Проников А.С. 1995 Т.2 Ч.2 (830967), страница 62
Текст из файла (страница 62)
Разработаны также две конструкционные стали с содержанием 0,4 и 0,6% С, легированные 81 и Си. Их достоинства — отсутствие остро- дефицитных легирующих элементов (141, Мо, (ч'), сочетание высокой прочности и твердости с высокой пластичностью по всему сечению изготовленных из этих сталей деталей как после традиционных методов упрочнения (закалки, отпуска), так и после низкотемпературного (470 †5' С) азотироваиия. Стали с содержанием 0,4% С (условное обозначение стали ВЭС-40) предназначены для изготовления шпинделей, ходовых винтов, пинолей, червяков делительных пар, зубчатых колес. После азотирования твердость поверхности 680 †7 НЪ', о,= =800...
1100 МПа, 6=10... 15%, КС() =35... 40 Дж/смз. Из стали с содержанием 0,6% С (условное обозначение ВЭС-60) можно изготовить шпиндели, гайки, детали передач винт — гайка качения, накладные направляющие качения, кулачки, копиры, валы н другие детали, упрочняемые объемной термообработкой. Сталь ВЭС-60 применяют взамен высоколегированных сталей ХВГ, 12ХНЗА, 7ХГ2ВМ (о,~~2000 МПа, 6=6... 9%, КС1)=40 Дж/смз, 56 — 61 НцС,) (9, 10).
Если деталь в связи с условиями работы должна обладать высокой износостойкостью, ее подвергают поверхностному упрочнению: закалке с нагревом ТВЧ, химико-термической обработке (цементации, нитроцементации — циаммрованию, азотированию), поверхностному пластичес- к Сталь, ГОСТ Хромистые стали 20Х, 4543 — 71 143 — 179 (С) >50 59 — 63 (П) <60 ТО н сечения 57 — 63 (П) га(н) =860'С, м го=500'С, в (и) 35Х, 4543 †60 о 911 50 — 54 > 1500 Термическая обработка 1„=920...950' С 1н=870...900'С, вз ТВЧ: 1» — — 860...
880' С, в го=180...200 С 1ц =930... 950' С 1и=860...880'С, вз ТВЧ: 1а =870... 900 С 3 го 200... 220' С гс.а=830... 850' С, м (э) 1о=180 .. -220' С диаметр ааготовкн мм, 13.5. Легированные стали Механические свойства В зависимости от предварительной В зависимости от хлаждаюшей сред Примеры применения Детали неболыпих размеров, изяосостойкие при умеренной прочности сердцевины,кулачковые муфты, валы, накладные направляющие, планки, оси, плунжеры, ролики толкателей Кулачки, зубчатые колеса, кулачковые муфты, втулки, червяки, валы, накладные направляющие, планки,шпиндели, ролики толкате- лей Ходовые винты (для пары качения), маховички, рукоятки Зубчатые колеса, червяки, пиноли, рейки (незначительные нагрузки, износостойкость) 40Х, 4543 †52 — 59 (П) 50 — 750 «50 850 — 950 «750 <50 <! 00 «!0 «15 40 — 50 50 229 — 265 2!7 †2 «1000 «50 300 — 302 (С) 56 — 58 ('П) 78 18ХГТ, 4543 †«800 «17 30 — 270 (С) 620 — 680 НН(П) (55 — 58) «70 20ХГМ, 4543 — 71 1,=860'С, м (о=200' С, вз 1080 !О 78 51 — 53 1178 25ХГМ, 4543 †з (э=800 С, м (э=200'С, вз 1О 1200 80 54 — 57 ТВЧ: !э=870...900'С, э или в (о=180 ...
220'С У !э= 830... 850' С, и (а= 540... 560' С, в или и !а =920... 950' С (э.э=820... 860' С, м (а=!80... 200' С, вз (в) У 1~=870'С, м (э=550 С, в (м) (аз=500... 520'С 1 ! ! — ! — 1-1-1- В зависимости от предварительной ТО и сечении Хромомарганцоаые стали Зубчатые колеса, валы, рейки, оси, ходовые винты (средняя окружная скорость, ударнью нагрузки), шпиндели Направляющие скольжения, малонагруженные зубчатые колеса, валы, шпонки, детали небольших и средних размеров Ответственные детали средних размеров (высокая поверхностная твердость): зубчатые колеса, червяки, валы, накладные направляющие, шпиндели, винт — гайка качения Детали сложной формы (высокая износостойкость малые деформации при ТО): планки, гильзы, пиноли, втулки (глубина слоя не менее 0,25 мм); шпиндели с опорами качения (глубина слоя не менее 0,4 мм); ходовые винты пап скольжения (глубина слоя 0,25 — 0,35 мм) Червяки, шпиндели, напранляющие планки Зубчатые колеса средних размеров (большие давление и скорость) оа с» са б ! ай Стала.
