Курсовая работа: Безотходные технологические процессы в химической промышленности на примере синтезе аммиака

Безотходные технологические процессы в химической промышленности на примере синтезе аммиака

Содержание

• Введение
• Глава 1. Энергосберегающие технологические процессы
• 1.1 Производство аммиака и карбамида
• 1.2 Абсорбция СО2 из синтез-газа раствором поташа (Бенфильд) агрегата №2 производства аммиака АО АКРОН г. Новгород
• 1.3 Способ совместного производства аммиака и мочевины, установка для осуществления способа, способ модернизации установок синтеза аммиака и синтеза мочевины
• 1.4 Установка утилизации отдувочных газов синтеза аммиака.
• Глава 2. Технологические схемы производства аммиака из природного газа
• 2.1 Технологический процесс фирмы “Kellogg”.
• 2.2 Новые технологические решения производства аммиака
• 2.2.1 Аппарат риформинга с газовым обогревом (GHR).
• 2.2.2 Технологическая схема процесса AMV
• 2.3 Отличительные черты технологии Topsoe производства аммиака с низким энергопотреблением
• 2.4 Установка синтеза аммиака мощностью 1850 т/сутки. Проект фирмы “Kellogg”.
• 2.4.1 Описание технологии производства
• 2.4.2 Подготовка сырого синтез-газа
• 2.5 Очистка синтез-газа
• 2.6 Совмещенные схемы производства. Практика совмещенных процессов производства аммиака и метанола
• 2.7 Основные преимущества совмещения производства метанола и аммиака
• 2.8 Комбинированный автотермический риформинг (КАР)
• 2.8.1 Отличительные особенности КАР
• 2.8.2 Риформинг фирмы “Uhde”.
• Заключение
• Введение
• Таким образом, целью курсовой работы явилось рассмотрение и анализ основных приемов и методов реализации принципа безотходности и малоотходности в промышленном синтезе аммиака.
• Глава 1. Энергосберегающие технологические процессы
• 1.1 Производство аммиака и карбамида
• 1.2 Абсорбция СО2 из синтез-газа раствором поташа (Бенфильд) агрегата №2 производства аммиака АО АКРОН г. Новгород
• 1.3 Способ совместного производства аммиака и мочевины, установка для осуществления способа, способ модернизации установок синтеза аммиака и синтеза мочевины
• 1.4 Установка утилизации отдувочных газов синтеза аммиака
• Глава 2. Технологические схемы производства аммиака из природного газа
• 2.1 Технологический процесс фирмы “Kellogg”
• 2.2 Новые технологические решения производства аммиака
• 2.2.1 Аппарат риформинга с газовым обогревом (GHR)
• 2.2.2 Технологическая схема процесса AMV
• 2.3 Отличительные черты технологии Topsoe производства аммиака с низким энергопотреблением
• 2.4 Установка синтеза аммиака мощностью 1850 т/сутки. Проект фирмы “Kellogg”
• 2.4.1 Описание технологии производства
• 2.4.2 Подготовка сырого синтез-газа
• 2.5 Очистка синтез-газа
• 2.6 Совмещенные схемы производства. Практика совмещенных процессов производства аммиака и метанола
• 2.7 Основные преимущества совмещения производства метанола и аммиака
• 2.8 Комбинированный автотермический риформинг (КАР)
• 2.8.1 Отличительные особенности КАР
• 2.8.2 Риформинг фирмы “Uhde”
• Заключение
• Подводя итог представленной курсовой работы, необходимо отметить, что представленный материал не охватывает все стороны данной проблемы. Особый акцент сделан на энергосберегающие процессы и на пути их более полной реализации. Также довольно подробно рассмотрены пути реализации безотходного и малоотходного принципов производства. Например, приводится технологическая схема совместного производства аммиака и карбамида, аммиака и мочевины, рассмотрена установка утилизации отдувочных газов синтеза аммиака. Интересным в этой связи являются предложенные различными фирмами технологические процессы; здесь описаны различные аппараты и технологические схемы. В целом поставленная в работе задача выполнена.
• Литература