установках первичной переработки нефти АТ и АВТ существует система теплообмена до блока ЭЛОУ и после него, а инженеры-технологи ищут новые пути улучшения и оптимизации теплообмена путем переобвязки уже существующей системы с добавлением новых теплообменников, снижая внешний энергоемкий донагрев или охлаждение, рекуперируя тепло внутри установки. В данной работе проведен анализ системы теплообмена на примере конкретной установки, АТ-6 Киришского нефтеперерабатывающего завода ООО «КИНЕФ», с целью поиска возможны путей снижения потребления энергоресурсов АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР Процесс первичной переработки нефти Установки первичной переработки нефти составляют основу всех нефтеперерабатывающих заводов, от работы этих установок зависят качество и выходы получаемых компонентов топлив, а также сырья для вторичных и других процессов переработки нефти.
В промышленной практике нефть разделяют на фракции, различающиеся температурными пределами выкипания. Это разделение проводят на установках первичной перегонки нефти с применением процессов нагрева, дистилл....