ГОСТ КСО, дм/сма ни ннс МПа аао 40ХГТР, 4543 — 71 78 980 Зубчатые колеса 50ХГ, 4543 †20ХЗМЗФ, 20072 †15' 50 900 700 ЗОХЗМФ 20072 †235 †3 (С) 100 ЗОХЗМЗФ, 20072 †250 (С) В завис арительной имости от прела ТО и сечения Термическая обработка ! У Га 840 С М /о=550' С, вз (м) У /,=830'С, м /о=500... 530' С, вз (и) У /а 900 С, м /о — — 550' С Азотирование по усло- виям термического цеха У /а=880 С м /о — — 620'С, в (м) Азотнрование ио усло- виям термического цеха У /а=900'С, м /о=550'С в (м) Азотирование по усло- виям термического цеха диаматр заготовки, мм Макавкчсские свойства Хромомолибденованадиевые стали 700 — 835 12 — 15 50 ж380 240 — 285 (С) 700 760 НЧ (П) (59-62) 700 — 900 НЧ (62 — 67) (П) 700 †7 НЧ (59 — 62) (П) Продолзиеиае табл. /3.5 Примеры примскаккя Шпиндели сложной формы, зады Ходовые винты пар качения (глу- бина слоя не менее 0,35 мм) Гильзы, пиноли, втулки (глубина слоя не менее 0,25 мм) Ответственные детали сложной формы (высокая износостойкость): копиры, втулки, шпиндели с операми качения, ходовые винты пар качения Ходовые винты пар скольжения (глубина слоя 0,25 — 0,35 мм), накладные направляющие скольжения (глубина слоя не менее 0,40 мм): муфты, полумуфты (глубина слоя не менее 0,25 мм) У !э=880'С, м 1,=650'С, м >1050 (25 >13 >50 250 †2 40ХМФА, 20072 — 74 750 15 50 250 — 280 (С) 40ХФА, 4543 †884 50 88 10 1500 <15 1300 12 43 — 50 ХФА 50 14959 †ТВЧ под слоем жидкое ти !э= 870...
900 С, в 1,>= 180... 220' С В завис арительной 57 — 61 имости от ТО и се предв чения 8ХФ, 5950 †59 — 6! ТО и сечения ! ! 1 У !э=860 ... 880' С, м !э=650 С, м !ээ =520... 530 С У !э=880'С, м !э=650'С. в или и !ээ =520... 530'С !э.э=840... 860' С, м !э=420...450'С, в ТВЧ: ! =8!О... 830'С, в !э=180 .. 200'С Не огра- ничен Хромованадиевые стали В зависимости от предварительной 560 — 620 НЧ (53 — 57) (П) 520 †6 НУ (51 — 58) Направляющие скольжения, мало- нагруженные зубчатые колеса, валы, шпонки, (повышенная прочность) Шпиндели, планки, направляэощие скольжения, зубчатые колеса не- переключаемые (глубина слоя О,! — 0,3 мм, но не более 0,6 мм). Винты скольжения Ходовые винты; зубчатые колеса, кулачки и копиры (глубина слоя не менее 0,35 мм), гильзы„ втулки, пиноли Пружины, пружинные кольца (упругие свойства и достаточная прокаливаемость в сечениях средней толщины) Гладкие н шлицевые валы, ходо- вые винты с !<1Оэ! Короткие накладные направляющие, ходсмые винты (высокая износостойкость и повышенная контактная арочносэь) 20ХНЗА, 4543 †59 — 63 (П) 70 100 50 240 (С) 50ХН, 4543 †51 — 54 >25 >! 700 гь 1500 12Х2Н4А, 4543 †60 — 64 (П) 950 50 — 302 (С) 60 !О 1200 300 (С) 58 — 65 (П) 1!8 50 1220 ! 050 12 2ОХ2Н4А 4543 †32! †4 (С) 58 — 65 (П) 150 830 78 1080 ЗОХГС, (,:а 4543 — 71 Гц — — 930...
