Кечин В.А. Селихов Г.Ф. Афонин А.Н. Проектирование и производство литых заготовок. ВГУ. 2002, 208с (934503)
Текст из файла
Министерство образования Российской ФедерацииВладимирский государственный университетВ.А. КЕЧИНГ.Ф. СЕЛИХОВА.Н. АФОНИНПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВОЛИТЫХ ЗАГОТОВОКУчебное пособиеДопущено Министерством образования Российской Федерации в качествеучебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся понаправлению подготовки бакалавров и магистров "Технология, оборудование иавтоматизация машиностроительных производств", специальностям "Технология машиностроения", "Металлобрабатывающие станки и комплексы" направления подготовки дипломированных специалистов "Конструкторскотехнологическое обеспечение машиностроительных производств"Владимир 2002УДК 621.74 (07)К37Рецензенты:Доктор технических наук, профессор, зав.
кафедрой«Литейные технологии» Московского государственноготехнического университета им. Н.Э. БауманаВ.А. РыбкинДоктор технических наук, профессор, президент общероссийской общественноорганизации «Российская ассоциация литейщиков» г. МоскваИ.А. ДибровПечатается по решению редакционно-издательского советаВладимирского государственного университетаКечин В.А., Селихов Г.Ф., Афонин А.Н.Проектирование и производство литых заготовок: Учеб.
пособие /Владим. гос. ун-т. Владимир, 2002. - 228 с.Изложены свойства, характеристики и технология плавки литейных сплавов. Даныосновы обеспечения технологичности конструкций литых деталей, методики выбора и технико-экономического обоснования рациональных способов изготовления и разработки чертежей литых заготовок и технологической оснастки для их изготовления. Представлены технико-экономические данные и особенности основных современных способов литья.Предназначено в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств», «Автоматизация и управление», специальностям «Технологиямашиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты», «Автоматизация технологических процессов и производств» «Машины и технология литейного производства».Табл.
120, Ил. 53, Библиогр.: 44 назв.УДК 621.74 (07)ISBN 5-89368-305-6© Владимирскийуниверситет. 2002©Кечин В.А.,Афонин А.Н.. 2002государственныйСелихов Г.Ф.,3ВВЕДЕНИЕ.В результате практического использования достижений научнотехнического прогресса, в технологии машиностроения все более четко формируются следующие основные направления развития:повышение удельного веса непрерывных процессов производительностиметаллорежущего оборудования, значительное повышение точности на всехстадиях машиностроительного производства;ускорение внедрения комплексной механизации трудоемких работ и повышения уровня автоматизации процессов, усиление контроля за качеством обработки деталей, применение автоматических манипуляторов, внедрение гибких производственных систем;совершенствование структуры технологических процессов, заключающиеся в замене трудоемкого труда обработки прогрессивными видами штамповки,проката и точного литья;снижение уровня удельной материалоемкости деталей, узлов и готовыхизделий за счет повышения качественных характеристик конструкционных металлов.В решении поставленных задач большое место отводиться исходной заготовке, и особенно литой, т.к.
отливки составляют от 50 до 80% от массы выпускаемых изделий.Действительно, ни один технологический процесс изготовления продукциимашиностроения не может быть поставлен на непрерывный поток производства, если не будут решены вопросы однородности в свойствах и размерах исходных заготовок. Показатели качества изделий так же тесно связаны с точностью и качеством применяемых заготовок. Технологический процесс, построенный на использовании заготовок с большими допусками, припусками, с грубой поверхностью, неоднородной твердостью материала, с большими уклонамиможет вызвать большие колебания в допусках готовой детали вследствие закона копирования при механической обработке.
Влияние качества, себестоимостилитых заготовок так же просматриваются и отображаются на других направлениях развития технологии машиностроения.Постоянно возрастающие требования к литым заготовкам привели к тенденции перехода от традиционных способов литья в песчаные формы к специальным способам литья. Эти тенденции объясняются тем, что специальныеспособы литья способствуют резкому снижению трудозатрат и материалоемкости получаемых изделий, достижению высоких физико-механических характеристик и эксплуатационных свойств литых изделий.Наряду с дальнейшим усовершенствованием способов гравитационноголитья в специальные формы (кокиль, керамические, оболочковые, графитовыеи др.) проводится разработка и внедрение ряда новых эффективных принциповвоздействия на жидкий и кристаллизующийся металл и создаются такие специальные способы литья, как литье под регулируемым перепадом давления, литьес применением электрического и электромагнитного воздействия, литье с по-4мощью ультразвуковой обработки и ряд других.
