Детали машин. Курсовое проектирование. Дунаев, Леликов 2004 (968756), страница 63
Текст из файла (страница 63)
4. Примеры (для класса точности средний):Вариант 1:"Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, hl4, ±t2/2"wiu"Общие допуски по ГОСТ30893.1: HI4, hi4, ±IT14/2"Вариант 2:"Общие допуски по ГОСТ30893.1: +Г2, -<2, ±12/2"7. Принципы назначения общих допусковна линейные и угловые размеры7.1. Элементы деталей имеют размеры и геометрические характеристики (форма, ориентация, расположение) поверхностей. Функциядеталей требует ограничения размеров и геометрии элементов, т.е.установления определенных пределов (допусков), превышение которыхможет привести к нарушению этой функции.Ограничение размеров и геометрии элементов на чертеже должнобыть полным и пониматься однозначно: не должно быть разночтений,и ничто не должно оставляться для произвольного истолкования приизготовлении и контроле.Использование общих допусков размеров и геометрии создаетреальные предпосылки для решения этой задачи.7.2.
Значения общих допусков установлены по классам точности,характеризующим различные уровни обычной производственнойточности, достигаемой без применения дополнительной обработкиповышенной точности. Выбор класса точности проводят с учетомвозможностей производства и функциональных требований к детали.7.3. Если по функциональным требованиям для элемента необходимыдопуски размеров, меньшие чем общие допуски, то они указываютсянепосредственно у размеров.То же относится и к случаям, когда по функциональным соображениям требуется иное, чем предусмотрено общим допуском, расположениеполя допуска (предельных отклонений) относительно номинальногоразмера. При симметричных предельных отклонениях для общихдопусков, установленных в основной части стандарта, несимметричныепредельные отклонения, в том числе и односторонние "в тело детали"530(от нуля в плюс для отверстий и от нуля в минус для валов), должны принеобходимости указываться непосредственно у размера.7.4.
Увеличение допусков сверх принятых значений общих допусковобычно не дает экономических преимуществ при изготовлении.Например, для диаметра 35 мм детали, изготовляемой в производственных условиях, которым соответствует класс точности "средний", заменапредельных отклонений ±0,3 мм (общий допуск) на ±1 мм не дастпреимуществ для данного производства, даже если отклонения ± 1 ммдопустимы по условиям функционирования.В тех случаях, когда допуск, превышающий общий допуск, все же даетэкономию при изготовлении детали и может быть разрешен исходя изее служебного назначения, соответствующие предельные отклоненияуказывают непосредственно у размера.7.5. Применение общих допусков дает следующие преимущества:• чертежи легче читаются, облегчается связь с пользователемчертежом;• конструктор экономит время за счет исключения детальных расчетовдопусков; достаточно только знать, что допуск, исходя из функционального назначения детали, больше общего допуска или равен ему;• чертежи четко показывают, какие элементы могут быть изготовленыпри обычных возможностях процесса, что облегчает управлениекачеством благодаря снижению уровня контроля этих элементов;• остальные размеры, которые имеют индивидуально указанныедопуски, по большей части относятся к элементам, для которых ихфункция требует относительно малых допусков и которые, следовательно, могут требовать особых усилий при изготовлении; это обстоятельство облегчает планирование производства и помогает службеконтроля качества при анализе требований к контролю;• для работников служб снабжения и субподрядчиков упрощаетсяработа по заключению договоров, так как обычная производственнаяточность известна до заключения контрактов; это устраняет также спорымежду поставщиком и потребителем при поставках продукции, так какчертежи с точки зрения требований являются полными.Перечисленные преимущества применения общих допусков будутпроявляться в полной мере, если есть уверенность в том, что общиедопуски не будут превышены при изготовлении, т.е.
