MEDPZD (729784), страница 11
Текст из файла (страница 11)
2. Эмульсирование во всех случаях осуществляется на замасливающем устройстве ЗУ–Ш2, входящем в состав поточной линии.
Продолжение приложения 5
Планы подготовки обратов производства
| Вид обратов | Вариант плана | Очистка на угароочищающей машине | Трепание | Промывка | Отжим | Сушка | Чесание на ческе | Карбонизация | Размельчение и выколачивание примесей | Нейтрализация | Разработка на волчке | Разработка на концервальной машине | Расщипывание | Замасливание |
| Выпады из-под чесальных аппаратов | А | 1 | - | - | - | - | 2 | - | - | - | - | - | 3 | 4 |
| Б | 1 | - | 2 | 3 | 4 | 5 | - | - | - | - | - | 6 | 7 | |
| Сдир аппаратный | А | 1 | - | - | - | - | 2 | - | - | - | - | - | 3 | 4 |
| Б | 1 | 5 | 2 | 3 | 4 | 6 | - | - | - | - | - | 7 | 8 | |
| В | 1 | - | - | 5 | 6 | 7 | 2 | 3 | 4 | - | - | 8 | 9 | |
| Лом ровничный | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 и 2 | 3 |
| Концы пряжи | А | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 | 2 | 3 |
| Б | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Очес гребенной | А | - | 1 | - | - | - | 2 | - | - | - | - | - | 3 | 4 |
| Б | - | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | - | - | - | - | - | 6 | 7 | |
| В | - | - | - | 4 | 5 | 6 | 1 | 2 | 3 | - | - | 7 | 8 |
Примечание: лом ровничный, кольца и мычку обрабатывают первоначально на щипальной машине, не входящей в состав поточной линии, а вторично – на машине, входящей в состав поточной линии.
Приложение 6
Нормативы потерь сырья при подготовке его к смешиванию
| Вид натуральной шерсти | Трепание | Обезрепеивание | Итого потерь | Карбонизация (включая обеспылевание на треп.маш.) |
| Мериносовая III и VI длина, помесная аппаратная тонкая, п/тонкая, кроссбредная, цигайская не ниже 50к | ||||
| нормальная | 2,5 | - | 2,5 | - |
| сорная | 2,2 | 2,4 | 4,6 | 3,5 |
| репейная | 2,3 | 3,4 | 5,7 | 4,4 |
| сорно-репейно-дефектная | 2,7 | 3,2 | 5,9 | 4,4 |
| отсортировки и отклассировки | 2,6 | 3,5 | 6,1 | 3,5 |
| Шерсть п/грубошерстных пород овец, кроссбредная и цигайская не ниже 44к | ||||
| нормальная | 3,2 | - | 3,2 | - |
| сорная | 3,1 | 2,4 | 5,5 | 3,6 |
| репейная | 3,0 | 3,7 | 6,7 | 4,7 |
| сорно-репейно-дефектная | 3,1 | 4,1 | 7,2 | 4,7 |
| отсортировки и отклассировки | 3,4 | 4,1 | 7,5 | 3,0 |
| Шерсть помесная аппаратная п/грубая и п/грубошерстных пород овец, неоднородная | ||||
| нормальная | 3,3 | - | 3,8 | - |
| сорная | 3,8 | 2,1 | 5,9 | 2,5 |
| репейная | 3,8 | 3,4 | 7,2 | 2,6 |
| сорно-репейно-дефектная | 3,8 | 3,8 | 7,6 | 2,6 |
| отсортировки и отклассировки | 4,5 | 4,3 | 8,8 | 1,8 |
Приложение 7
Состав эмульсий рекомендуемых для смесей аппаратного прядения
Группа смеси | Состав эмульсии | Содержание компонента, % | Расход эмульсии, % от массы смеси | Смесь суровая | Смесь крашеная |
| Содержание жира, % от массы шерсти | Содержание жира, % от массы шерсти | ||||
| I, III, V, VII, IX | Словасол МКS – 6 | 10 | 30 | - | - |
| Вода | 90 | ||||
| Соляровое масло | 20 | 30 | 6 | 6 | |
| Синтонол ДС - 3 | 2 | ||||
| Словасол О | 2 | ||||