Все это привело к наличиюбольшого количества существующих способов изготовления литых заготовок.Большое разнообразие способов изготовления отливок вызывает определенные трудности в оценке, в выборе, в проектировании чертежа литой заготовки, в осуществлении технологической подготовки производства конкретнозаданной детали. Решению этих задач поможет учебное пособие «Проектирование и производство литых заготовок» при изучении студентами таких учебных дисциплин, как: «Основы технологии машиностроения», «Технология машиностроения», «Аппаратные и программные системы управления», «Управление процессами в машиностроении», «Технологические процессы литья исварки», при курсовом или дипломном проектировании.Учебное пособие «Проектирование и производство литых заготовок» может быть полезным так же для инженерно-технических работников, как машиностроительных, так и литейных специальностей.1.
ЛИТЕЙНЫЕ СПЛАВЫ. СВОЙСТВА, ОСОБЕННОСТИ ВЫПЛАВКИ ИИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОКПри выборе материалов для деталей следует учитывать характер нагружения детали (статическая, динамическая или знакопеременная нагрузка), влияние размеров сечения детали (масштабный фактор), конструктивную форму(фактор формы) и, наконец, характер технологической обработки.Выбор литейного сплава при конструировании литых деталей, предназначенных для работы в заданных условиях, определяется служебными (механическими, физическими, химическими и т. д.) и технологическими (литейными,обрабатываемостью) свойствами, а так же стоимостью.Для изготовления литых деталей применяют: чугун (серый, модифицированный, высокопрочный, ковкий, легированный), сталь (углеродистую, легированную), медные, алюминиевые, магниевые, цинковые, свинцовые, оловянныеи никелевые сплавы.При конструировании литых деталей необходимо учитывать, что механические свойства металла могут быть неодинаковыми в различных по толщинесечениях отливки и даже по сечению (в центре и на периферии), а так же вверхних и нижних частях отливки.
Это особенно характерно для чугуна, у которого механические свойства в значительной степени определяются скоростью охлаждения отливки в форме, и поэтому детали с различной толщинойстенок характеризуются различными механическими свойствами. Поэтомунельзя применять одни и те же формулы для расчетов сечений отливок из различных металлов и сплавов.Как известно, металл при затвердевании приобретает различное кристаллическое строение (различную форму, величину и расположение зерен), зависящие от толщины сечения отливки, условий заливки и охлаждения. Кристаллическое строение определяет, в свою очередь, механические свойства литого5изделия.
Механические и иные свойства литой детали в значительной степенимогут быть изменены термической обработкой.1.1. Литейные свойства сплавовВозможность получения тонкостенных, сложных по форме или большихпо размерам отливок без дефектов предопределяется литейными свойствамисплавов. Наиболее важные показатели литейных свойств сплавов: жидкотекучесть, усадка (линейная и объемная), склонность к образованию трещин,склонность к поглощению газов и образованию газовых раковин и пористости вотливках и др.1.1.1 Жидкотекучесть литейных сплавовЖидкотекучесть – это способность металлов и сплавов течь в расплавленном состоянии по каналам литейной формы, заполнять ее полости и четко воспроизводить контуры отливки.Жидкотекучесть литейных сплавов зависит от температурного интервалакристаллизации, вязкости и поверхностного натяжения расплава, температурызаливки и формы, свойств литейной формы и т.д.Чистые металлы и сплавы, затвердевающие при постоянной температуре(эвтектические сплавы), обладают лучшей жидкотекучестью, чем сплавы, образующие твердые растворы и затвердевающие в интервале температур.
Чем выше вязкость, тем меньше жидкотекучесть. С увеличением поверхностного натяжения жидкотекучесть понижается и тем больше, чем тоньше канал в литейной форме, с повышением температуры заливки расплавленного металла итемпературы формы жидкотекучесть улучшается. Увеличение теплопроводности материала формы снижает жидкотекучесть. Так, песчаная форма отводиттеплоту медленнее, и расплавленный металл заполняет ее лучше, чем металлическую форму, которая интенсивно охлаждает расплав. Жидкотекучесть литейных сплавов определяют с помощью различных методов и технологическихпроб (рис. 1.1).Используемые методы можно разделить на три группы.
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.