Тепловой расчёт реконструкции парогенератора (Семенов) (987281), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Не следует основное время консультации затрачивать на поиски ошибок или подробную проверку расчетов. Рекомендуется стимулировать самостоятельную работу студентов над литературой с описанием конструкции котельного агрегата, а также взаимосвязей режимных параметров в переходных режимах работы. Срок выполне- ния, недели Содержание работы 2-я 4-я 5-я 7.я 8-я !О-я 9-я 11-я 13-я 15-я График работы студентов над второй частью курсового проекта ) Ознакомление с конструкцией тепловоспринимающих элементов котла. Расчет фестона 2 Тепловой а оной расчет пароперегревателя, расчет коэффициента теплопередачн. Поверочный расчет П ступени перегревателя 3 Конструктивный расчес 1 ступени перегревателя 4 Расчет 1 ступени воздушного подогреватели 5 Расчет 1 ступени экономайзера 6 Расчет вторых ступеаей воздушного подогревателя и экономайзера 7 Чертеж технологической и тепловой схем котла— 1-й лист 8 Чертеж продольного н поперечного разрезов котла !принципиальная компоновка) — 2-й лист 9 Чертежи отлельных узлов котла — 3-й лист 10 Защита курсового пров~~а го в котле топлива.
На схеме приводятся основные стадии пвдготовки топлива к сжиганию и очистки дымовых газов, а также схематически обозначаются устройства для подачи топлива и воздуха в топку котла н эвакуации продуктов сгорания. Защита проекта организуется в часы последних двух занятий по расписанию. Зачет по проекту принимает комиссия. На защите студент излагает основные результаты расчета, рассказывает о требуеьгых изменениях в конструкции котла и отвечает на заданныв вопросы. Общая продолжительность защиты курсового проекта не должна превышать 20 — 23 минут. Зачет по курсово1иу проекту подводит итоги изучения курса, и этому должны соответствовать вопросы на защите, которые можно разделить на 4 основные группы: 1) физические процессы, происходящие в котельном агрегате, и их взаимосвязи; 2) содержание и методика расчетов, выполнявщихся в курсовом проекте; 3) устройство котла, конструкция основных тепловоспринимающих элементов и отдельных узлов агрегата; 4) вопросы эксплуатации котельных установок.
3. Содержание н оформление графической части курсового проекта Графическая часть проекта содержит 3 листа. На 1-м листе дается технологическая схема котельной установки, структура которой определяется видом сжигаемо- 8 Рис. 1. Принципиальная технологическая схема котельной установки, работающей на буром угле; 1 — складирование сырого угля; 2 — сушка угля; 3 — размол; 4 — котел; 5 — дутьевой вентилятор; б — дымосос; 7— механическая очистка дымовых газов !батарейные циклоны-пылеуловителн); 3 — очистка газов в электро- фильтре; У вЂ” дымовая труба; 10 — сушильный агент; 11 — холодный воздух; 12 — горячий воздух; 13 в пылевоздушная смесь Пример технологической схемы котелыюй установки, работающей на твердом топливе, представлен на рис. 1. Кроме технологической схемы, на 1-м листе изображается тепловая схема котла, указывающая последовательность расположения тепловоспринимающих элементов, а такзне температурный график, иллюстрирую1ций процессы в котле, с указанием температур греющих газов и нагреваемых теплоносителей.
На рис. 2 приведена тепловая схема котла, Работающего на твердом топливе. Пример температурного графика для этого же котла дан на рис. 3 (на рис. 3 условыо показано прямоточное направление движения теплоносн- 7 телей для пароперегревателя в целом для случая, когда тем- пература дымовых газчв за перегревателем выше темпера- туры перегретого пара), ловоспринимающих элементах. На 2-м листе также указыва- ются полученные в результате расчета величины поверхно- стей нагрева теплоиспользующих элементов.
Рис, 2. Тепловая схема котла, работающего на твеРдам топлив!к ЗОТΠ— зонд основной тепловой обработки (испарительные поверхности нагрева); ЗТД вЂ” яана тепловой дообработки (пароперегреватель); ЗПТ0-1, ЗПТО.П вЂ” зоны пред-- варительной тепловой обработби (первая и вторая ступени зканомайзера); РПВ-1, РПВ-П— регенератнвный подогрев воздуха (первая и вторая ступени воздушного подогревателя); Т вЂ топливо; ХВ и ГВ соответственйо холодный и горячий воздух; Дà — дымовые газы; Уà — уходящие газы; ПВ питательная вода; НП н ПП— соответственно Насыщенный и 11ерегретый пар На 2-м листе студентами выполняется принципиальная схема компоновки котла в двух проекциях (продольный и поперечный разрезы), гта этом листе изображается в стан дартном масштабе конфигурация газоходов котла (по внутренним габаритам), обмуровка показывается условно.