| Вода | 76 | ||||
| I, III, V | Олеиновая кислота | 10,0 | 29 | 7 | 7 |
| Соляровое масло | 13,5 | ||||
| Триэтаноламин | 1,0 | ||||
| Словасол О | 2,0 | ||||
| Вода | 73,5 | ||||
| Олеиновая кислота | 25 | 25 | 6 | 7 | |
| Нашатырный спирт | 1 | ||||
| Вода | 74 | ||||
| II, IV, VI, VIII, X, XI | Препарат БВ | 20 | 22 | - | - |
| Вода | 80 | ||||
| Олеиновая кислота | 4,0 | 30 | 6,3 | 6,3 | |
| Соляровое масло | 17,0 | ||||
| Триэтаноламин | 1,5 | ||||
| Нашатырный спирт | 0,5 | ||||
| ОС-20 | 0,25 | ||||
| Вода | 76,25 | ||||
| Лавсан | ОС-20 или Алканон ОС-20 | 10 | 10 | - | - |
| Вода | 90 | ||||
| Нитрон | Алканон ОС-20 или выравнивватель АДС, или препарат ОС-20 | 7 | 10 | - | - |
| Вода | 93 |
Приложение 8
Классификация смесей, перерабатываемых в аппаратном прядении
| Группа смеси | Характеристика группы смеси |
| 1 | Шерсть 60к и выше, ровничный лом 5 % (смесь ч/ш) |
| 1 а | Шерсть 60к и выше, гребенные очесы, отсортировки тонкой шерсти, тонкая восстановленная шерсть и свои обраты (смесь ч/ш) |
| 2 а | Шерсть, отсортировки, отходы те же, что в группе 1а, и химические волокна до 40 % |
| 2 б | Шерсть, отсортировки, отходы те же, что в группе 1а, и химические волокна более 40 % |
| 3 | Шерсть 58к и 56к высшего сорта, отсортировки мериносовой и качественной помесной шерсти, чистошерстяные отходы гребенного прядения и суконного производства (смесь ч/ш) |
| 4 а | Шерсть, отходы те же, что в группе 3 и химические волокна до 40 % |
| 4 б | Шерсть, отходы те же, что в группе 3 и химические волокна свыше 40 % |
| 5 | Шерсть помесная высшего и I сортов, полугрубая, грубая и верблюжья I сорта, кроссбредная, цигайская и другие виды уравненной шерсти 50к и 48к, отсортировки полугрубой шерсти, чистошерстяные отходы камвольного и суконного производств и восстановленная шерсть (смесь ч/ш) |
| 6 а | Шерсть, отходы те же, что в группе 5, и химические волокна до 40 % |
| 6 б | Шерсть, отходы те же, что в группе 5, и химические волокна более 40 % |
| 7 | Шерсть помесная полугрубая, верблюжья II сорта, грубая II и III сортов, чистошерстяные отходы камвольного и суконного производств, восстановленная шерсть (смесь ч/ш) |
| 8 а | Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 7, и химические волокна до 40 % |
| 8 б | Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 7, и химические волокна более 40 % |
| 9 | Шерсть грубая IV сорта, отсортировки грубой шерсти, чистошерстяные отходы камвольного и суконного производств, восстановленная шерсть (смесь ч/ш) |
| 10 а | Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 9, и химические волокна до 40 % |
| 10 б | Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 9, и химические волокна более 40 % |
| 11 а | Химические волокна до 40 %, восстановленная шерсть и гребенной очес (смесь без содержания натуральной шерсти) |
| 11 б | Химические волокна более 40 %, восстановленная шерсть и гребенной очес (смесь без содержания натуральной шерсти) |
Приложение 9
Нормы отходов в кардочесании и прядении
| Вид отхода | 1 | 1 а | 2 а | 2 б | 3 | 4 а | 4 б | 5 | 6 а | 6 б | 7-9 | 8 а; 10 а | 8 б; 10 б | 11 а | 11 б |
