diplom rezina (739257), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Режим вулканизации: температура 143С, время 50 минут
| Показатели | Тип олеохимиката | Контроль | |||||||
| Метиловые эфиры ЖКТМ | Пропиловые эфиры ЖКТМ | Бутиловые эфиры ЖКТМ | Изо-пропиловые эфиры ЖКТМ | Диэфиры дикарбоновых кислот | Пентол | Стеариновая кислота | Олеиновая кислота | Без олеохимиката | |
| Условное напряжение при удлинении 300%, МПа | 0,8 | 1,1 | 0,8 | 1,6 | 1,1 | 1,0 | 1,3 | 1,1 | 0,6 |
| Условное напряжение при удлинении 500%, МПа | 2,0 | 2,2 | 2,7 | 4,0 | 2,5 | 2,6 | 3,7 | 3,4 | 1,8 |
| Условная прочность при растяжении, МПа | 27,6 | 21,5 | 23,5 | 27,3 | 24,5 | 23,9 | 24,3 | 25,9 | 20,7 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 830 | 790 | 770 | 720 | 760 | 780 | 740 | 710 | 810 |
| Остаточное удлинение, % | 5 | 4 | 8 | 10 | 5 | 6 | 16 | 9 | 7 |
| Сопротивление раздиру, кН/м | 43 | 44 | 49 | 52 | 43 | 46 | 47 | 49 | 57 |
| Дисперсия по условной прочности при растяжении | 0,062 | 0,11 | 0,081 | 0,11 | 0,019 | 0,047 | 0,04 | 0,06 | 0,128 |
| Доверительный интервал | 0,35 | 0,46 | 0,4 | 0,46 | 0,19 | 0,3 | 0,28 | 0,34 | 0,5 |
Таблица 23 - Структурные параметры вулканизационной сетки ненаполненных резин на основе каучука СКИ-3 содержащих различные эфиры ЖКТМ
Режим вулканизации: температура 143С, время 40
| Показатели | Тип олеохимиката | Контроль | |||||||
| Метиловые эфиры ЖКТМ | Пропиловые эфиры ЖКТМ | Бутиловые эфиры ЖКТМ | Изо-пропиловые эфиры ЖКТМ | Диэфиры дикарбоновых кислот | Пентол | Стеариновая кислота | Олеиновая кислота | Без олеохимиката | |
| “Эластическая” постоянная С1, МПа | 0,15 | 0,155 | 0,177 | 0,162 | 0,174 | 0,173 | 0,164 | 0,194 | 0,162 |
| “Упругая” постоянная С2, МПа | 0,094 | 0,116 | 0,067 | 0,083 | 0,104 | 0,100 | 0,120 | 0,120 | 0,104 |
| Число активных цепей nc*10-25, м-3 | 7,420 | 7,670 | 8,760 | 8,010 | 8,610 | 8,560 | 8,110 | 9,590 | 8,010 |
Таблица 24 - Технологические характеристики ненаполненных резиновых смесей на основе каучука СКИ-3 содержащих различные эфиры ЖКТМ
| Показатели | Тип олеохимиката | Контроль | |||||||
| Метиловые эфиры ЖКТМ | Пропиловые эфиры ЖКТМ | Бутиловые эфиры ЖКТМ | Изо-пропиловые эфиры ЖКТМ | Диэфиры дикарбоновых кислот | Пентол | Стеариновая кислота | Олеиновая кислота | Без олеохимиката | |
| Липкость, МПа | 0,15 | 0,13 | 0,13 | 0,13 | 0,14 | 0,09 | 0,14 | 0,12 | 0,12 |
| Клейкость, МПа 1 день 2 день 3 день | 0,24 0,22 0,24 | 0,26 0,24 0,24 | 0,25 0,24 0,25 | 0,25 0,24 0,25 | 0,25 0,23 0,24 | 0,25 0,23 0,22 | 0,24 0,24 0,24 | 0,24 0,23 0,22 | 0,25 0,25 0,26 |
Также при испытаниях различных олеохимикатов в резиновых смесях на основе каучука СКИ-3, рецептура которых представлена в таблице 2, оценивали клейкость и липкость по Тель-Так (таблица 24). Было отмечено, что липкость резин с олеохимикатами, и, прежде всего, с пентолом понижена; наблюдается тенденция к повышению клейкости резиновых смесей с эфирами.
