Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 4 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(273s) (813579), страница 37
Текст из файла (страница 37)
Тогда 60 < ЛР— ЛР; ЬР+ Ьд = 2(Лз — р)-- — (ЛР— Лд). (29) Распределение допусков на износ аналогично п. 1, но ЬР + Лд ( ЛРд. 3. Задан допуск на внутренний диаметр н толщину стенки. Определяют диаметр пуансона последней вытяжки; д„= дд — Лдд — 6„, (30) где г(д — внутренний диаметр детали; Л дп — допуск на этот размер; 6„— увеличение размеров пуансона за счет нагрева 6„ == а до.Т (а = 15 Х Х 10 о)Р— температурный коэффициент линейного расширения углеродистой стали; Т == 100 —:150 'С вЂ” температура нагрева пуансона). Тогда Ьд ~ Лд,— Лд; (3П 60 -! Ьд = 2 (Лз — р)— — (ЛР— Лд).
(32) Распределение допусков на износ аналогично п. 1, но Ьд — Лд ( Лдз. Типовой технологический процесс изготовления деталм включает следующие операции. 1. Контроль заготовок по внешнему виду (100 %). 2 Контроль размеров высоты, диаметра и стенки на разностенность (5— 10 6 от партии). 3 Отжиг заготовок (контроль механических свойств — выборочно). 4. Травление (контроль по наружному виду — выборочно). 5. Нанесение смазочного покрытия (в случае необходимости) 6. Контроль по наружному виду с целью определения оплошности и качества покрытия. 7. Вытяжка с утоненнем (контроль в соответствии с вышеизложенным). 8.
Отжиг заготовок. 9. Травление. !О. Нанесение смазочного покрытия (в случае необходимости). ПРИсгЕР РАСЧЕТА ВЫТЯЖКА С УТОНЕНИЕМ УГО !71 1ОО— = !0,3 %, = 7!56 ммз. Л~ 310 — = — жб; Ра 52 = 757369 ммз' — са у г' — а'1, 11. Вытяжка с утоиеинем. 12. Обезжириванне. 13. Обрезка. Далее повторяется необходимое число операций (3 — 6). 14.
Обезжирнвание. 15. Обрезка. 16. Снятие заусенцев. 17. Контроль. 18. Исправление дефектов (по мере необходимости). 19. Нанесение покрытия. 20. Контроль. 5. ПРИМЕР РАСЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ Требуется разработать технологический процесс н инструмент для изготовления стакана диаметром 52 мм нз стали 11 кп (рис. 12). 1. Определяют припуск иа обрезку: ЬЛ =- (0,3 —:1,5) ()д ом 1 52 = 52 мм.
Рнс. г 3. эскиз ееау4мбрвзвта озвученного вмтямоой с утонемием гз =- г,з мм; в о =гамм! н 2, Вычисляют объем полуфабриката, разбивая его на элементарные фигуры. Расчет ведут по средним размерам (прогибом дна пренебрегают). Тол. шину дна принимают равной толщине заготовки, которую получают вытяжкой. Согласно формуле (2) и значениям у, приведенным выше, зз + зн зо =- узор = у 2 = 11,2 мм. Объем донной части п51,9з 11,2 Уг = ' ' = 23682 ммз 4 Внутренняя поверхность стенки имеет радиус г =- 4 мм. Угол наклона внутренней поверхности стенки ста- кана зн — зв 1,6 — 1,2 у = агсге н в = агсгр Л, ' 3)О =- 0,074'.
Высота участка, мм Лг -- г (1 — Ип у) = 4 (!в — з)п 0,074) = — 3,99 ав 4. Внутренний объем участка высотой Л„(от дна) У =.и (г — а)(сз — г)— з зн —. гз аз Т и ач ' ггз ( — — агсз!п — )— 3 (, 2 г где а = — тяп 7 = 4 з!п 0,074 = = 0,005 зв 0; с =- 0,5 г(н — г. Диаметр пуансона последней вытяжки (у дна) г(н = (Од — 0*5ЕОд) — 2 (зи— — 0 5бзн) = (52 — 0 5 0 2)— — 2 (1,6 — 0,5 0,25) = 48,95 мм.
