2-655-1400427184-10-2 (782627), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

^{Fв = Fз +Fp,}

^{где Fз , Fp – площади вспомогательных заточного и ремонтно-механического отделений, м2.}

^{Площадь каждого из этих отделений определяется так же, как и для производственных участков, - по числу станков.}

^{Число станков в заточном отделении (nс.з.) – 5% числа обслуживаемых станков, (токарных, фрезерных, сверлильных и тд.); число станков в ремонтно-механическом отделении (nс.р.) – 4,3% общего количества станков в цехе (с учетом заточного отделения).}

^{Удельная площадь станков ( ) в заточном отделении составляет 8 м2, в ремонтно-механическом – 12м2.}

• ^{площадь вспомогательного заточного отделения}

^{Fз = nс.з· =3·8=24 (м2);}

• ^{площадь вспомогательного ремонтно-механического отделения}

^{Fp=nс.р. · =3 ·12=36 (м2);}

^{Площадь вспомогательных отделений для механического участка}

^{Fв= 24 + 36 = 60 ( м2).}

^{3. Площадь обслуживающих отделений цеха.}

^{Fоб=Fс.з.+Fс.г.+Fк+Fик ,}

^{где Fс.з – площади соответственно склада заготовок, склада готовых изделий, контрольного отделения, инструментально-раздаточной кладовой.}

^{1) Площадь склада заготовок определяется отдельно для поточной линии и для участка по формулам}

^{а) для поточной линии:}

^;

^{б) для комплекта деталей:}

^{где Qо – общий черновой вес всех материалов и заготовок, подлежащих обработке в механическом цехе в течении года, т; mП.Л.=1,45; mК.Д.=57.}

^{QО.П.Л.. = ( mП.Л. ×NВ.Д. )/1000= 1,45 ×101700/1000 = 147,465 т.;}

^{QО.К.Д.. = ( mК.Д. ×NК.Д. )/1000= 57×10170/1000 = 579,69 т.;}

^{tср – среднее количество дней, принятое для образования запаса заготовок;}

^{tср =10 дней;}

^{Д – количество рабочих дней в году;}

^{qср – средняя грузонапряженность площади склада, т/м2 : qср=2;}

^{Ки – коэффициент использования площади склада, К = 0,3.}

^{Таким образом, площадь склада заготовок, м2:}

^{а) поточной линии:}

^;

^{б) комплекта деталей:}

^.

^{2) Fс.г – площадь склада готовых изделий определяется отдельно для поточной линии и участка по формулам}

^{а) поточной линии:}

^{б) комплекта деталей:}

^{где QЧ – общий чистовой вес всех материалов и заготовок , подлежащих обработке в механическом цехе в течении года, т; mП.Л.=1,25; mК.Д.=54.}

^{QЧ.П.Л.=(mП.Л..NВД)/1000=1,25×101700/1000=127,125 т.;}

^{QЧ.К.Д =(mК.Д.. NК.Д)/1000=54×10170/1000=549,18 т.}

^{tср – среднее количество дней, принятое для образования запаса материалов и заготовок: tср =15 дней;}

^{Д – количество рабочих дней в году;}

^{qср – средняя грузонапряженность площади склада, т/м2;qср=1;}

^{Ки - коэффициент использования площади склада: 0,4.}

^{Получаем:}

^м2.;

^м2.

^{Fк – площадь контрольного отделения определяется из численности контролеров и площади рабочего места контролера. Площадь для одного контролера принимается равной 5м2.}

^,

^{где nк – число контролеров в цехе (участка),чел.; nк =8;}

^{S – число смен работы участка; S= 2.}

^м2

^{4. Площадь инструментально-раздаточной кладовой}

^,

^{где Fc – площадь кладовой приходящийся на 1 станок; Fc = 0,5м2 для серийного производства;}

^{- общее количество станков, шт.;}

^{15 м2 – дополнительная площадь по мелкому ремонту инструментов и приспособлений.}

^{Fи.к.= 0,5·74+15 =52 м2.}

^{Общая площадь обслуживающих отделений цеха:}

^{Fоб=Fс.з.+Fс.г.+Fк+Fик = 9,87+38,8+19,145+82,708+20+52 =222,523м2.}

^{5. Площадь служебных помещений Fсл. Она определяется, исходя из количества руководителей, специалистов и служащих участка (цеха). Площадь на одного человека – 4 м2.}

^{Fсл =22·4 = 88 м2.}

^{6. Площадь бытовых помещений Fб. Она определяется исходя из основных и вспомогательных рабочих, работающих в одну смену.}