Можно предположить, что эффективность действия олеохимикатов как целевых добавок зависит от их химического строения, которое во многом определяет способность олеохимикатов к совмещению с полимером.
Исследуя влияние химического строения олеохимикатов на их совместимость с каучуками, проводили набухание каучука СКИ-3 и ненаполненных вулканизатов на его основе в сложных эфирах различного химического строения до равновесного состояния при температурах 20 и 70С.
Набуханию в эфирах подвергали образцы вулканизатов в виде квадрата толщиной 1 мм и размером сторон 1010 мм. Данные по набуханию образцов с размером сторон 2020мм и 3030 мм показали, что для образцов со сторонами 1010 мм их размер уже не оказывает практического влияния на кинетику набухания (см. рис. 9).
Кривые кинетики набухания вулканизатов СКИ-3 в сложных эфирах, различающихся химическим составом, приведены на рис. 9 - 12. Анализируя представленные данные (рис. 9 - 12 и табл. 25, 26) можно отметить, что химический состав олеохимикатов оказывает заметное влияние на степень набухания резин на основе каучука СКИ-3. По величине равновесной степени набухания вулканизатов, обеспечиваемой олеохимикатом, эти продукты можно разделить три группы:
1.- сложные эфиры, образуемые жирной кислотой и нормальными алифатическими спиртами;
2.- сложные эфиры, образуемые в результате димеризации продуктов первой группы, отличающиеся более разветвленной структурой и большей молекулярной массой;
3.- сложные эфиры трехатомного спирта – глицерина, имеющие сильно разветвленную пространственную структуру и высокую молекулярную массу.
Олеохимикаты первой группы обеспечивают максимальную степень набухания вулканизатов на основе каучука СКИ-3. Влияние величины спиртового радикала на степень набухания резин при температуре 20С проявляется, прежде всего, на начальных стадиях набухания (рис. 10). В этот период скорость набухания резин отличается в ряду: метиловый эфир>пропиловый эфир>бутиловый эфир>изо-пропиловый эфир>гептиловый эфир, т.е. скорость набухания резин снижается с увеличением молекулярной массы спиртового радикала. Такая зависимость степени набухания резин от молекулярной массы спиртового радикала нивелируется при больших временах набухания, если набухание проводят при температуре 20С, но сохраняется, хотя в менее выраженной форме, в случае набухания при температуре 70С (рис. 11, 12).
Меньшая, хотя и достаточно высокая равновесная степень набухания резин достигается в случае их набухания в димеризованных продуктах жирных кислот. Здесь интересно отметить, что даже продукты второй группы обеспечивают практически равнозначную степень набухания с олеиновой кислотой. Оценить степень набухания в стеариновой кислоте не удалось вследствие застывания стеариновой кислоты сразу после выемки образцов из термостата.
Продукт, образованный при взаимодействии трехатомных спиртов с жирными кислотами (пентол), обеспечивает низкую степень набухания резин на основе каучука СКИ-3 при всех исследованных температурах.
Используя данные по набуханию ненаполненных вулканизатов каучука СКИ-3 в исследуемых олеохимикатах, провели количественную оценку совместимости этих олеохимикатов с каучуком СКИ-3. Для этого из данных по набуханию резин в толуоле и олеохимикатах были рассчитаны: значения константы Хаггинса (константа характеризует межмолекулярное взаимодействие в системах полимер-растворитель), параметра растворимости олеохимикатов, а также параметра совместимости с каучуком /40,41/. Результаты расчета представлены в таблице 27, из данных которой следует, что олеохимикаты первых двух групп, и особенно олеохимикаты первой группы, достаточно хорошо совместимы с каучуком СКИ-3, и, следовательно, в полимере размещаются между макромолекулами, а не между пачками макромолекул. Пентаэритритовый эфир совмещается с каучуком лишь частично и, по-видимому, предпочтительно распределяется в областях между пачками макромолекул.
