Петров Соединения вал-ступица (946570), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Принять рабочую длину шпонок lp≈1,3d≈80 мм; [σ ]см =80 МПа; коэффициент трения - ƒ=0,17. Концышпонок плоские.Решение1 Шпонка клиновая (исполнение 1) 18х11х90 ГОСТ 24068-80.Допускаемая величина передаваемого момента[Т ] =[σ ]см ⋅ b ⋅ l p (b + 6 fd )12 ⋅ 103=80 ⋅ 18 ⋅ 80 ⋅ (18 + 6 ⋅ 0,17 ⋅ 60)= 760 Н⋅м12 ⋅ 10 32 Шпонка призматическая 16х11х80 ГОСТ 23360-78Допускаемая величина передаваемого момента[Т ] = 0,5[σ ]см ⋅ d ⋅ l p (h − t1 ) ⋅ 10 −3 = 0,5 ⋅ 80 ⋅ 60 ⋅ 80(11 − 7) ⋅ 10 −3 = 768 Н⋅м142.
ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯШлицевые соединения возникли как разновидность многошпоночного, у которогошпонки выполнены заодно с валом. По сравнению со шпоночными шлицевые соединенияобеспечивают лучшее центрирование и направление сопрягаемых деталей, большую нагрузочную способность, меньшую концентрацию напряжений у вала, взаимозаменяемостьи высокую технологичность в условиях массового производства.Шлицевые соединения могут быть подвижными и неподвижными. В зависимостиот формы профиля зубьев в поперечном сечении они бывают прямобочными, эвольвентными и треугольными.2.1. Прямобочные шлицевые соединенияОсновные параметры прямобочных шлицевых соединений нормированы ГОСТ1139-80, который предусматривает легкую, среднюю и тяжелую серии, отличающиеся высотой и числом зубьев.
Основные параметры: d – внутренний диаметр, D – наружныйдиаметр, b – ширина зубьев, Z – число зубьев. Применяется три способа центрированиясоединений. Выбор способа центрирования связан с технологией и условиями работы соединения.Наиболее жесткие допуски назначаются на центрирующий размер. Центрирование по d применяется, когда требуемая по условиям работы соединения высокая твердостьшлицевой втулки не позволяет калибровать ее протяжкой.15В этом случае центрирующие поверхности вала и втулки после термообработкишлифуются. Центрирование по d применяется обычно для подвижных соединений (автотракторостроение, станкостроение).
Центрирование по D применяется, когда шлицевоеотверстие по условию твердости можно получить протяжкой. Поверхность диаметра D навалу шлифуется на обычных круглошлифовальных станках. Такой способ центрированиятехнологически наиболее простой, но может использоваться для соединений, где втулкане нуждается в термообработке. Центрирование по «b» обеспечивает наибольшую равномерность распределения нагрузки по зубьям. Применяется для тяжело нагруженных валов, когда требования к точности соосности являются второстепенными.Условное обозначение соединения включает: обозначение центрирующего размера d, D или b, числа зубьев Z номинальных размеров dxD и обозначение посадки по центрирующему размеру, например,d-8х36Н7/g6х40 ГОСТ 1139-80.Таблица 3Параметры прямобочных шлицевых соединенийЛегкая серияZxdxD6х23х266х26х306х28х328х32х368х36х408х42х468х46х508х52х588х56х628х62х6810х72х7810х82х8810х92х9810х102х10810х112х120Числозубьев Z66688888881010101010dDb232628323642465256627282921021122630323640465058626878889810812066767891010121212141618d1, неменее22,124,626,730,434,540,444,649,753,659,869,679,389,499,9108,8SF, мм2Wp, мм3F, мм2661181261631822112304404275207508509501050174027303930496072601020016000209003110037900516008060011600016300022100029800047060370090011301510181023602700331044805640707086301070016Продолжение таблицы 3Средняя серияZxdxD6х11х146х13х166х16х206х18х226х21х256х23х286х26х326х28х348х32х388х36х428х42х488х46х548х52х608х56х658х62х7210х72х8210х82х9210х92х10210х102х11210х112х125Числозубьев Z6666666688888881010101010dDb111316182123262832366424652566272829210211214162022252832343842485460657282921021121253,03,54,05,05,06,06,07,06,07,08,09,010,010,012,012,012,014,016,018,0d1, неменее9,912,014,516,719,521,323,425,929,433,539,542,748,752,257,867,477,187,397,7106,3SF, мм2Wp, мм3F, мм23439768497145191205308343396600672854107215401740194021403260356558103014802160300042005320774016300168002300032300398005520086000121000170000230000313000122164249315406506639742948118015801950244028203500467058807350896011000SF, мм2Wp, мм3F, мм21261952233123194265767499781020134016902140246034803880597065201050158022603300438054408380114001640023800322003980055200846001130001700002380003130002513604215366517561000124016802010244028203500463058907350921011000Тяжелая серияZxdxD10х16х2010х18х2310х21х2610х23х2910х26х3210х28х3510х32х4010х36х4510х42х5210х46х5616х52х6016х56х6516х62х7216х72х8220х82х9220х92х10220х102х11520х112х125Числозубьев Z101010101010101010101616161620202020dDb161821232628323642465256627282921021122023262932354045525660657282921021151252,53,03,04,04,04,05,0,06,07,05,05,06,07,06,07,08,09,0d1, неменее14,115,618,520,323,024,428,031,336,940,947,050,656,165,975,685,594,0104,017Таблица 4Поля допусков прямобочных шлицевых соединенийЦентрирование по наружному диаметруСопряжениеПосадкаПо DПо bподвижноенеподвижноеВтулкаН8Н7Н7Вале8ВтулкаF8D9F8F8D9D9F8Вале8e8d9h9f7f8h8f7h8h9f7h9f7g6h7js6n6F8D9F8D9F8D9F8h8f7h8js7h8js7Примечание: см.
