Проектирование автоматизированнь2х станков и комплексов (830798), страница 48

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 48)

Егохарактеристики должны быть определены в процессе расчета исходя из обес-22414. Проектирование автоматизированных станочных системпечения гарантированного экономического эффекта через сравнительныетехнико-экономические показатели <р,cr,в, о, которые на данном этапе вы­ступают в качестве варьируемых.Тогда стоимость искомого варианта согласно приведенным выше катего­риям вcrраз выше, т. е.Kcr.Количество обслуживающих рабочих в в разменьше, а следовательно, фонд зарплаты за год 3/в. Производительность в <рраз выше и составляет в годQ<p. Годовые затраты на эксплуатацию (ремонт иобслуживание, инструмент и электроэнергию, вспомогательные материалы идр.) принимаем пропорциональными выпуску продукции и степени эконо­мичности работы машины, т.

е. Мо<р, что допустимо при теоретических ис­следованиях развития технического прогресса, путей и перспектив автомати­зации.В прикладных расчетах при сравнении конкретных конструкций и компо­новок затраты на ремонт и обслуживание принимают пропорциональнымиувеличению стоимостиcr,а затраты на инструмент, электроэнергию и т.

п.-пропорциональными выпуску <р с учетом экономичности о новых технологи­ческих процессов. Тогда себестоимость годового выпуска продукции при ис­комом вариантеС2= Kcra 1 + Kcra 2 + Мо<р + 3/в.Для сравнения обоих вариантов по любому критерию экономической эф­фективности, например минимуму приведенных затрат, необходимо прибли­зить оба варианта к сопоставимому масштабу выпуска изделий, т. е. увели­чить все затраты базового варианта в <р раз.Тогда приведенные затраты по базовому вариантуСпр1 =<р(КЕн +С1)=<р[К(Ен +а 1 +а2)+М+З] ,а по искомому проектируемому вариантуСпр2= КЕн + С 2 = Ксr(Ен + а1 + а2) + Мо<р + 3/в.Годовой экономический эффект определяется как разность приведенныхзатрат:Э=Спр1 -Спр2 =<р[К(Ен +а1 +а2)+М+З]-[Ксr(Ен +а, +а2)+Мо<р+З/в]==К(<р-сr)[(Ен +а 1 +а 2 )+М<р(l-о)+З(<р-1/в)] .(14.9)Очевидно, чем выше рост <р производительности оборудования при про­ектируемом варианте оборудования по сравнению с базовым, тем выше годо­вой экономический эффект Э, и наоборот.

Как известно, предельным допу­стимым случаем является равенство годового экономического эффекта нулю(Э=О). Отсюда можно определить минимально допустимое требуемое по­вышение производительности <р=стимый экономический эффект (Э(J)min, обеспечивающее минимально допу­=О).

Принимая в формулерешая уравнение относительно <р, получаем(14.9)Э=О и14. 4.Системы управления в автоматизированных станочных системах(j)mшКсr(Ен + а. 1 + а. 2 ) + 3/е= ------------К(Ен +а. 1 +а. 2 )+М(1 -о)+З225(14.10)Поскольку коэффициенты Ен, а, 1 и а, 2 являются нормативными, их сум­марное значение для данных отраслей производства есть коэффициент с по­стоянным числовым значением. Например, если принять Ен =а.20,12; а, 1=0,122;= 0,06 ... 0,08, тоа формула(14.10) упрощается и(j)~n=принимает видKcra + 3/еКа+ M(l-o)+ З=0,312Kcr + 3/е.О,312К + M(l-o) + ЗТаким образом, основными определяющими факторами повышения про­изводительности при проектных технико-экономических расчетах являютсяожидаемые дополнительные затраты на автоматизацию К(cr- 1) и ожидаемоесокращение е количества обслуживающих рабочих и фонда их заработнойплаты.Оценивая эти показатели в совокупности с требуемым повышением про­изводительности оборудования, а также реальными возможностями этого по­вышения с использованием имеющихся технических средств, можно оценить,насколько достижимыми являются технические требования, которые необхо­димо выполнить.Контрольные вопросы1.Каковы основные принципы организации и построения современногомашиностроительного производства?2.Как трактуется понятие «автоматизация в машиностроительном произ­водстве»?3.Каковы предпосылки и подходы эффективного использования в меха­носборочном производстве различных типов автоматизированного оборудо­вания?4.Каковы основные технологические принципы разработки и проектиро­вания АСС?5.Какие технологические предпосылки, расчеты, разработки используютдля выбора оптимального комплекта оборудования АСС?6.

Что такое тип производства, серийность производства, размер партии?7. Чем трудоемкость отличается от станкоемкости?8. Как рассчитывают необходимое для выполнения программы выпускачисло единиц оборудования АСС?9.Как оценить и рассчитать производительность АСС при проектирова­нии и при эксплуатации?14.

Проектирование автоматизированных станочных систем22610.Каковы роль, значение и результаты имитационного моделированияпри проектировании АСС?11.Как оценить и рассчитать надежность АСС при проектировании и приэксплуатации?12.Каковы возможности использования теории массового обслуживанияпри проектировании АСС?13. Каковы функции и варианты построения систем управления АСС?14. Как решаются в АСС задачи автоматической загрузки-разгрузки заго­товок, их транспортирования, складирования, измерения?15.Каковы основные положения использования инженерной методикиоценки экономической эффективности разработки АСС?15.

АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕМЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ15.1. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИХПРОЦЕССОВ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ СТАНКОВ15.1.1. Предпосылкиавтоматизации проектирования станковКомпьютерные технологии получают все большее распространение вовсех областях современного производства. В настоящее время программно­аппаратные комплексы достигли высокого уровня развития и потенциальноспособны решать самые разнообразные задачи.

В станкостроении накоплензначительный опыт использования средств вычислительной техники припроведении проектно-конструкторских работ.Автоматизация проектирования способствует сушественному снижениютрудоемкости проектно-конструкторских работ, сокращению общего временивыполненияпроекта,атакжеуменьшениюстоимостиегореализациивпервую очередь в результате замены дорогостоящего и длительного натурно­го моделирования математическим.

Вместе с тем следует отметить, что при­менительно к проектированию и конструированию автоматизация охватываетпрежде всего этапы выполнения чертежно-графических работ, а также разра­ботку спецификаций и рабочей документации. При этом для реализации про­екта часто используют традиционные методики ручного проектирования. Та­кой подход вполне соответствует исторически сложившимся представлениямоб автоматизированном рабочем месте конструктора как об электронномкульмане, обладающем рядом расширенных возможностей.В основе традиционного представления о разделении труда лежит идея отом, что конструктор должен решать преимущественно задачи творческогохарактера, а сферой деятельности программно-аппаратных комплексов оста­ется информационная и техническая поддержка процессов проектирования.Практика использования автоматизированных систем показывает, что ав­томатизация отдельных этапов работ над проектом не оказывает сушествен­ноговлияниянакачественныеиколичественныепоказателипроектно­конструкторского процесса в целом.

Использование программно-аппаратныхкомплексов должно базироваться на подходе к проектированию на основеСАПР, осушествляющих информационную поддержку всего комплекса про­ектных задачтации.-от анализа заявки заказчика до разработки рабочей докумен­15. Автоматизированное проектирование металлоре;11сущих станков228Для реализации этого подхода требуется пересмотр всей методики ручно­го проектирования, причем как его оформительской, так и смысловой части.Например, в последнее время получили развитие эвристические методы по­искового конструирования, использование которых дает возможность приме­нять САПР уже на начальных стадиях проектно-конструкторских работ, ко­гда формируется облик будущего изделия. Возникновение таких понятий, какэлектронная модель изделия и единое информационное пространство, прин­ципиально изменило характер взаимодействия между всеми участникамипроектно-конструкторского процесса, а также форму и содержание рабочейдокументации.

Таким образом, структура САПР должна включать в себя нетолько традиционные составляющие, такие как аппаратные средства, матема­тическое и программное обеспечение, но и методы реализации проектныхработ, которые соответствуют специфике создаваемого объекта. Данные ме­тоды образуют ядро САПР, осуществляя управление потоками информации впроцессе ее преобразования (рис.15.1).САПРИсходныеМетодПроектнаядшшыепроектированиядокументацияРис.15.1. Обобщенная структура прикладнойСАПРДля разработки новых подходов в организации проектно-конструктор­ского процесса необходимо провести анализ традиционных методов проекти­рования, объектов проектирования, существующих методов машинного про­ектирования, а также программно-аппаратных комплексов.15.1.2. Металлорежущий станок как объект проектированияДля того чтобы успешно существовать в современных условиях, пред­приятие должно или непрерывно совершенствовать потребительские свой­ства выпускаемых изделий при условии сохранения конкурентоспособнойцены, или предлагать рынку принципиально новые образцы продукции.Тенденция постоянного уменьшения жизненного цикла изделия становитсяхарактерной особенностью современного производства, что приводит кзначительным структурным изменениям в промышленности.

При этом од-15.1. Автоматизация проектно-конструкторских процессов ...229ной из важнейших характеристик современного производства является егогибкость.В настоящее время это понятие включает в себя множество составляю­щих, в том числе гибкость номенклатуры изделий, технологического марш­рута, программы выпуска. Современное предприятие должно обладать такимтехнологическим потенциалом, который в зависимости от ситуации на рынкемог бы позволить резко изменить объемы выпускаемой продукции или быст­ро и с минимальными затратами перейти на выпуск новых изделий. При этомтребуется поддержание высокого качества выпускаемой продукции, равнокак и уменьшение производственных расходов. Таким образом, конкуренто­способное производство должно быть многономенклатурным, высокопроиз­водительным, соответствовать современным эксплуатационным требованиями быть экономически эффективным.Существует множество факторов, которые формируют облик предприя­тия, определяя его специфику, потенциал и конкурентоспособность, однако впервую очередь следует выделить средства технологического обеспечения,которые традиционно включают в себя технологические процессы, средстватехнологического оснащения и оснастку.Практически одновременно с возникновением крупных промышленныхпредприятий сталиоснащения-появляться и развиватьсясредства технологическогокузнечные и литейные машинь1, а также станки различногоназначения, в том числе металлорежущие.

Характеристики

Список файлов книги