Власова Сапронов Ховова_МТ8_Метод указания к ДЗ по материаловедению (821865), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Производство станков мелкосерийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.3): основные размеры вала-шестерни,твёрдость поверхности зубьев HV (не менее), глубина упрочнённого слояΔh в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработку вала-шестерни, которая обеспечит его работоспособность впредлагаемых условиях.абРис. 1.3. Высокоточный вал-шестерня:а – общий вид вала-шестерни; б – эскиз вала-шестерниИсходные данныеТаблица 1.3ВариантD, ммL, ммs, ммHVΔh, ммσ0,2, МПаа58150308500.45 – 0.50870б70180559800.35 – 0.40980в55145408600.50 – 0.551130г110285659000.40 – 0.45630д45120458800.30 – 0.3588011Задание МД - 4 (а – д).
Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбратьмаркусталидляизготовлениявысокоскоростногомелкомодульного зубчатого колеса редуктора газотурбинного двигателя(рис.1.4). Производство редукторов мелкосерийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.4): основные размеры зубчатогоколеса,твёрдостьупрочнённогослояповерхностиΔhвзубьевуказанныхHV(неменее),пределах, пределглубинатекучестисердцевины σ0,2 (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработку зубчатого колеса, которая обеспечит его работоспособность впредлагаемых условиях.абРис.
1.4. Мелкомодульное зубчатое колесо редуктора газотурбинного двигателя:а – общий вид зубчатого колеса; б – эскиз зубчатого колесаИсходные данныеТаблица 1.4ВариантD, ммd, ммs, ммHVΔh, ммσ0,2, МПаа8030148500.3 – 0.4700б15540188700.3 – 0.4750в22550248500.35 – 0.45860г30560308600.35 – 0.45950д390704010000.4 – 0.5105012Задание МД - 5 (а – д).
Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбрать марку стали для изготовления рожкового гаечного ключа длякомплекта слесарных инструментов, применяемых в условиях севера(рис.1.5).Производствокомплектовслесарныхинструментовмелкосерийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.5): основные размеры гаечного ключа,предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (неменее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработку гаечного ключа, которая обеспечит его работоспособность впредлагаемых условиях.абРис. 1.5.
Рожковый гаечный ключ:а –общий вид рожкового гаечного ключа; б – эскиз рожкового гаечного ключаИсходные данныеТаблица 1.5ВариантL, ммS1, ммS2, мма, ммσ0,2, МПаKCU, Дж/см2а16013156109060б17517198125045в220222410112080г350364115116050д67075802311003013Задание МД - 6 (а – д).
Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбратьмаркубыстроходногосталидлячервячногоизготовленияколесатяжелостаночногонагруженногоредуктора(рис.1.6).Производство редукторов крупносерийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.6): основные размеры червячногоколеса, твёрдость поверхности зубьев HRC и глубина упрочнённого слояΔh в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработку червячного колеса, которая обеспечит его работоспособностьпри эксплуатации редуктора.абРис.
1.6. Быстроходное червячное колесо:а – общий вид червячной передачи; б – эскиз червячного колесаИсходные данныеТаблица 1.6ВариантD, ммd, ммs, ммHRCΔh, ммσ0,2, МПаа290705058 – 601.0 – 1.2800б320804059 – 620.9 – 1.1750в210402056 – 600.7 – 0.9450г240653558 – 610.8 – 1.0820д160302559 – 610.7 – 0.970014Задание МД - 7 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбратьмаркусталидляизготовлениятяжелонагруженногобыстроходного червяка станочного суппорта (рис.1.7). Производстворедукторов серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.7): основные размеры червяка,твёрдость поверхности трения HRC и глубина упрочнённого слоя Δh вуказанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработкучервяка,котораяобеспечитегоработоспособностьвпредлагаемых условиях.абРис.
1.7. Быстроходный червяк:а – общий вид червячной передачи; б – эскиз червякаИсходные данныеТаблица 1.7HRCΔh, ммσ0,2, МПа7058 – 611.0 – 1.280040510559 – 621.2 – 1.4900452806059 – 610.9 – 1.193060302205060 – 631.0 – 1.2100080503809058 – 621.2 – 1.4700ВариантD, ммd, ммL, мм s, мма8040310б9065в70гд15Задание МД - 8 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбрать марку стали для изготовления шестерни редуктора открытоготипа для привода транспортёрной ленты, эксплуатируемой на горнообогатительном комбинате (рис.1.8).
Производство редукторов единичное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.8): основные размеры шестерни,твёрдость поверхности зубьев HRC и глубина упрочнённого слоя Δh вуказанных пределах, твердость сердцевины НВ (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать обработкушестерни, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемыхусловиях.абРис. 1.8. Шестерня редуктора открытого типа:а – общий вид зубчатого зацепления; б – эскиз шестерни редуктораИсходные данныеТаблица 1.8ВариантD, ммd, ммs, ммHRCΔh, ммHBа88482858 – 620.9 – 1.1340б150904558 – 600.8 – 1.0330в2001367059 – 630.7 – 0.9350г2101186260 – 641.1 – 1.3300д2501508057 – 610.9 – 1.135016Задание МД - 9 (а – д).
Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбрать марку стали для изготовления рым-болта, предназначенного длятакелажных работ при монтаже конструкций и деталей различного веса(рис.1.9). Производство рым-болтов массовое.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.9): основные размеры рым-болта,предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (неменее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработку рым-болта, которая обеспечит его работоспособность впредлагаемых условиях.абРис.
1.9. Рым-болт:а –общий вид рым-болта; б – эскиз рым-болтаИсходные данныеТаблица 1.9Вариантd, ммd1, ммd2, ммσ0,2, МПаKCU, Дж/см2а83620500130б18633590070в2490501050100г3612670100090д48162909006017Задание МД - 10 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбрать марку стали для изготовления оси колеса велосипеда дорожношоссейного класса (рис.1.10). Производство осей серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.10): основные размеры оси, твёрдостьповерхности HRC в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2(не менее), ударная вязкость KCU (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработку оси, которая обеспечит её работоспособность в предлагаемыхусловиях.абРис. 1.10.
Ось колеса велосипеда:а – общий вид велосипедной оси; б – эскиз велосипедной осиИсходные данныеТаблица 1.10Вариантd1, ммd2, ммL, ммHRCσ0,2, МПаKCU, Дж/см2а101614051 – 54750100б121715051 – 54650130в141915049 – 52850130г182318048 – 53750160д202420054 – 577608018Задание МД - 11 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбрать марку стали для изготовления валика приводной цепи эскалатора(рис.1.11). Производство валиков серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.11): основные размеры валика,твёрдость поверхности HRC в указанных пределах, предел текучестисердцевины σ0,2 (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработкувалика,котораяобеспечитегоработоспособностьвпредлагаемых условиях.абРис. 1.11.
Валик приводной цепи эскалатора:а – общий вид фрагмента приводной цепи; б – эскиз валикаИсходные данныеТаблица 1.11ВариантD, ммL, ммHRCσ0,2, МПаа156060 – 621150б195845 – 50730в2510552 – 54920г4615051 – 541100д6520054 – 5678019Задание МД - 12 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбрать марку стали для изготовления шкива клиноременной передачипривода генератора (рис.1.12).
Производство шкивов серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.12): основные размеры шкива, пределтекучести сердцевины σ0,2 (не менее), твёрдость сердцевины HB (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработкушкива,котораяобеспечитегоработоспособностьвпредлагаемых условиях.абРис. 1.12. Шкив клиноременной передачи привода генератора:а – общий вид шкива; б – эскиз шкиваИсходные данныеТаблица 1.12ВариантD, ммd, ммL, ммσ0,2, МПаHBа522042900300б6624471100360в9030541200380г10232581050300д134366095028020Задание МД - 13 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбрать марку стали для изготовления пластины тяжелонагруженнойприводной роликовой цепи эскалатора (рис.1.13).
Производство пластинсерийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.13): основные размеры пластины,предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (неменее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработкупластины,котораяобеспечитееработоспособностьвпредлагаемых условиях.абРис. 1.13. Пластина тяжелонагруженной приводной роликовой цепи эскалатора:а – общий вид фрагмента приводной цепи; б – эскиз пластиныИсходные данныеТаблица 1.13ВариантL, ммs, ммσ0,2, МПаKCU, Дж/см2а755900130б584110080в1006750150г60590090д5038004521Задание МД - 14 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбратьмаркуизмерительногосталидляприбораизготовлениявысокогорегулировочногоклассаточностивинта(рис.1.14).Производство приборов мелкосерийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.14): основные размеры винта,твёрдость HRC в сердцевине и на поверхности в указанных пределах.Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработкувинта,котораяобеспечитегоработоспособностьвпредлагаемых условиях.абРис.
1.14. Регулировочный винт измерительного прибора:а –общий вид регулировочного винта; б – эскиз винтаИсходные данныеВариантD, ммL, ммТаблица 1.14HRCHRC(сердцевины)(поверхности)а132845 – 5065 – 66б154548 – 5062 – 63в1510057 – 6063 – 65г121838 – 4263 – 65д6963 – 6663 – 6622Задание МД - 15 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбрать марку стали для изготовления установочного кольца (рис.1.15).Производство колец серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.15): основные размеры кольца, пределтекучести стали σ0,2 (не менее), твёрдость стали HB (не менее), ударнаявязкость KCU (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработкукольца,котораяобеспечитегоработоспособностьвпредлагаемых условиях.абРис.
1.15. Установочное кольцо:а – общий вид установочного кольца; б – эскиз установочного кольцаИсходные данныеТаблица 1.15ВариантD, ммd, ммs, ммσ0,2, МПаHBKCU, Дж/см2а422010750250100б48301680028080в905014100032050г160954090027060д2501803095030010023Задание МД - 16 (а – д). Пользуясь «Марочником сталей и сплавов»,выбрать марку стали для изготовления коленчатого вала мощногодизельного двигателя (рис.1.16). Производство двигателей серийное.При выборе стали использовать данные согласно выданномуварианту домашнего задания (табл.1.16): основные размеры коленчатоговала, твёрдость поверхности шеек HRC в указанных пределах, пределтекучести сердцевины σ0,2 (не менее), ударная вязкость KCU (не менее).Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющуюобработку коленчатого вала, которая обеспечит его работоспособность впредлагаемых условиях.d1d2абРис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
