Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Рисунок 15 – Зависимость максимального перемещения от диаметра фрезы

Данные исследования схемы 3 сведем в таблицу 7.

Таблица 7 – Результаты исследования

На основе результатов экспериментов построен график зависимости упругих перемещений от силы (рисунок 16). Исходя из основного требования, что допуск на несовпадение кромок соседних пазов не должен превышать 0,1 мм, на основе экспериментальных данных установлена допустимая сила [P]=1340 H, тогда [М] = 4.02 Н^.м.

Рисунок 16 – Зависимость максимального перемещения от силы

Вывод: на основе проведенных экспериментов установлено, что наиболее жесткой схемой закрепления является схема 3 (в цанговом патроне с поджатием задним центром), при которой максимальные перемещения ТС равны 0,035 мм. Установлено влияние режимов резания и диаметра режущего инструмента на силовые факторы и определены их допустимые значения [P]=1340 H и [М]=4.02 Н^.м.

Заключение

В ходе работы на основании исходных данных были выполнены следующие задачи:

- разработаны схемы сборки отдельных узлов и изделия в целом;

- спроектирован технологический процесс сборки;

- выбран метод получения заготовки;

- расчитаны режимы и нормы времени выполнения переходов сборочных операций

- разработаны схемы контроля заданных требований

- предложены схемы установки заготовки на станке согласно выбранным схемам базирования

- предложен новый маршрутный технологический процесс изготовления детали на основании разработанного на предприятии;

- расчёт припусков расчетно-аналитическим методом;

-выбора средств технологического оснащения (технологическое оборудование, станочные приспособления, режущий инструмент)

- выполнено исследование влияния технологических факторов на упругие перемещения технологической системы.

Список использованных источников

1. Курсовое проектирование по технологии машиностроения Кондаков А.И.

2. «Технология машиностроения: В 2-х т. Т.1. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов / В. М. Бурцев, А. С. Васильев и др. Под редакцией А. М. Дальского. – М: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001-564с.

3. Справочник технолога – машиностроителя в 2-х т. Т.2./ Под ред. А. М. Дальского , А. Г. Косиловой, Р. К. Мешерякова, А. Г. Суслова. – 5-е изд., перераб. и доп. – М:ьМашиностроение – 2001-912с.

4. Кондаков А. И., Васильев А. С. Выбор заготовок в машиностроении.

Приложения

Характеристики

Список файлов ВКР