Метран-270 (985247), страница 4
Текст из файла (страница 4)
При этом дополнительно должны бытьвыполнены следующие работы:- чистка полостей измерительного преобразователя датчика от пыли и грязи;- проверка сопротивления изоляции электрических цепей датчикаотносительно корпуса. Проверка сопротивления изоляции электрических цепей ЧЭТП относительно защитной арматуры.Проверка сопротивления изоляции производится с помощью мегаомметранапряжением 100 В. Величина сопротивления изоляции должна быть не менее100 МОм при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительнойвлажности не более 80 %.203.2. Меры безопасности3.2.1 При монтаже, техническом обслуживании и демонтаже ТП необходимособлюдать меры предосторожности от ожогов и других видов поражения всоответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.3.2.2 Замену, отсоединение, присоединение ТП к трубопроводу объектапроизводить при полном отсутствии избыточного давления.3.3.
Методика регулирования и проверки измерительныхпреобразователей3.3.1 Регулирование и проверка измерительных преобразователейпроизводится после их замены или при периодических поверках ТП. Величинувыходного сигнала определить по показаниям цифрового вольтметра.3.3.2 Измерение выходного токового сигнала производить в следующейпоследовательности:- разобрать ТП на первичный и измерительный преобразователи;- собрать схемы поверки измерительных преобразователей по приложению Д;- включить питание измерительного преобразователя и выдержать не менее30 мин;- задать с помощью магазина сопротивлений или компаратора напряженийвходной сигнал ИП, соответствующий нижнему предельному значениюизмеряемой температуры по МИ 2559;- при отличии выходного сигнала от требуемого значения (0 или 4 мА)необходимо произвести корректировку при помощи корректора нуля ИП(«0»);- установку нижнего значения выходного сигнала необходимо производить сточностью не хуже ±0,008 мА (без учета погрешности контрольных средствизмерения);- задать с помощью магазина сопротивлений или компаратора напряженийвходной сигнал ИП, соответствующий верхнему предельному значениюизмеряемой температуры по МИ 2559При отличии выходного сигнала от значения 5 или 20 мА необходимопроизвести корректировку при помощи корректора диапазона ИП («К»).
Установкуверхнего значения выходного сигнала необходимо произвести с точностью±0,008 мА.21При необходимости перечисленные операции повторить несколько раз, покапредельные значения выходного сигнала не будут установлены с требуемойточностью.Установить ИП в корпус и соединить его с первичным преобразователем.3.4. Методика поверки3.4.1 Поверка производится не реже 1 раза в год в сроки, установленные взависимости от условий эксплуатации, а также после устранения неисправностейТП.Средства измерения, инструмент и принадлежности, необходимые приповерке, приведены в разделе 1.5.3.4.2 Подготовка и проведение поверкиВыдержать ТП при температуре окружающего воздуха (20±5) °С не менее 2часов.
Собрать схему поверки, приведенную в приложении Г. Включить питание ивыдержать ТП во включенном состоянии не менее 0,5 часа.При проведении поверки следует соблюдать следующие условия:- температура окружающего воздуха (20±5) °С;- атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.);- относительная влажность от 30 до 80 %;- отсутствие вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу ТП;- напряжение питания согласно п.1.2.7;- сопротивление нагрузки по п.1.2.8.Поверка включает в себя внешний осмотр, проверку электрическогосопротивления изоляции, опробование и определение основной погрешности.3.4.3 Внешний осмотрПри внешнем осмотре следует установить соответствие ТП требованиямданной инструкции в части маркировки, проверить качество защитной арматуры икрепление измерительного преобразователя внутри корпуса соединительнойголовки.При наличии дефектов, несоответствия маркировки, необходимо определитьцелесообразность проведения дальнейшей поверки.3.4.4 ОпробованиеДля проверки работоспособности поверяемого ТП следует поместить его втермостат (электропечь) с температурой, соответствующей любой точке диапазонаизмерения и убедиться в наличии выходного токового сигнала, который долженбыть в диапазоне изменения выходного сигнала.