обычная производственная точность данного производства обеспечивает соблюдениеобщих допусков, указанных на чертежах.Поэтому производству рекомендуется:• определять с помощью измерений, какова для него обычнаяпроизводственная точность;18*531• принимать только те чертежи, в которых общие допуски соответствуют или превышают его обычную производственную точность;• контролировать выборочно размеры с общими допусками, чтобыубедиться, что обычная производственная точность не отклоняется отпервоначально установленной.7.6. Подход к назначению общих допусков предполагает, что в рядеслучаев допуск, вытекающий из функциональных требований, превышаетобщий допуск. Поэтому функция детали не всегда нарушается, еслиобщий допуск случайно превышен для какого-либо ее элемента.Выход размеров деталей за общий допуск (неуказанные предельныеотклонения) не должен вести к их автоматическому забракованию, еслине нарушена способность детали к функционированию и если вдокументации не оговорено другое истолкование неуказанныхпредельных отклонений.ПРИЛОЖЕНИЕБОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ.ОБЩИЕ ДОПУСКИ.
ДОПУСКИ ФОРМЫИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ,НЕ УКАЗАННЫЕ ИНДИВИДУАЛЬНО,ПО ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89)"1. Область примененияГОСТ 30893.2-2002 распространяется на металлические детали,изготовленные резанием, и устанавливает общие допуски формы ирасположения для тех элементов, для которых на чертеже эти допускине указаны индивидуально (неуказанные допуски формы и расположения).Общие допуски по ГОСТ 30893.2-2002 могут применяться также длянеметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, неотносящимися к обработке резанием, если они не предусмотреныдругими стандартами и пригодны для этих деталей.Дополнительные требования, отражающие потребности экономикистраны, выделены курсивом (см.
разд. 7).2. ОпределенияВ ГОСТ 30893.2-2002 приняты следующие термины с соответствующими определениями:2.1. Общий допуск формы или расположения - допуск, указываемыйна чертеже или в других технических документах общей записью• Дата введения 01.01.2004 г.532и применяемый в тех случаях, когда допуск формы или расположенияне указан индивидуально для соответствующего элемента детали.2.2. Термины и определения допусков формы и расположенияповерхностей - по ГОСТ 24642.2.3. Термины и определения допусков размеров ~ по ГОСТ 25346.3. Общие положения3.1.
Общие допуски формы и расположения поверхностей по ГОСТ30893.2-2002 применяются, если на чертеже или в другой техническойдокументации имеется ссылка на стандарт в соответствии с разд. 6.Принципы назначения общих допусков формы и расположенияизложены в разд. 8.3.2. Общие допуски формы и расположения установлены по тремклассам точности. При выборе класса точности следует учитыватьобычную точность соответствующего производства. Если необходимыменьшие допуски или допустимы и экономически выгодны большиедопуски, то эти допуски должны быть указаны непосредственно длясоответствующих элементов согласно ГОСТ 2.308.3.3.
Значения общих допусков формы и расположения применяютсянезависимо от действительных размеров рассматриваемых и базовыхэлементов (допуски являются независимыми).3.4. Общие допуски цилиндричности, профиля продольного сечения,наклона, перекоса осей, позиционные, полного радиального и полноготорцового биения, формы заданного профиля и формы заданной поверхности не устанавливаются. Отклонения этих видов косвенно ограничиваются допусками на линейные и угловые размеры или другими видамидопусков формы и расположения, в том числе и общими.
Если такогоограничения недостаточно, то перечисленные виды допусков должныуказываться на чертеже непосредственно для соответствующихэлементов.4. Общие допуски формы4.1. Отклонения формы для элементов с указанными на чертежепредельными отклонениями размеров в соответствии с ГОСТ 25346должны быть ограничены в пределах поля допуска размера (разд. 7).5331.
Общие допуски прямолинейности и плоскостности для элементовс не указанными на чертеже предельными отклонениями (общими допусками)размеров, ммОбщие допуски прямолинейности и плоскостностидля интервалов номинальных длинКлассточностидо 10св. 10до 30св. 30до 100св. 100до 300св. 300до 1000св. 1000до 3000Н0,020,050,10,20,30,4К0,050,10,20,40,60,80,10,20,40,81,21,6LП р и м е ч а н и е . Допуск прямолинейности выбирается исходя из длиныэлемента, а плоскостности - по длине большей стороны поверхности или ее диаметру, если поверхность ограничена круговым контуром.4.2.