Справочник по конструкционным материалам (998983), страница 92
Текст из файла (страница 92)
Электроизоллциоиная лакоткань — рулонный материал, состоящий из ткани, пропитанной электроизолирующим лаком. По виду применяемой ткани различают хлопчатобумажные н шелковые лакотканн, стеклоткани и резнностеклоткани. Электроизоляционный препрег — гибкий материал, состоящий нз волокнистой ос- новы и частично отвержденного термореактивного связующего. Различают препреги обмоточные и формовочные. Электронзоляционный пресс-материал — материал в виде порошка, гранул илн рыхлых пучков, состоящих из волокнистого наполнителя и частично отвержденного термо- реактивного связующего. Большую группу диэлектриков, используемых в качестве изоляционных материалов, составляют жидкие диэлектрики.
Значительное развитие получило использование электрических кристаллов. Такие кристаллы излучают н принимают звук н ультразвук, стабилизируют по частоте излучение радиостанций, разграничнвают частотные диапазоны в высокочастотной телефонии, служат активными элементами в измерительных приборах, управляют лазерным пучком н т. д. Среди электрических кристаллов центральное место принадлежит сегнето- н пье- зозлектрнкам.
Сежетозлектрик обладает спонтанной поляризацией, направление которой может быль изменено внешним воздействием. Сегнетоэлектрики бывают ионные и дипольные, Сегнетоэластик — диэлектрик, в котором самопроизвольно возникает деформация, знак которой может быть изменен внешними воздействиями.
Антисегнетоэлектрик при определенной температуре самопроизвольно переходит в такое состояние с упорядоченным распределением диполей, что спонтанная поляризованность остаетсл равной нулю. Сегнетомагнетик обладает сочетанием упорядоченных элекгрической и магнитной дипольных структур. Пьезоэлектрик поляризуется под действием механических напряжений (прямой пьезоэффект) или деформируется под воздействием электрического полл (обратный пьезоэффект), Пирозлектрик — диэлектрик, на поверхности которого возникают электрические мряды при изменении его температуры.
Электрет — диэлектрик, длительно создающий в окружающем пространстве электростатическое поле вследствие предварительной поляризации или электризации диэлектрика. Электреты в целом можно разделить на две группы: электреты, заряды которых обусловлены в основном остаточной поляризацией, и электреты, заряды которых обусловлены инжектированными зарядами (моноэлектреты). К первым относятся термоэлектреты, хемоэлектреты, криоэлектреты, фотоэлектреты и механоэлектреты; ко вторым — электроэлектреты, радиоэлектреты, трибоэлектреты.
Важнейшей харакгеристикой электретов, определяемой экспериментально, является эффективная плотность поверхностных зарядов, которал для практически применяемых злектретов составляет (10 -10 ) Кл/м . Другим параметром, характеризующим свойства электретов, является время релаксации зарядов (время уменьшения зарядов в е раз). Стабильные электреты, пригодные для практического применения, имеют время релаксации зарядов 3 — 10 лег и более. Электреты нашли применение в качестве мембран в конденсаторных (электретных) микрофонах, в электростатических фильтрах, в ткани Петрянова, предназначенной для защиты от производственной и радиоактивной пыли, в отклоняющих системах электронной фокусировки и т.
д. Жидкие кристаллы, относящиеся к полярным диэлектрикам, используют для иидикато1юв часов и калькулято1юв. Требования, предъявляемые к электронзоляционным материалам, сформулированы в ГОСТ 4.73-81. 7.6. Магиитотвердые материалы Магнитотвердыми называют ферро- и ферримагнитные материалы с коэрцитивной силой по индукции не менее 4 кА/м, Основными показателями свойств магнитотвердых материалов являются удельная магнитная энергия 6' = 0,5 ВН (где В, Н вЂ” соответственно индукция н напряженность магнитного поля в заданной точке на кривой размагничивания) и максимальная удельная магнитная энергия 1г = 0,5 (ВН), . От последнего показателя зависит объем магнита, необходимого для создания магнитного поля в заданном воздушном зазоре.
Чем больше удельная мапппная энергия, тем меньше объем, а следовательно, и массе магнита, В нормативных документах иногда используют величину (ВН) . К основным показа- И~, кДж/м Н„кАlм Марка сплава Группа 0,95 0,80 4,8 12 ЕХ3 ЕХ9К15М2 0,595 1,035 Легированные стали Литые сплавы системы: Ре-А1-% 40 44 43 115 270 0,50 0,60 0,75 1,05 0,75 ЮНД4 ЮНДВ ЮНДК15 ЮНДК35Т5АА ПлК-78 3,6 5,1 6,0 40 39,8-43,8 Ре-А1-%-Со Р$-Со Деформируемые сплавы системы Ре-Сг-Со О,В 1,5 10 47 28Х!ОК 22Х15КА Порошковые сплавы системы: Ре-А1-% 3,0 3,5 4,0 16 24 39 44 128 ММК-1 ММК-2 ММК-3 ММК-11 0,60 0,48 0,52 0,70 Ре-А!-%-Со Сплавы на основе РЗМ: феррит бария 4БИ145 23БА 190 2ВСА250 КС37А КСП37А 2,0 14,0 14,0 65 72,5 0,17 0,39 0,39 0,82 0,90 95 185 240 540 500 феррит стронция Зт-Со Вш-Рг-Со Примечания: 1. Данные приведены для материалов стандартных марок с минимальными и максимальными значениями магнитных параметров !к'„а„и Н, среди промышленных стаилартизоваиных сплавов классификационных групп.
