remont (730071), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Таблица 3

Оборудование

Таблица 4

Приспособления

2.4. Схема технологического процесса сборки прерывателя-распределителя

ЗИЛ-130.

Порядок сборки прерывателя-распределителя ЗИЛ-130

Запрессовать бронзовые втулки(3) в корпус прерывателя-распределителя(4). Вставить в корпус валик(1) в сборе с центробежным регулятором(5), и закрепить вал с муфтой (2) при помощи штифта(9). Установить в корпус прерывателя-распределителя подвижный и неподвижный диски в сборе с подшипником. Прикрутить к корпусу конденсатор, подсоединив провод. Подсоединить провод массы. Закрепить винты крепления дисков. Вставить в корпус винт-клемму с наружным изолятором, вставить внутренний изолятор и закрутить гайку.

Установить вакуумный регулятор, установить тягу к оси подвижного диска, подсоединить один конец провода массы и завинтить винты крепления оси. Закрутить винты вакуумного регулятора.

Установить ротор(6), соединив установочные пазы на валике и роторе. Установить крышку распределителя(7), застегнув двумя пружинными защёлками(10). Установить пластины октан-корректора(8) с регулировочными гайками, затянув их к корпусу болтом.

3. Расчётная часть

3.1 Расчёт норм трудоёмкости

Годовая производственная программа предприятия рассчитывается по следующей формуле [1, с.70, ф.(4.1)]

Т_г = t * N (3.1)

где Т_г - годовой объём работ, чел.-ч

t – трудоёмкость ремонта, чел.-ч t = 4,72 [5, с.317, приложение.]

N – годовая производственная программа, шт

Вычислим производственную программу в приведённых единицах по следующей формуле [1, с.282, ф. (36.1)]

N_пр = N * η_пр (3.2)

где Nпр – приведенная производственная программа, шт

N – годовая производственная программа

η_пр – коэффициент приведения, характеризующий конструктивно-технологические особенности объектов ремонта, η_пр = 1,13 [3, с.281, т.(36.1)]

Nпр = 20000*1.13 = 22600

3.2 Расчёт годового объёма работ

Т_г = N_пр* t_м* К_м * К_а (3.3)

где t_м – трудоёмкость по видам работ, чел.-ч, t_м = 4,72 [3, с.317, приложение]

К_м – коэффициент механизации, К_м = 0,70 [2, с.26, ф.(5)]

К_а – Коэффициент автоматизации, К_а = 0,9 [3, с.403]

Т_г = 22600*4,72*0,70*0,9 = 67203 чел.-ч (3.4)

Рассчитаем годовую трудоёмкость по видам работ по следующему выражению

Т_вр = Тг * t_к (3.5)

где t_к –комплектование, слесарно-подгоночные работы и селективный подбор

t_к = 8,40% [3, с.317, приложение]

Т_вр = 67203*8,40 = 5645 чел.-ч

Определим трудоёмкость на сборку одного прерывателя-распределителя по следующей формуле

Т_вр = Т_вр/N_пр (3.6)

где Т_вр – годовая трудоёмкость по видам работ

N_пр – годовая программа предприятия.

Т_вр = 5645/22600 = 0,24 чел.-ч.

Рассчитываем действительный и номинальный фонды рабочего времени по следующим выражениям [4, с.479]

Рассчитаем номинальный рабочий фонд

Ф_н = [365-(104+d_n)*t_см – t_c*n_п] (3.7)

где d_n – количество праздничных дней в году

t_см – продолжительность рабочей смены

t_c – количество предпраздничных дней

n_п – количество праздников в году

Ф_н = [365-(104+11)*8 – 1*11] = 1989 чел.-ч.

Рассчитаем действительный рабочий фонд

Ф_д = {[365-(104+ d_n+d_о)*t_см – t_c*n_п]}* η_р (3.8)

где d_о – число рабочих дней отпуска. При нормальных условиях труда принимаю

d_о = 40 дней.

η_р – коэффициент потерь рабочего времени. η_р = 0,97

Ф_д = {[365-(104+11+40)*8 – 1*11]}* 0,97 = 1618 чел. -ч.

3.3 Определение количества явочных и списочных рабочих.

Списочный состав рабочих определяется по формуле [3, с.286, ф.(36.11)]

Р_сп = Т_г/Ф_д (3.9)

Р_сп = 5645/1618 = 3,48

принимаю Р_сп = 4 человека.

Явочный состав рабочих определяем по следующему выражению [3, с.286, ф.(36.12)]

Р_я = Т_г/Ф_н (3.10)

Р_я = 5645/1618 = 2,8

Принимаю Р_я = 3 человека

3.4 Расчёт производственных площадей и потребителей

Рассчитаем производственную площадь по следующему выражению

[1, с.289, ф.(36.24)]

Fy = K*(F₁*X₁+F₂*X₂+...+F_n*X_n) (3.11)

где К – коэффициент перехода от площади, К=3,5 [1, с.289, ф.(36.24)]

F₁, F₂, F_n – площади в плане, занимаемого оборудования

X₁, X₂, X_n – количество оборудования соответствующего типа.