Затем ТП извлечь из термостата22(электропечи). Выходной сигнал ТП при этом должен измениться вследствиеизменения измеряемой температуры.3.4.5 Проверка сопротивления изоляции ТПДля проверки использовать мегаомметр Ф4101 с номинальным рабочимнапряжением 100 В. Мегаомметр подключить между закороченными выходнымиконтактами и корпусом защитной арматуры.Приложить испытательное напряжение 100 В к цепи ЧЭ относительнозащитной арматуры ТП. По истечении 1 мин или через меньшее время, за котороепоказания мегаомметра практически установятся, произвести отсчет показаний,определяющихэлектрическоесопротивлениеизоляции.Электрическоесопротивление изоляции должно быть не менее 100 МОм.3.4.6 Определение основной погрешности ТПОпределение основной погрешности ТП проводится при трех значенияхизмеряемой температуры: начальном, среднем и конечном с отклонениями: ±5 °С(до 300 °С); ±10 °С (до 600 °С); ±25 °С (до 1000 °С).Схема поверки ТП приведена в приложении Г.Поверяемый ТП погрузить в термостат (электропечь) на одинаковую глубинус образцовым термометром.
Выдержать ТП не менее 30 мин до начала измерения.Затем произвести отсчет показаний при установившейся температуре. Сначаласнять показания с образцового термометра (термоэлектрического преобразователя),а затем с поверяемого ТП. Операцию повторить не менее 4 раз.Полученные данные занести в таблицу 6.Uвых,мВIвых,мА23Основнаяпогрешность ТПАбсолют.Относит.(ti-tд) °Сγ, %Допускаемаяпогрешность, %Выходнойсигнал ТПЗначениетемпературы,измеряемой ТП,ti, °СДействительноезначениетемпературы, tд,°СПроверяемая.точка,. °СЗаводской номерповеряемого ТПТаблица 6Для заполнения таблицы проделать следующие расчеты:1) действительное значение температуры tд определяется по эталонномутермометру. Значение tд рассчитывается согласно ГОСТ 8.157 при использованииэталонного платинового термометра по ГОСТ Р 51233, при использованииобразцовых термоэлектрических термометров – по ГОСТ 8.338;2) значение измеряемой ТП температуры ti рассчитывается, исходя из величинIвых.i (Uвых.i), по следующей формуле:Iвых i - Iminti = I - I× (tmax – tmin) + tmin,(1)maxminгде tmax, tmin – верхний и нижний пределы диапазона измерения поверяемогоТП, °С;Iвых.i (Uвых.i) – значение выходного тока (напряжения), соответствующееповеряемой отметке, мА (мВ);Imin – нижний предел диапазона измерений выходного тока, равный 0 или4 мА;Imax – верхний предел диапазона измерений выходного тока равный 5 или20 мА.3) приведенную основную погрешность ТП вычислить по формуле:ti - t Д× 100%,(2)γ= t -tmaxminгде ti, tmax, tmin – то же, что и в формуле (1);tД – то же, что и в таблице 6.Основная приведенная погрешность ТП не должна превышать значений,указанных в таблице 1.3.4.7 Для ТП с длиной погружаемой части менее 160 мм, для ТП с нижнимпределом рабочего диапазона измеряемых температур минус 50 °С используетсяэкспериментально-расчетный метод определения основной погрешности.3.4.7.1Определениеиндивидуальнойстатическойхарактеристикипреобразования(ИСХ)первичногоплатиновоготермопреобразователясопротивления (ТСП).Вначале измеряют значения R0i каждого ТСП по методике ГОСТ 8.461 внулевом термостате, затем определяют значения Rti каждого ТСП в паровомтермостате.Определяют градуировочный коэффициент Аi каждого ТСП по формуле:(3)Аi =0,01(W100 – 0,99417); °С-1Вычисляют значения сопротивления каждого ТСП при отрицательныхизмеряемых температурах Rtнi по формуле:24Rtнi = R0i [1+ Аi × tн + B × tн2 + C(tн –100) × tн3],(4)где Аi вычисляется по формуле (3);В = -5,829⋅10-7 °С-2;С = -4,33033⋅10-12 °С-4.Для температурной точки минус 50°С значение Rtнi вычисляется по формуле:Rtнi = R0i (0,99846 - Аi × 50)(5)Вычисляют значения сопротивления каждого ТСП при положительныхизмеряемых температурах по формуле:(6)Rtвi = R0i × (1+ Аi × tв + B × tв2)Формулы для расчета Rtвi при некоторых температурах tв сведены в таблицу 7.Таблица 7Измеряемая температура tв, °С50Расчетная формула для RtвiПримечаниеR0i × (0,99854 + Аi × 50)150R0i × (0,98691 + Аi × 150)200R0i × (0,97664 + Аi × 200)300R0i × (0,94751 + Аi × 300)400R0i × (0,90668 + Аi × 400)500R0i × (0,85425 + Аi × 500)Верхний пределтемпературы для ТСПУМетран-276 – 500°С3.4.7.2 Определение ИСХ первичного медного термопреобразователясопротивления ТСМ.Вначале измеряют значения R0i каждого ТСМ по методике ГОСТ 8.461 внулевом термостате, затем определяют значения Rti каждого ТСМ в паровомтермостате.Определяют температурный коэффициент сопротивления αi каждого ТСМ поформуле:R100iαi = ( R –1) × 10-2, °С-1(7)0iВычисляют значения сопротивления каждого ТСМ при отрицательныхизмеряемых температурах Rtнi по формуле:(8)Rtнi = R0i × [1+ αi × tн + B × tн (tн –10)],Для температурной точки минус 50°С значение Rtнi вычисляют по формуле:(9)Rtнi = R0i (0,9984 - αi × 50)Вычисляют значения сопротивления каждого ТСМ при положительныхизмеряемых температурах по формуле:(10)Rtвi = R0i (1- αi × tв)253.4.7.4 Измерительные преобразователи (ИП) настраивают согласно раздела3.3.3.4.7.5 После установки ИП в первичный преобразователь температуры(термозонд) производят проверку основной погрешности ТП в нулевом и паровомтермостатах.3.5.
