ВКР: Технология производства стали марки 10

Целью выпускной квалификационной работы является технология производства стали марки 10 и условия успешной дефосфорации в дуговой сталеплавильной печи (ДСП-120) в условиях ПАО «Ашинский металлургический завод».
Задачи:
- описание стали марки 10, её применение и назначение;
- разработка технологии производства стали марки 10 и выбор оборудования для производства стали марки 10;
- расчёт материального баланса в ходе производства стали марки 10;
- предупреждение образования возможных дефектов;
- обзор возможных направлений модернизации.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание стали марки 10
1.2 Назначение стали марки 10
1.3 Технологическая схема производства ПАО «АМЗ»
1.4 Оборудование для производства стали на ПАО «АМЗ»
1.4.1 Дуговая сталеплавильная печь
1.4.2 Внепечная обработка стали
1.4.3 Непрерывная разливки стали
1.5 Зависимость количества и характера распределения неметаллических включений на качество поверхности непрерывнолитых слябов
1.6 Контроль качества продукции
2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчёт шихты
2.2 Выплавка стали в дуговой сталеплавильной печи. Период плавления
2.2.1 Окисление элементов
2.2.2 Шлакообразование
2.2.3 Окислительная дефосфорация при выплавке стали
2.3 Окислительный период
2.3.1. Окисление элементов и шлакообразование
2.3.2 Определение количества и состава газов в окислительный период
2.4 Обработка стали в печи-ковше
2.4.1 Раскисление шлака и металла. Предварительное легирование
2.4.2 Шлакообразование
2.4.3 Десульфурация стали
2.4.4 Доведение стали до заданного химического состава
3 ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Общие сведения
3.2 Виды дефектов сталеплавильного происхождения
3.3 Дефект: раковина
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА
4.1 Зарубежные аналоги стали марки 10
4.2 Зарубежный опыт производства стали
6 ОХРАНА ТРУДА
6.1 Общие требования охраны труда
6.2 Анализ вредных и опасных производственных факторов
6.3.1 Освещение и его влияние на деятельность человека
6.3.3 Влияние параметров световой среды на здоровье человека



й

1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Описание стали марки 10

Сталь марки 10 – конструкционная малоуглеродистая нелегированная качественная сталь.

Таблица 1.1 – Химический состав стали марки 10 согласно ГОСТ 1050-2013 [2]

1.2 Назначение стали марки 10

Пластичность металла позволяет использовать для изготовления штампованных частей и деталей. Для выпуска промышленного качества товара осуществляется технология холодной штамповки. Не склонна к флокеночувствительности, также не склонна к отпускной хрупкости. Применяют при производстве труб и крепёжных деталей котлов и трубопроводов ТЭЦ, из стали 10 изготавливают трубные крепёжные детали АЭС, крепёжные детали паровых и газовых турбин. При применении химико-термической обработки спектр применения резко расширяется, из нее изготавливают втулки, ушки рессор, диафрагмы, шайбы, винты, детали работающие до 350°С к которымпредъявляются требования высокой поверхностной твердости и износоустойчивости при невысокой прочности сердцевины. Высокий предел выносливости определяет применение материала при изготовлении ответственных деталей, которые предназначены для длительной работы. Ковку производят при температурном режиме от 1300 до 700 ⁰С, охлаждение на воздухе [3].
Поставляют в виде сортового и фасонного проката (ГОСТ 8510-86 [4], ГОСТ 8239-89 [5]), листов и полос (ГОСТ 6765-75 [6], ГОСТ 14819-80 [7]), ленты (ГОСТ 3560-73 [8]).

1.3 Технологическая схема производства ПАО «АМЗ»

Производство стали в условиях электросталеплавильного цеха №2 ПАО «АМЗ» имеет следующую технологическую схему: производство полупродукта в основной электродуговой печи ДСП-120, рафинирование