Fy = 3.5*(0.46*3+1.26*2+0.34*1+1.56*1+0.16*1+0.6*1) = 22.96м³

принимаю производственную площадь 23 м³

Объём участка рассчитаем по формуле

V=Fy*h (3.12)

где h – высота здания, м, h=6м [10, с.175, т.(7.1)]

V=23*6=138м³

Расчёт вентиляции определим по следующей формуле [9, с.168]

W=V*R (3.13)

где V – объём цеха, м³

R – кратность обмена воздуха, R=4 [9, с.204, приложение 12,т.(2)]

W=138*4 = 552м³

Определим естественное освещение по формуле [9, с.167, ф.(4.41)]

F_ок = F_пол*£ (3.14)

где F_пол - площадь пола участка, м³

£ - световой коэффициент, £ = 0,35 [9,с.204, приложение 12,т.(1)]

F_oк = 23*0,35 = 8,05м³

Общая световая мощность ламп рассчитывается по формуле [9, с.168]

W_осв = RQF_y (3.15)

где R – норма расхода электроэнергии, Вт/м²*ч, R = 17 [9, c.168]

Q – продолжительность работы освещения в течении года, Q = 2100ч [9, с.168]

W_осв =17*2100*23 = 928200Вт

Рассчитаем теплоснабжение по выражению[10, с.196]

Q_г.гв = q_гв*Vn_cab (3.16)

где q_гв – удельный годовой расход тепла, кДж*ч/1000м³ ,

q_гв = 207000кДж*ч/1000 м³ [10, с.196]

V – объём цеха

n_c – число смен работы участка

а – приведённая продолжительность работы душей и умывальников в

течение смены, ч, а = 0,75 [10, с.196,ф.(8.7)]

b – число рабочих дней в году, b = 250

Q_г.гв = 207000*138*1*0,75*250 = 5356125 кДж*ч/100м³

5.Заключение

В данном курсовом проекте разработан технологический процесс на сборку прерывателя- распределителя ЗИЛ-130. При разработке курсового проекта мне пришлось воспользоваться множеством технической литературы, которая в последствии помогла мне выполнить основные задачи проекта. При разработке данного курсового проекта я ознакомился с основами расчетов норм трудоёмкости, годового объёма работ, определения номинального и действительного фондов рабочего времени, определение явочного и списочного количества ремонтных рабочих, а так же ознакомился с расчётами производственных площадей и рациональным распределением рабочего оборудования применяемом в технологическом процессе сборки прерывателя-распределителя. Курсовой проект выполнен в полном объёме.

Используемая литература

1. «Ремонт автомобилей» Румянцев С.И. 1988г.

2. «Проектирование авторемонтных предприятий» Верещак Ф., Абелевич Л. 1973г.

3. «Ремонт автомобилей» Румянцев С.И. 1981г.

4. «Основы технологии автомобилестроения и ремонта автомобилей» Щадрищев В.А.

5. «Справочник автомобильного механика» Машиностроение 1969г.

6. «Нестандартизированное оборудование, используемое в процессе технического обслуживания и ремонта автомобилей» Каталог-справочник, Москва, 1990г.

7. «Гаражное и ремонтное оборудование» Каталог-справочник, Москва, 1978г.

8. «Специализированное оборудование стран-членов СЭВ для технического обслуживания и ремонта автомобилей», Москва, 1989г.

9. «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей» Суханов Б.Н., Борзых И.О., Бедарев Ю.Ф., транспорт, 1985г.

10. «Проектирование авторемонтных предприятий», Щадрищев А.Л., Транспорт, 1981г.

11. «Технические условия на сборку ЗИЛ-130», Транспорт,

Содержание

1. Введение стр.4

1.1 Роль автомобильного транспорта в народном хозяйстве стр.4

1.2 Перспективы автомобилестроения стр.4

1.3 Значение авторемонтных предприятий стр.5

2.Технологическая часть стр.6

2.1 Назначение, устройства и работа узла стр.6

2.3 Технические условия на сборку стр.6

2.4 Выбор и обоснование способа сборки стр.8

2.4 Схема технологического процесса стр.9

2.5 Технологическая карта на сборку стр.10

2.6 Выбор оборудования, приспособления и инструмента стр.12

3. Расчётная часть стр.13

3.1 Расчёт норм трудоёмкости стр.13

3.2 Расчёт годового объёма работ стр.13

3.3 Определение количества явочных и списочных рабочих стр.14

3.4 Расчёт производственных площадей и потребителей стр.15

Заключение стр.17

Используемая литература стр.18

Характеристики

Список файлов реферата