Для студентов МУ им. С.Ю. Витте по предмету ДругиеПроект реконструкции цеха получения диметилэтаноламина с увеличением производительности до 1500 тонн в гоПроект реконструкции цеха получения диметилэтаноламина с увеличением производительности до 1500 тонн в го
2024-10-272024-10-27СтудИзба
ВКР: Проект реконструкции цеха получения диметилэтаноламина с увеличением производительности до 1500 тонн в го
Описание
Реферат
Расчетно-пояснительная записка содержит 143 страницы, 24 таблиц, 2 рисунка, 68 используемых литературных источников.
ОКСИЭТИЛИРОВАНИЕ, ДИМЕТИЛАМИН, ОКСИД ЭТИЛЕНА, ДИМЕТИЛЭТАНОЛАМИН, МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС, ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС.
Данный дипломный проект представляет собой реконструкцию цеха производства диметилэтаноламина, который основан на оксиэтилировании диметиламина в присутствии диметилэтаноламина в качестве катализатора с увеличением производительности до 1500 тонн в год.
В данном дипломном проекте приводится литературный обзор способов производства диметилэтаноламина, технико-экономическое обоснование, физико-химические основы метода производства, характеристика сырья и готовой продукции, описание технологической схемы, аналитический контроль и автоматизация технологического процесса. Выполнены расчеты материального и энергетического балансов, расчет основного аппарата, расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования. Рассмотрены вопросы по безопасному ведению процесса, охране труда и экологичности проекта.
Увеличение производительности действующего цеха до 1500 тонн в год по диметилэтаноламину достигается за счет замены действующего реактора поз.Р211 с длиной L=6000мм, и площадью поверхности теплообмена равной F=9м2 на такой же реактор большего размера - L=8000мм, F=12м2 . Другое ведущее и дополнительное оснащение стадий синтеза и выделения товарных продуктов содержит большой запас производственной мощности, в следствие этого его демонтаж и замена на более производительное оснащение не потребуется.
Содержание
Перечень сокращений и условных обозначений
ВНД – внутренняя норма доходности
ДМА – диметиламин
ДМЭА – диметилэтаноламин
ЕСН – единый социальный налог
ИД – индекс доходности
КИП – контрольно-измерительные приборы
ОПР – основные производственные рабочие
ОЭ – оксид этилена
ПДК – предельно допустимая концентрация
ППР – планово-предупредительный ремонт
ПТ –производительность труда
ТЭО – технико-экономическое обоснование
ЧДД – чистый дисконтированный доход
ЧС – чрезвычайная ситуация
ЭРУ – энерго-ремонтный участок
Введение
Диметилэтаноламин широко примененяется в разных отраслях промышленности, его используют в производстве пенополиуретанов, линолеума, теплоизоляционных материалов, фармацевтических препаратов, лакокрасочной и текстильной продукции.
Процесс получения диметилэтаноламина – каталитический, катализатором может быть вода или диметилэтаноламин. В зависимости от сферы, где применяется катализатор разделяют 2 приема получения ДМЭА:
1 проведение синтеза ДМЭА в присутствии воды в качестве катализатора.
2 проведение синтеза ДМЭА в присутствии ДМЭА в качестве катализатора.
В данной работе рассмотрим способ получения диметилэтаноламина при применении диметилэтаноламина в качестве катализатора.
Будет рассматривается реконструкция цеха производства диметилэтаноламина с повышением производительности до 1500 тонн в год.
В проекте будут рассмотрены физико-химические основы процесса оксиэтилирования диметиламина, рассчитан материальный и энергетический балансы процесса получения диметилэтаноламина, а также будет показан технологический расчет главного аппарата синтеза - реактор поз.Р211, подобрано основное и вспомогательное оборудование, учтены системы автоматизации и аналитического контроля производства, разработан алгоритм по безопасному ведению процесса, охране труда и окружающей среды.
Расчетно-пояснительная записка содержит 143 страницы, 24 таблиц, 2 рисунка, 68 используемых литературных источников.
ОКСИЭТИЛИРОВАНИЕ, ДИМЕТИЛАМИН, ОКСИД ЭТИЛЕНА, ДИМЕТИЛЭТАНОЛАМИН, МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС, ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС.