950' С Го=760... 810'С, м Го=200...220'С, Вз (м) (о.а=810... 830 С, м =180...220'С, вз 1ц — — 920... 950' С Го =780... 800' С, м Г, = 180... 200' С 1ц — — 900... 920'С, вз !а=780 .. 810о С, м го=180 .200'С, вз 1ц=920 .. 950'С Го=900... 920'С, вз нлн !а= 880... 920' С, и го=!50 — 200'С, вз ! !а=860...880'С, и го = 200... 250' С, вз Хромокремннймарганцовистые 30 1470 1270 7 40 стали — — ) и-оа Высоконагруженные зубчатые колеса, черияки, валы, болты (высокие прочносггь пластичность и вязкость сердцевины, поверхностная твердость при ударных нагрузках) Детали средних размеров: зубчатые колеса, кула гковые муфты, валы (высокая прочность, умеренная пластичность и вязкость) Винт-гайка качения, зубчатые колеса, валы (высокие прочность, пластичность сердцевины, твердость поверхности) Ответственные высоконагруженные детали: зубчатые колеса, валшестерня, винт-гайка качения (высохие прочность, пластичность, вязкость сердцевины, поверхностная твердость) Особоответственные детали или детали сложной формы Диаметр ааготовки, мм б ~ р Степь, ГОСТ ~Примеры применения.
кси, Пж/ем* нн МПа 1е=860... 880'С, и 1е=540... 560' С, в или м ЗОХГСА, 4543 †50 60 4ОХН2МА, 4543 — 71 58 — 60 26 — 30 20ХН2М (20ХНМ). 4543 — 71 341 (С) 250 — 320 (С) <30 1180 ЗΠ— 50 1080 58 — 64 (П) 58 — 64 (П) 50 930 10 40 и 1000 229 — 269 (С) >50 ж14 900 286 (С) > 80 <ШО >10 Термическая обработка ТВГВ Ге=900...930 С, В (о=180...200 С, вз (резьбовая часть) 1,=850'С, и 1о = 600' С, и (тело детали) Ги=930...950 С, вз Ге= 810... 830' С, и Го=180...200'С, вз 38Х2МЮА У Ге=940'С, и (38ХМЮА). Го=660' С 4543 — 71 (ее=540'С Механические свойства Хромоннкельмолнбдеиовые стали В зависимости от предварительной ТО и сечения Хромоалюминневые стали с молибденом 780 — 950 НУ (64 — 68) (П) 820 †9 Нч7 (П) (66 — 68) )уродолркенае табл.
)3,5 Валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты, крепежные детали Ходовые винты-гайки качения; при соответствующей ТΠ— зубчатые колеса, кулачковые муфты и другие тяжелонагруженные дета- ли Зубчатые колеса, кулачки, полу- оси Ответственные прецизионные детали: шпиндели в подшипниках скольжения, гильзы, пннолн, пары винт-гайка качения Накладные направляющие скольжения (глубина слоя не менее 0,4 мм). Шпиндели с опорами качения (глубина слоя 0,3 — 0,5 мм), втулки, червяки делительных пар ! ! ! ! У 1,=940'С, и Го=660'С 1аа=540' С ЗОХЗМЮА„ 4543 †! ! ! ! га= 870 С м Го= 550о С 20ХЗМВФ, 20072 †Гав=500...
520'С ЗОХЗВА, 4МТУ-1- 950 — 70 >750 >15 >50 <50 240 †2 (С) 700 НЧ (>60) (П) Инструментальные стали 55 — 59 61 — 62 1о.в = 840... 860' С, м или расплавленные соли Го=160... 200'С, вз ХВГ, 5950 †1600 38 60 — 63 3000— 3400 7ХГ2ВМ, 5950 †(штамповая) У гв=880'С, м Го=630'С, вз (м) Азотироваине по усло- виям термического цеха 1о,а (870~10) С, вз или и Го=300 ... 320 С го=200' С !: !:!:!: В зависимости от предварительной ТО и сечения Хромовольфрамовая сталь с молибденом н ванадием — ! — ! — ! — !— В зависимости от предварителыюй ~"-г~ ~ Хромовольфрамовая сталь с ' алюминием В зависимости от предварительной ТО и сечения 820 †9 НЧ (66 — 69) П 700 †7 НЧ (59 — 62) П Гильзы, пиноли, втулки (глубина слоя не .более 0,25 мм) Шпиндели с опорами качений (глубина слоя 0,3 — 0,5 мм) Ответственные детали сложной формы (высокая износостойкость); ходовые винты, копнры, втулки Сложные детали при необходимости минимальных деформаций прн ТО, накладные направляющие, шпиндели Точные детали (высокая износостойкость, без удара), накладные направляющие, шпиндели, ходовые винты Продолжение, табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