^{Норматив площади на одного человека – 0,7м2.}

^{Fб = 76·0,7 = 53,2 м2.}

^{7. Общая площадь цеха Fц.}

^{Fц = Fпр.общ+ Fв+ Fоб+ Fсл+ Fб=952+60+222,523+88+53,2=1375,723 м2.}

^{Данные сводим в таблицу 12.}

^{Таблица 12}

^{Площадь участка (цеха)}

^{2.6 Расчет общего фонда заработной платы по участку (цеху)}

^{Расчет фонда заработной платы по участку (цеху) ведется отдельно по каждой категории работающих:}

^{1. Расчет фонда заработной платы рабочих .}

^{Фонд заработной платы рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы.}

^{В основную заработную плату рабочих входит прямой фонд заработной платы рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков, сумма премии по сдельно-премиальной и повременно-премиальной системе, доплата не освобожденным бригадам, доплата за работу в ночное время рабочим-сдельщикам и повременщикам.}

^{Фонд заработной платы по основным рабочим-сдельщикам участка определяется отдельно по участку обработки комплекта деталей и по поточной линии:}

^{а) прямой фонд заработной платы по основным рабочим-сдельщикам участка определяется по формуле:}

^{Фn = Nгод·P,}

^{где P – расценка на единицу комплекта деталей, р. Она равна}

^,

^{где - среднечасовая тарифная ставка рабочего-сдельщика (станочника), соответствующая среднему разряду выполняемых работ по участку, р/ч (табл.3).}

^,

^{где - часовая тарифная ставка 1-го разряда; Кср – средний тарифный коэффициент, соответствующий среднему разряду работ; Кср определяется как средняя арифметическая величина тарифных коэффициентов, взвешенных по трудоемкости работ.}

^,

^{где К1, К2, Кn – тарифные коэффициенты соответствующих разрядов работ;}

^{tp1, tp2,…,tpn – трудоемкость работ по разрядам в нормо-часах;}

^{- суммарная трудоемкость по всем разрядам (см.табл.2,исходные данные).}

^;

^{Счас.ср. = 3,97·1,1468=4,553}

^{P = (6,0+3,8+1,8+3,0+2,2+2,3)·4,553=92,444 р.}

^{Фn = 10170 ·92,444= 940155,48 р;}

^{б) прямой фонд заработной платы по основным рабочим-сдельщикам поточной линии определяется с учетом многостаночного обслуживания по формуле:}

^,

^{где - годовая программа запуска ведущей детали, шт.;}

^{- сумма нормы штучного времени по обработке ведущей детали с учетом многостаночного обслуживания, ч.;}

^{- среднечасовая тарифная ставка рабочих-сдельщиков поточной линии, р./ч.}

^{На тех операциях, где вводится параллельное многостаночное обслуживание станков-дублеров одним рабочим в смену, норма штучного времени на операцию tшт.мо корректируется на коэффициент многостаночного обслуживания Кмо, который определяется по формуле:}

^,

^{где Кд.м. – коэффициент доплат за многостаночное обслуживание (при Нмо до 3ст. - Кдм =1,2; при Нмо до 5 - Кдм =1,3; при Нмо =5 и выше - Кдм =1,5);}

^{Нм.о. – фактическая норма многостаночного обслуживания станков;}

^{Кз – коэффициент загрузки оборудования;}

^{- для 1-й операции;}

^{- для 3-й операции;}

^{- для 4-й операции;}

^{- для 6-й операции;}

^{Норма штучного времени по обработке ведущей детали с учетом многостаночного обслуживания:}

^{tшт.мо =tшт i · Кмо}

^{t1шт.мо =2,6 ·0,952=2,475 мин.;}

^{t3шт.мо =1,8 .0,374=0,673 мин.;}

^{t4шт.мо =4,6 ·0,811=3,731 мин.;}

^{t6шт.мо =12 ·0,155=1,86 мин.}

^;

^;

^{в) прямой фонд заработной платы вспомогательных рабочих – повременщиков определяется по формуле:}

^{Фп.вр. = Сч.ср ·Fэф.р. ·Rв.р,}

^{где Сч.ср. – средняя часовая тарифная ставка рабочих-повременщиков, соответствующая среднему разряду выполняемых работ, р/ч.;}

^{Rвр – списочная численность вспомогательных рабочих – повременщиков, чел. Расчет ведется отдельно по рабочим, обслуживающим и не обслуживающим оборудование:}

^{- для рабочих, обслуживающих оборудование: Rв.р=28; Сч.ср.=4;}

^{Фпр.вр1. =4 ·1733,04 ·28=194100,48 р.}

^{- для рабочих, не обслуживающих оборудование: Rвр =19; Сч.ср.=3,58;}

^{Фпр.вр2. =3,58 ·1733,04 ·19=117881,38 р.}

^{Фп.вр.общ =194100,48+117881,38=311981,86 р.}

Характеристики

Список файлов решённой задачи