В га заходах размещаются поверхности 1загрева, при этом трубы топочных экранов, перегревателя и копвектнвных поверхио. стей нагрева изобража(отса осевыьги (штрихпунктнрными) линиями. Число труб и трубнЫх петель, 111аги труб в экранах и трубных пучках и компоновка последних 'в перегревателе и конвективных поверх!!остях нагрева должны соответствовать данному типу котла с учетом вносимых в результате реконструкции изменений, Лист 2 должен давать исчерпывающее представление о компоновке котла и схеМах движення теплоносителей в тец Г Р Пп а-Ят алчр У-Г Вп=~ Рис. 3.
Качественный температурный график котла: Т вЂ” топка; Ф вЂ” фестон, ПП вЂ” пароперегреватель; Э-!, Э-2 — первая и вторая ступени зкономайзера; ВП-1, ВП-2 — первая и вторая ступени воздушного подогревателя; 1„ — температура дымовых газов; 1„ и 1„ — соответственно температуры холодного и горячего воздуха; и„„ и 1"., — температуры питательной воды на входе и на выходе нз зкономайзера; 1„, — температура насыщенного надиного пара при давлении в барабане; г., — температура перйгретого пара На 3-м листе изображаются конструкции отдельных узлов и элементов котла. По указанию преподавателя студент может либо выполнить подробную конструктивную проработку одного нз тепловоспринимающнх элементов целиком (пароперегревателя, топочного экрана, воздушного подогревателя, экономайзера), либо проработать 3 — 4 более мелких узла (элементы конструкции обмуровок, крепление обмуровки или экранных труб к каркасу, подвески или опоры коллекторов, температурные компенсаторы воздухоподогревателя, отдельные элементы гарнитуры котлов и т.
д.) в указанном масштабе. Чертежи выполняются в соответствии с требованиями ЕСКД. Образец заполнения основной надписи приведен в приложении 2. 4. Рекомендации по выполнению теплового расчета а) Определение состава топлива, теоретических объемов воздуха и продуктов сгорания Расчет начинается с определения состава топлива (элементарный состав рабочей массы твердого и жидкого топлива, включая влажность Юг и зольность Аь, температурные характеристики золы Т1, Т2, Тд и выход летучих )т', а для газообразного топлива — состав газа по объему в процентах), а также величины низшей рабочей теплоты сгорания заданного вида топлива Яь„(Я'„). Состав твердого и жидкого топлира определяется по средним элементарным составам данно]о вида топлива, приведенным в (1].
Если влажность и зольность топлива, указанные в задании, отличаются от табличных, то следует сделать пересчет состава топлива и его теплоты сгорания на заданные влажность и зольность, согласно указаниям 11]. Средние составы газообразных топлив также'приведены в [1]. Если в качестве топлива задана смесь двух газов с известной теплотой сгорания смеси, то состав смеси определяется по известным (табличным) составам исходных газовых топлив по методике, приведенной в (1].
б) Всчбор коэффициента расхода воздуха и присосов по газоходам котельного агрегата При движении продуктов сгорания по газоходам котельного агрегата количество воздуха в продуктах сгорания увеличивается за счет присосов через неплотности, имеющиеся в обмуровке, и достигает наибольшей величины на выходе из газохода.
Величина коэффициента избытка воздуха в отдельных сечениях газохода котла а, определяется суммированием коэффициентов избытка воздуха на выходе из топки а, с присосами воздуха в газоходах Хбаь расположенных между топкой и рассматриваемым сечением а;=а,+лайза;. Рекомендуемые величины присосов воздуха в отдельных элементах котельного агрегата при номинальной нагрузке приведены в (1].
в) Расчет знтальпий воздуха и продуктов сгорания (Н вЂ” 1-таблица) Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания выпол- няется на ЭВМ. Программа расчета дана в методическом пособии 12]. Рекомендуемые пределы температур для расче- та различных сечений газового тракта: топка (а,) от 900 до 2200'С. пароперегреватель (а„) от 700 до 1000 'С, экойомайзер П вЂ” ступень (а,ц) от 450 до 700'С, воздухоподогреватель П вЂ ступе (а„п) от 400 до 600' С, экономайзер 1 — ступень (ам) от 400 до 250'С, воздухоподогреватель 1 — ступень (а„з=ат,) от 100 до 300'С. Указанные диапазоны температур должны быть скоррек- тированы в соответствии с конкретной тепловой схемой кот- ла (с одно- или двухступенчатой компоновкой экономайзера и воздушного подогревателя).
В результате расчета должна быть построена Н вЂ” бтаблица, с помощью которой студенты при последующих расчетах определяют для различных участ- ков газохода котла (при различных ои) энтальпию продук- тов сгорания по известной температуре и наоборот. г) Тепловой расчет топки При переводе котла на новый вид топлива, исходя из принципа минимума затрат на реконструкцию, целесообразно начать расчет топки с поверочного расчета. Целью поверочного расчета топки является определение температуры продуктов горения на выходе из нее 1,". Границы допустимого интервала температур 1," определяются технико-экономическим расчетом по условиям надежности работы топки и последующих поверхностей нагрева: при больших значениях 1," снижается надежность работы пароперегревателя; при уменьшении 1," растут требуемые значения радиационных поверхностей нагрева.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
