Курсовая работа: Автоматизация регулирования уровня конденсата в подогревателе сетевой воды.

Содержание
Введение............................................................................................................3
1. Литературный обзор.....................................................................................5
1.1 Электрические приводы.........................................................................7
1.1.1 Устройство.......................................................................................7
1.1.2 Достоинства.....................................................................................9
1.1.3 Недостатки......................................................................................10
1.1.4 Область применения......................................................................11
1.2 Пневматические приводы......................................................................11
1.2.1 Поршневые приводы.....................................................................12
1.2.2 Приводы с вращательным движением выходного вала............13
1.2.3 Сильфонные приводы....................................................................14
1.2.4 Достоинства пневмопривода.........................................................15
1.2.5 Недостатки пневмопривода...........................................................15
1.2.6 Электропневматический позиционер..........................................16
1.2.7 Область применения......................................................................20
1.3 Гидравлические приводы.......................................................................20
1.3.1 Гидродинамические приводы.......................................................21
1.3.2 Объёмные гидроприводы..............................................................21
1.3.2.1 Разделение по характеру движения выходного звена…..
1.3.2.2 Разделение по схеме циркуляции рабочей жидкости……
1.3.2.3 Деление по источнику подачи жидкости………………….
1.3.3.4 Регулирование гидропривода...............................................
1.3.4 Структура гидропривода…………………………………………
1.3.5 Достоинства гидропривода……………………………………….
1.3.6 Недостатки гидропривода………………………………………….
1.3.7 Область применения гидропривода………………………………
1.4 Язык программирования CFC………………………………………….
2. Проектная часть……………………………………………………………..
3. Практическая часть………………………………………………………….
3.1 Установка электропривода……………………………………………….
3.2 Установка датчика уровня………………………………………………..
3.3 Контроллер……………………………………………………


Сокращения
ЦБК- целлюлозно-бумажный комбинат
ТЭЦ- теплоэлектроцентраль
ТЭС- теплоэлектростанция
ДПЦ- дерево подготовительный цех
ЦРТМ- цех ратификации таллового масла
ЦПХ- цех приготовления химикатов
БДМ- бумагоделательная машина
СБО-станция биологической очистки
АСУ- автоматизация систем управления
ПСВ- подогреватель сетевой воды
АЦП- аналого-цифровой преобразователь
ЦАП- цифро-аналоговый преобразователь
CFC – язык непрерывных функциональных схем
FBD – язык функциональных блоковых диаграмм


Введение
Целлюлозно-бумажный комбинат - это целый комплекс, состоящий из множества цехов, таких как: ДПЦ, варочный цех, химический корпус, ТЭЦ-1, ТЭС-2, ЦРТМ, бумажная фабрика, ЦПХ, СБО, которые, в свою очередь, зависят друг от друга, и в этой отрасли невозможно обойтись без автоматизации. Целлюлозно-бумажная промышленность автоматизирована начиная с ДПЦ, где бревна сначала очищают от коры, а затем измельчают в щепу, щепу отправляют в сварочный цех, где ее варят в емкостях с добавлением щелока, на выходе получается целлюлозная масса. Затем она перекачивается на бумажную фабрику, где находятся три БДМ, которые целлюлозную массу раскатывают с добавлением специального клея, приготовленного в ЦПХ, в бумагу. В дальнейшем в том же цехе восьмиметровые рулоны с намотанной на них бумагой разрезаются на более мелкие, упаковываются и отправляются на склад готовой продукции. Также важную роль играют такие цеха, как: ТЭЦ-1 дает пар, необходимый для нагрева валов в БДМ, отопления и электричество. ТЭС-2 вырабатывает электроэнергию, необходимую для ЦБК. Химический корпус перерабатывает щелок, который затем добавляется к мякотной массе. ЦРТМ производит сальное масло, получаемое из черного щелока в качестве побочного продукта при варке целлюлозы из древесины, а также канифоль, необходимую для приготовления клея. СБО один из самых важных цехов, от него зависит экологическая ситуация в нашем районе, в этом цехе очищаются сточные воды, образующиеся в течение всего технологического процесса. Некоторые из вышеперечисленных цехов соединены между собой конвейерными