Данный дипломный проект представляет собой реконструкцию цеха производства диметилэтаноламина, который основан на оксиэтилировании диметиламина в присутствии диметилэтаноламина в качестве катализатора с увеличением производительности до 1500 тонн в год.
В данном дипломном проекте приводится литературный обзор способов производства диметилэтаноламина, технико-экономическое обоснование, физико-химические основы метода производства, характеристика сырья и готовой продукции, описание технологической схемы, аналитический контроль и автоматизация технологического процесса. Выполнены расчеты материального и энергетического балансов, расчет основного аппарата, расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования. Рассмотрены вопросы по безопасному ведению процесса, охране труда и экологичности проекта.
Увеличение производительности действующего цеха до 1500 тонн в год по диметилэтаноламину достигается за счет замены действующего реактора поз.Р211 с длиной L=6000мм, и площадью поверхности теплообмена равной F=9м2 на такой же реактор большего размера - L=8000мм, F=12м2 . Другое ведущее и дополнительное оснащение стадий синтеза и выделения товарных продуктов содержит большой запас производственной мощности, в следствие этого его демонтаж и замена на более производительное оснащение не потребуется.
Содержание
Наименование раздела | Стр. | |
Реферат | 4 | |
Содержание | 5 | |
Перечень сокращений и условных обозначений | 6 | |
Введение | 7 | |
1 | Литературный обзор с обоснованием метода производства | 8 |
2 | Технико-экономическое обоснование (ТЭО) проектируемого цеха и выбор места строительства | 9 |
3 | Физико-химические основы метода производства | 11 |
4 | Характеристика сырья и готовой продукции | 13 |
5 | Описание технологической схемы | 18 |
6 | Контроль и автоматизация процесса | 23 |
7 | Материальный баланс | 60 |
8 | Энергетический баланс | 66 |
9 | Технологический расчет реакционного аппарата | 70 |
9.1 | Конструктивные размеры реактора. Расчет числа реакторов | 70 |
9.2 | Теплотехнический расчет | 72 |
9.3 | Механический расчет | 75 |
10 | Подбор вспомогательного оборудования | 78 |
11 | Безопасность и экологичность проекта | 87 |
12 | Организация и экономика производства | 108 |
Заключение | 136 | |
Список литературы | 137 |
Перечень сокращений и условных обозначений
ВНД – внутренняя норма доходности
ДМА – диметиламин
ДМЭА – диметилэтаноламин
ЕСН – единый социальный налог
ИД – индекс доходности
КИП – контрольно-измерительные приборы
ОПР – основные производственные рабочие
ОЭ – оксид этилена
ПДК – предельно допустимая концентрация
ППР – планово-предупредительный ремонт
ПТ –производительность труда
ТЭО – технико-экономическое обоснование
ЧДД – чистый дисконтированный доход
ЧС – чрезвычайная ситуация
ЭРУ – энерго-ремонтный участок
Введение
Диметилэтаноламин широко примененяется в разных отраслях промышленности, его используют в производстве пенополиуретанов, линолеума, теплоизоляционных материалов, фармацевтических препаратов, лакокрасочной и текстильной продукции.
Процесс получения диметилэтаноламина – каталитический, катализатором может быть вода или диметилэтаноламин. В зависимости от сферы, где применяется катализатор разделяют 2 приема получения ДМЭА:
1 проведение синтеза ДМЭА в присутствии воды в качестве катализатора.
2 проведение синтеза ДМЭА в присутствии ДМЭА в качестве катализатора.
В данной работе рассмотрим способ получения диметилэтаноламина при применении диметилэтаноламина в качестве катализатора.
Будет рассматривается реконструкция цеха производства диметилэтаноламина с повышением производительности до 1500 тонн в год.
В проекте будут рассмотрены физико-химические основы процесса оксиэтилирования диметиламина, рассчитан материальный и энергетический балансы процесса получения диметилэтаноламина, а также будет показан технологический расчет главного аппарата синтеза - реактор поз.Р211, подобрано основное и вспомогательное оборудование, учтены системы автоматизации и аналитического контроля производства, разработан алгоритм по безопасному ведению процесса, охране труда и окружающей среды.
Характеристики ВКР
Предмет
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
1
Размер
291,17 Kb
Список файлов
Проект реконструкции цеха получения диметилэтаноламина с увеличением производительности до 1500 тонн в го.docx