2. Свойства сплава системы Р1-Со не нормированы. телям также относят проницаемость в<вврвта р,, — дифференциальную магнитную проницаемость н» прямой возврата. Магнитотвердые материалы должны иметь максимальные значения следующих параметров: коэрцитивной силы Н„максимальной удельной магнитной энергии !Р', остаточной индукции В,. Магнитотвердые материалы применяют в станкостроении, автомобилестроении, в электротехнике, приборостроении, радиоэлектронной технике, Их используют для производства машин постоянного тока, для роторов машин, синхронных машин, щаговых двигателей; для элементов с внешней и внутренней памятью; для носителей и аппаратуры магнитной записи и воспроизведения гармонических и импульсных сигналов. Магнитотвердые материалы по составу и основному способу получения подразделяют на следующие группы: магнитотвердые легированные мартенситные стали; литые магнитотвердые сплавы; деформируемые магнитотвердые сплавы; порошковые магнитотвердые материалы (металлические, ферро- и ферриоксидные, магнитопластические, магнитоэластические); сплавы на основе благородных и редкоземельных металлов.
Диапазоны нормированных магнитных параметров для этих групп магннтотвердых материалов даны в табл. 7.43. Таблппа 7.43. Характеристики размагничивании магиитетвердых материвлев различиых груни Магнитотвердые легированные мартенситные стали (на основе Ре-Сг, Ре-Сг-'тт', Ре-Сг-Со и др.) являются наиболее дешевым материалом для постоянных магнитов. Однако онн имеют невысокие магнитные свойства, в связи с чем применение их ограничено. В наибольшей степени используют магнитотвердые ферриты и сплавы системы Ре — А1 — %, Ре — А1-% — Со. Эти сплавы имеют хорошие магнитные свойства, но характеризуются высокой твердостью и хрупкостью.
Вследствие этого постоянные магниты из них изготовляют литьем или методами порошковой металлургии. Сплавы, содержащие кобальт, в несколько раз дороже сплавов на бескобальтовой основе. Широко распространенными материалами для постоянных магнитов являются ферриты. Магнитотвердые легированные стали предназначены для изготовления постоянных магнитов неответственного назначения. Легированные магннтотвердые стали (марки типа Е) содержат, % (мас.): 0,90 — 1,05 С; 2,80-10,0 Сг; 5,15 — 16,5 % Со; 5,20 — 6,20 %; 1,20 — 1,70 Мо; 0,17-0,40 81 и 0,30-0,60 %.
Из этих сталей изготовляют горячекатаные нли кованые прутки с диаметром илн стороной квадрата до 70 мм включительно, прямоугольные прутки толщиной до 25 мм включительно и шириной до 50 мм включительно, Прутки поставляют в термически обработанном состоянии или без термической обработки. В табл. 7.44 указаны свойства термообработанных магнитотвердых сталей. Таблица 7.44. Магнитные евейства н твердееть термнчеснн обработанных сталей 331, 38) Литые магнитотвердые материалы — это в основном сплавы на основе систем Ре — А1-%, Ре-А1-%-Со. Свойства этих сплавов приведены в табл.
7.45. Та6аица 7.45. Магнитные евейства магннтетверды* лнтых снлааев ня ееневе системы Ре-А1-%-Се 11$) Л', «джlм Н„«Аlм (ВЩ 30 'а е (ВН), «Дагlм В„та Марка апаааа аа менее 5!8 ЮНД4 ЮНДЗ ЮНДК! 5 ЮНДК18 ЮНДК18С ЮН13ДК24С ЮН! ЗДК24 ЮН14ДЗС24 ЮН15ДК24 ЮН13ДК25А ЮН14ДК25А ЮН13ДК25БА ЮН34ДК25БА ЮН15ДК25БА 3,6 5,1 4,0 6,0 9,7 !4 18 !8 18 18 28 28 28 28 28 40 44 58 48 55 36 40 48 52 44 52 48 58 62 0,50 0,60 0,43 0,75 0,90 1,10 1,30 1,25 1,20 1,15 1,40 1,35 1,40 1,30 1,25 12,0-16,0 13,0- 16,0 7,0- 10,0 15,5-18,0 15,0-20,0 22,0-28,0 30,0-33,0 25,0-27,5 20,0-22,0 15,0-17,5 27,5-30,0 24,0-25,0 26,5-27,5 23,5-24,0 16,5-21,5 Окаичаиие табл. 7.45 Сплавы используют для магнитов измерительных приборов, автоматических н акустических устройств, электрических машин, магнитных муфт, опор, тормозов, Высококоэрцитивное состояние сплавов обеспечивается выделением при отпуске после закалки сильно высокодисперсной фазы, преимущественно анизотропной.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