Имеем с = 0,5 48,95 — 4 = = 20,48 мм, тогда Уон = 3 14 ((4 — 0) (20.48з + 4з)— — -1-20,48 4з — 20.48 О) = 4' — 0 3 Обьем наружной поверхности участка высотой Л» 3,14 51,9з !Ти сс ' ' 4 = 8462 ммз: 4 1'з = Уиар Увн = 8462 — 7156 = =- 1306 ммз. Внутренний диаметр пуансона последней вытяжки (у дна) г(в сс г(и 2 (Лп+ ЬЛ) 18 У = 48 95 + + 2 (310 + 52) 1й 0,074 = 49,89 мм. Объем стенки: наружный п0"- Уи = — '(»д — Л,Ч- ЛЛ) = 4 4 (3!Π— 4+ 52) =- внутренний г'(Лп Лг+ ЛЛ) з г в 3,14 (310 — 4+ 52) + из)— х (48,95з -(- 49,89з + 48,95 49,89) = = 686739 ммз; Уз = 70 630 ммз Объем заготовки с припуском У = 95 618 ммз Для проверки правильности выбора величины припуска определяют его объем н относительную величину: Упр = 3 14 (51 9 — 1 075) 1 075 И Х 52 = 8926 ммз; что соответствует рекомендациям. Диаметр заготовки в виде кружка по форму.че (4) ° / 4 95618 Очр у = 105 мм.
У 3 !4 !1.2 Принимая Лг =. зо гзз и считая, что для получения детали достаточно трех вытяжек. определяют внутренние диаметры заготовки (диаметры пуансона) по формулам (9) и (10): '!ов = г(гв —— 49,89 г(он —— 48.95 (1 + (4 — 0) 0,003! = 49,53; зо„ = зойг = 1 1*2 0,588 = 6,58 мм; Ь = г(оз + 2зоз = 49,89 + 2'б 58 = = 63,05 ми.
Радиус сопряжения дна со стенкой согласно (19) )7гг = 4 + (0,003 48,96)(4 — 0) =- = 4,6 мм. Объем элементов заготовки опредедяют аналогично полуфабрикату последней вытяжки. Объем дна 3,14 6,05 11 2 = 34969 ммз 4 Ввиду малой' коиусности пуансона принимают а =- О, с =- 0,5 49,53 — 4,6 == 20,17 мм. Объем стенки У он == 3 14 ~ (4 6 0) (20.17з + -)- 4,6з) ' -)- 20,17 4,6з х 46з 0 3 х (3,14 — агсз!и 0) — 20,17 0 = = 8189 ммз; у 3,14 63,05 4 124119 мкл н= 4 1' =- 12489 — 8189 = 4300 ммз. ПРИМЕР РАСЧЕТА ВЫТЯЖКА С УТОНЕНИЕМ У?2 = — 56 349 ммг. от 4У и (~~о с(о ) 4-56349 Ог 1 = 53,3 мм. = 47 мм.
3,14 ~63,05г— =- 49,33 мм. ~49,89+ 49,53)з ~ 4 59 111 —.. 55,3 мм. ~49,89 -1- 49,33 )г1 Лг(п = 6 мкм; Отсюда тали. =- 4,2 мм. йг = г= 4,2 мм. 1п!72 — (п 1167 )п (1 — 0,65) Объем стенки заготовки Уст = 956!8 — 34969 — 4300 = Ввиду малой внутренней конусностн заготовки ее высота По формуле (5) определяют относительное уменьшение площади поперечного сечения стенки за все л операций вытяжки ф и ф вверху и внизу. в Площадь поперечного сечения заготовки Ро! н полуфабриката последней вытяжки Рп у кромки и у дна Ро„= 3 14 (63 05 — 6,58) 6,58 = = 1167 ммг; Ро„= 3 14 (63 05 — 7,045) 7,045 .=- —.—. 1240 ммг Рп„=- 3 14 (51 9 ! 075) ! 075 = 172 мм', Г„= 3,! 4 (51,9 -- 1,475) 1,475 = = 234 мм* —..