Техническое освидетельствованиеПри положительных результатах поверки в паспорте на ТП делается запись огодности ТП с указанием даты поверки и подписи лица, выполнившего поверку.При отрицательных результатах внести соответствующую запись в паспорт, атакже включить указания о выдаче извещения о непригодности и изъятия ТП изэксплуатации.4.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ4.1 ТП могут храниться как в транспортной таре, так и без упаковки.ТП в транспортной таре следует хранить в штабелях по 5 ящиков всоответствии с условиями хранения 3 по ГОСТ 15150, а без упаковки хранить настеллажах по условиям хранения 1 по ГОСТ 15150.Для проведения входного контроля не рекомендуется вскрывать чехол изполиэтиленовой пленки, в котором упакован ящик.4.2 Транспортирование ТП должно производиться всеми видами транспорта вкрытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов,действующих на данном виде транспорта.4.3 Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования, ящики недолжны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.5. УТИЛИЗАЦИЯУтилизация драгоценных металлов ТСПУ Метран-276 производится всоответствии с инструкцией № 67 Министерства финансов РФ «О порядкеполучения расходования, учета и хранения драгоценных металлов и драгоценныхкамней на предприятиях, в учреждениях и организациях», утвержденной 04.08.92.26ПРИЛОЖЕНИЕ А(обязательное)Габаритные размеры, масса, исполнения ТП601086010860120S22120S22M20x1,5∅1060LLM20x1,5∅10∅10Рисунок А.1 – ИсполненияМетран-271-01Метран-274-01Метран-276-01L108∅8Рисунок А.2 – ИсполненияМетран-271-02Метран-274-02Метран-276-02Рисунок А.3 – ИсполненияМетран-271-03Метран-274-03Метран-276-03Таблица А.1 - Длина монтажной части и масса ТПА.2А.3*0,32--0,30250031500,801,00 2000160012508006300,430,55 10000,30500400320-250100-20080-16060А.1120РисунокМасса, кгДлина монтажной части, L, мм--0,450,651,101,500,450,601,101,50* Максимальная длина монтажной части ТСМУ 1250 мм.27Рисунок А.4 – ИсполненияМетран-271-04-ExiaМетран-274-04-ExiaМетран-276-04-ExiaРисунок А.5 – ИсполненияМетран-271-05-ExiaМетран-274-05-ExiaМетран-276-05-ExiaРисунок А.6 – ИсполненияМетран-271-06-ExiaМетран-274-06-ExiaМетран-276-06-ExiaА.6*0,52--0,830,650,85* Максимальная длина монтажной части ТСМУ-Exia 1250 мм.281,251,10250031501,001,20 2000160012508000,75 10000,650,650,556305004003200,50--1,601,23А.5250-200-160100-12080А.4Масса, кгДлина монтажной части, L, мм60РисунокТаблица А.2 - Длина монтажной части и масса ТП1,60Рисунок А.7 – ИсполненияМетран-271-07-ExdМетран-274-07-ExdМетран-276-07-ExdРисунок А.8 – ИсполненияМетран-271-08-ExdМетран-274-08-ExdМетран-276-08-ExdРисунок А.9 – ИсполненияМетран-274-09-ExdМетран-276-09-ExdРисунок А.10 – ИсполненияМетран-271-10-ExdПримечания1.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