примечания 1, 2 к табл. 1, 2, 3.Центрирование по внутреннему диаметруСопряжениеПосадкаподвижноеПо D ВтулкаВалПо bВтулкаН8неподвижноеН7е8Н7f7D9 D9 D9F10 F10g6F8D9F10h7F8h7js6; js7D9 Н8 F8 D9F10F10n6Н8F8 Н8F10f8f7f8 h7 h7 k7 js7 h7 js7f7js7h9 h7 h9 h8 js7f8k7h7Примечания: 1 Поле допуска h9 применяется при чистовом фрезеровании незакаленныхВале8е9f8e8h9шлицевых валов. 2 При повышенных требованиях к точности допускается применениесоседнего, более точного квалитета.
3 Поле допуска F10 применяется только для закаленных нешлифованных втулок.Центрирование по боковым сторонам зубьевПосадкаПо bСопряжениеподвижноенеподвижноеВтулкаD9, F8, F10D9, F8, F10D9, F8D9, F10Валe8, f8,d9,h9d9, f8, h9, e9js7k7Примечание: Поле допуска е9 рекомендуется применять для незакаленных валов.18Таблица 5Параметры эвольвентных шлицевых соединенийНоминальныйдиаметрРяд1 Ряд2456789101214151617182022252830323538404245485052555860626558707275788082МодульРяд1Ряд2-0,5 - 0,8- 0,6 -68101214161822262830323438424854-810121315182223252728323540454852576264687478-67810111316171820212326303436384246485155586064667074-11,256781012131415161820242628303436384044464850545658-68101011121314161821222426293032343738404245464850535456586062--1,52-2,53-Число зубьев68869610 710 712 8613 97615 11 8717 12 10 818 13 10 820 14 11 922 16 12 1024 18 14 1125 18 14 1226 20 15 1228 21 16 1330 22 18 1432 24 18 1533 24 19 1635 26 20 1737 28 22 1838 28 22 1840 30 23 1942 31 24 2044 32 26 2145 34 26 2246 34 27 2248 36 28 2450 38 30 2452 38 30 2553 40 31 263,545-68-10121212121414161618181820202122226788910101111121313141515161617181819677889910101111121213131414156778889910101011111212788-6-19Продолжение таблицы 5Параметры эвольвентных шлицевых соединенийНоминальныйдиаметрРяд1 Ряд2858890929598100105110120130140150160170180190200210220240250260280300320340360380400420440450460480500-МодульРяд1Ряд2-0,5 - 0,8- 0,6 ----11,25--1,52-2,53-3,545-68-10-Число зубьев55 41 32 2757 42 34 2858 41 34 2860 44 35 2962 46 36 3064 48 38 3164 48 38 3268 51 40 3472 54 42 35- 58 46 38- 64 50 41- 68 54 45- 74 58 48- 52- 55- 58- 62- 65- 69-24242425262628293034363842444850-20202122222324252628313436384144464851-1516161718181820202224262830323436384042464850545862-131313141415151617182022242527283032343538404245485255586265687275788291010111212131516171820212224252628303134363841444648515455565861778899101112131415161718202022242426283032343638404244444648202.2.
Эвольвентные шлицевые соединенияПрофиль эвольвентных зубьев очерчивается окружностями выступов ивпадин, а их боковые стороны - эвольвентной. Основные параметры: D - номинальный наружный диаметр; m - модуль зубьев; Z - число зубьев; x - смещениеисходного контура - нормированы ГОСТ 6033-80.
Центрирование эвольвентныхшлиц обычно производится по толщине S и только в случаях повышенной точности по концентричности используется центрирование по D.По сравнению с прямобочными эвольвентные шлицевые соединения обладают повышенной нагрузочной способностью за счёт более равномерного нагружениязубьев и меньшей концентрации напряжений у вала. Эвольвентные зубья технологичнее прямобочных так как изготавливаются более производительным методом.Эвольвентные шлицевые соединения вытесняют прямобочные в условиях массового и крупносерийного производства.Условное обозначение соединения включает номинальный диаметр D, модуль m, обозначение посадки по центрирующему элементу, например, при D=50мм, m=2 с центрированием по боковым сторонам зубьев, 50х2х9Н/9g ГОСТ 603380.Таблица 6Посадки центрирующих боковых поверхностей по ГОСТ 6033-80Поле допускаширины впадины втулкиПоле допуска толщины зуба вала9r8p7n8k7h9h9g7f8f10d7Н7H9r7H8p7H7n7H8k7H7h-----9Н---9H8k-9H9h9H9g9H7f9H8f-11Н---------11H10d212.3.
Треугольные шлицевые соединенияЭти соединения имеют ограниченное применение при передаче небольших вращающих моментов, характерное использование - крепление рычагов в системах управления, мелкомодульные зубья получают на валах накатыванием, в отверстиях - протягиванием. Треугольные шлицы выполняют по отраслевым нормалям, например, ОСТ 10009273. По нагрузочной способности они равноценны эвольвентным.Таблица 7Параметры треугольных шлицевых соединений (по стандарту TGL 5481)D, ммZmhd1, … °D, ммZmммhd1, … °мм8280,270,64730350,801,85010280,320,94734360,891,85012300,370,94840371,022,05014310,421,04844381,102,15117320,501,14950391,222,55120330,561,34955401,302,65124340,651,64960421,372,651Примечание. Угол профиля отверстия 2d2=60 °.2.4.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