1 — — = 0,854; 172 234 гр =.= 1 — — †. 0,811. 1240 Псскольку гй ) фх , расчет числа в и вытяжек ведут по верхнему сечению. Допустимое значение ф принимают в соответствии с табл. 3. Для вытяжки через две матрицы фср — -- 0,65; в соответствии с выражением (?) Число вытяжек принимают равным двум. Поскольку расхождение в числе вытяжек невелико, нзменення размеров заготовки не требуется. Погрешность можно компенснровать увеличением зазоров иа вхождение пуансона в заготовку в 1,3 раза.
Расчет размеров инструмента и по. луфабрнката первой вытяжки: г(г = — й„=. 49,89 мм; по формуле (10) лги =- 48,% 1 + 1,3. 0,003 (3 — 1)="' Приняв две вытяжки, фср на каждой вытяжке по формуле (15) фс =1 — ~/ — =0616 г /" 172 1167 Диаметр н«жией матрицы (11) .1 гг4 (1 — 0,6Р3) ! Уб? 3,14 Используя выражения (11) — (17), определяют диаметр верхней матрицы.
В верхней матрице по формуле (!8) = 1 — У' 2 — 0,616 = 0,38; 0 гг— 4 (1 — 0,38) 1167 49 89г .= 3,14 =- 58,4 мм Радиус сопряжения боковой по- верхности пуансона с торцом (19) 0,0034„ г = 4 + —" (2 — 1 -1- 2) = 2 Определяют высоты расположения верхнего и нижнего диаметров пуансона. Ввиду малой ионусности Объем диа 3,14 55,3' 11 2 = 26 900 ммщ 4 При а = 0 и с — —. 0,5' 49,33 . — 4,2 =— = 20,47 мм обьем стенки, ограниченной изнутри радиусом, !'в„ = 3,14 [(4,2 — 0)(20,4?г + 4,2г)— + 20 47 4 2г х 3 г 3,14 х ( — ' — агсюп 0)— 2 — 20,47 О) = 7466 мм", Уи .— — ' ' 4 = 9607 мм'; 3,!4.55,3г 4 !'г = 2141 миц Обьем стенки !'г = 95618 — 26900 — 9607 '=- = 59!!1 мм'.
Ввиду малой конусиости внутренней поверхности Лй: —. Используя формулу (23), 47 Лй =!2! мм, У (1 — 0,616) (1 — 0,604) Расчет размеров инструмента второй вытяжки; йг = спв = — 49.89, 3гв = = 48,95 принимают по диаметру де- Диаметр нижней матрицы приин. мают равным минимальному размеру детали (>„.—.. 77 — Л(7 = 52 — 0,2 .= 51,8 мм. Диаметр верхней матрицы второй вытяжки по формулам (13), (17) и (11) Высоты расположения соответствующих диаметров пуансонов принимают по деталн: йг. --: Лг — — 4; ЛЬ = =- 362 мм. При определении допусков на инструмент последней вытяжки пружн. кение н нагрев ие учитывают. Поле допуска размеров иа изготовление матрицы ((7; Л(Зп = 10 мкм. Разностениость заготовки р — — (0,10 —; 0,30) 1,6 =' = (О,!6 — 0,48) мм; принимают 0,2 мм.
Поле допуска размеров иа изготов. ление пуансона Аб; бпп + 5Рп -=. 2 (250 — 200)— — (10+ 6] .— 84 мкм. При использовании пуансона и матрицы, изготовленной пз углеродистой стали, 53п -- 28 мнм; 50п -- 56 мкм. Глава ОБТЯЖКА инструмцнт с цилиндричнской ионцрхностью 175 !. ОБТЯЖКА ШИРОКИМ ЛИСТОМ ИНСТРУМЕНТА С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Лг 2 Ркс.
2. Обткюкв широким листом ввстру- мсксв с исскцкстркчавй цилиндрической кввсрккьстью Р (0) =. 2Аз (О) х х [ев-)-2е, (8)/~ 3["/[$' 3 едри) (О)[, (4) где Р— коэффициент трения; з (О)— начальная толщина листа. Толщина оболочки в сечении 0 — 0 з (0) — — з (0)г'ехр и) (8), (5) причем, если деформация е, (С)) в сечении С; — С) задана, деформация всечении 8 — О может быть найдена с по. мощью равенства [е, 4 2е, (О)/1г 3["/ех р е, (8) .= = [е, -)- 2е, (С))/)' 3["/ехр )( (и(— — 0) + е, (С;).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