Рассматривая результаты эксперимента по набуханию ненаполненных вулканизатов СКИ-3 в олеохимикатах, представляет интерес особо остановиться на следующих фактах. При продолжении набухания образцов резин в олеохимикатах после достижения равновесной степени набухания, т.е. в условиях длительного набухания, наблюдается дальнейший рост степени набухания, что можно связать с окислением полимера в процессе набухания. При окислении полимера меняется его параметр растворимости, полимер становится более совместимым с олеохимикатом, в результате чего степень его набухания растет. Здесь следует отметить, что независимо от длительности набухания полимер, будучи погруженным в олеохимикат, внешне сохраняет свою первоначальную форму. Однако если образец резины после достижения достаточно высокой степени набухания (150%) вынуть из олеохимиката, то через некоторое время, зависящее от достигнутой степени набухания, образец начинает терять свою форму и постепенно превращается в пасту, которая легко течет. Наиболее вероятной причиной наблюдаемого явления следует считать деструкцию полимера в результате сопряженного окисления каучука и олеохимиката /42/.
Доказывая участие олеохимиката в окислении каучука, в каучук СКИ-3 вводили на вальцах метиловый эфир ЖКТМ и, окисляли эту смесь на установке, которая работает по принципу контроля количества поглощенного при окислении кислорода, снимая кинетическую кривую в изотермических условиях. Для сравнения и контроля окислению подвергали каучук, вальцованный в течение времени, равного времени введения олеохимиката в каучук, и необработанный (исходный) каучук СКИ-3 (таблица 28). Из полученных данных видно, что при окислении трех сравниваемых образцов индукционный период окисления каучука с олеохимикатом минимален, а скорость окисления и предельное количество поглощенного кислорода максимальны.
В пользу вывода о сопряженном окислении каучука и олеохимиката можно отнести факт отсутствия деструктивного разложения вулканизата после его набухания в нефтяном масле (дистиллятном экстракте) до той же степени набухания (~150-200%). Несмотря на практическую равнозначность характеристик совместимости систем “каучук СКИ-3-дистиллятный экстракт” и “каучук СКИ-3-олеохимикат” (константа взаимодействия равна 0,546, параметр растворимости экстракта равен 17,99 (МДж/м3)0,5, параметр совместимости равен 0,325).
Деструктивное разложение вулканизата после набухания в олеохимикатах не связан с вымыванием ингредиентов из резины в процессе ее набухания в избытке олеохимиката, т.к. деструкция вулканизата имеет место и в том случае, если вулканизат подвергать набуханию в олеохимикате, количество которого строго дозированно - соотношения вулканизата и олеохимиката 100:150. В этом случае весь олеохимикат в процессе набухания проникает в вулканизат – вымывания ингредиентов, не происходит.
Одно наблюдение (по крайней мере, частично) может говорить в пользу сопряженного окисления полимера и олеохимиката. Если набухший в олеохимикате до 150% образец резины затем поместить в толуол, происходит экстракция олеохимиката толуолом из образца; проэкстрагированный образец не деструктирует в процессе хранения.
И еще один факт, наблюдаемый при набухании резин в олеохимикатах, заслуживает внимания. Только в процессе набухания ненаполненных резин в диэфирах дикарбоновых кислот образцы постепенно становятся прозрачными, что можно связать с химическим взаимодействием димеризованных эфиров в процессе набухания с ингредиентами резиновых смесей, и, в первую очередь, с оксидом цинка с образованием новых соединений.