| В кардочесании | |||||||||||||||
| Лом ровничный | 1,80 | 1,80 | 1,60 | 1,40 | 1,80 | 1,50 | 1,40 | 1,90 | 1,60 | 1,50 | 1,90 | 1,70 | 1,60 | 3,40 | 3,20 |
| Очес аппаратный | 4,10 | 4,20 | 3,15 | 2,45 | 3,60 | 3,35 | 2,55 | 3,80 | 3,35 | 2,45 | 4,80 | 4,15 | 3,95 | 2,50 | 1,50 |
| Сдир | 1,90 | 1,90 | 1,40 | 1,10 | 1,70 | 1,40 | 1,20 | 1,50 | 1,40 | 1,20 | 1,80 | 1,70 | 1,50 | 0,90 | 0,50 |
| Сбор с полочек | 1,00 | 1,20 | 0,90 | 0,60 | 1,00 | 0,80 | 0,70 | 0,70 | 0,60 | 0,50 | 0,90 | 0,70 | 0,50 | 1,20 | 1,20 |
| Безвозвратные потери | 0,60 | 0,60 | 0,30 | 0,20 | 0,40 | 0,30 | 0,30 | 0,40 | 0,30 | 0,30 | 0,60 | 0,60 | 0,50 | 0,20 | 0,10 |
Итого отходов | 9,40 | 9,70 | 7,35 | 5,75 | 8,50 | 7,35 | 6,15 | 8,30 | 7,25 | 5,95 | 10,00 | 8,85 | 8,05 | 8,20 | 6,50 |
| В прядении (основа/уток) | |||||||||||||||
| Концы ровницы | 1,25 | 1,28 | 1,12 | 1,02 | 1,28 | 1,10 | 1,10 | 1,69 | 1,60 | 1,60 | 1,84 | 1,74 | 1,74 | 2,04 | 2,04 |
| 1,40 | 1,45 | 1,30 | 1,15 | 1,45 | 1,30 | 1,20 | 1,69 | 1,60 | 1,60 | 1,84 | 1,76 | 1,76 | 2,04 | 2,04 | |
| Мычка из мычкосборника | 1,15 | 1,22 | 1,03 | 0,58 | 1,20 | 0,75 | 0,65 | 1,50 | 1,34 | 1,24 | 1,70 | 1,45 | 1,25 | 2,00 | 1,70 |
| 1,25 | 1,31 | 1,15 | 0,75 | 1,34 | 0,95 | 0,95 | 1,70 | 1,54 | 1,44 | 2,05 | 1,78 | 1,58 | 2,35 | 1,95 | |
| Концы пряжи | 0,15 | 0,25 | 0,13 | 0,13 | 0,15 | 0,13 | 0,13 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 |
| 0,20 | 0,31 | 0,16 | 0,15 | 0,21 | 0,16 | 0,16 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | 0,38 | |
| Подметь | 0,45 | 0,55 | 0,40 | 0,20 | 0,50 | 0,40 | 0,25 | 0,60 | 0,40 | 0,30 | 0,50 | 0,40 | 0,30 | 0,50 | 0,50 |
| 0,50 | 0,60 | 0,45 | 0,35 | 0,55 | 0,45 | 0,30 | 0,82 | 0,62 | 0,42 | 0,55 | 0,45 | 0,35 | 0,55 | 0,55 | |
| Безвозвратные потери | 0,30 | 0,40 | 0,25 | 0,20 | 0,30 | 0,30 | 0,20 | 0,40 | 0,20 | 0,20 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| 0,30 | 0,40 | 0,30 | 0,15 | 0,30 | 0,20 | 0,15 | 0,40 | 0,20 | 0,20 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | |
Итого отходов | 3,30 | 3,70 | 2,93 | 2,13 | 3,43 | 2,68 | 2,33 | 4,57 | 3,92 | 3,72 | 4,82 | 4,37 | 4,07 | 5,32 | 5,02 |
| 3,65 | 4,07 | 3,36 | 2,55 | 3,85 | 3,06 | 2,76 | 4,99 | 4,34 | 4,04 | 5,22 | 4,77 | 4,47 | 5,72 | 5,32 | |
Приложение 10
Нормативы отходов пряжи в тонкосуконном ткачестве (в процентах)
| Группа смеси | Тип ткацкого станка | ||||||||||||||||||||||
| механические тк. станки | автоматические тк. станки | бесчелночные тк. станки | рапирные тк. станки | ||||||||||||||||||||
| основа | уток | основа | уток | основа | уток | основа | уток | ||||||||||||||||
| однонит | круч. | однонит | круч. | однонит | круч. | однонит | круч. | однонит | круч. | однонит | круч. | однонит | круч. | однонит | круч. | ||||||||
I группа –более 165 текс | 2,17 | 3,29 | 3,26 | 4,22 | 2,32 | 3,22 | 3,37 | 4,33 | 2,09 | 3,21 | 1,36 | 2,52 | 2,25 | 3,19 | 1,43 | 2,58 | |||||||
II группа –от 100 до 165 текс | 2,17 | 3,29 | 2,62 | 3,68 | 2,22 | 3,12 | 3,27 | 4,23 | 2,10 | 3,11 | 1,26 | 2,42 | 2,15 | 3,09 | 1,33 | 2,28 | |||||||
| III группа – От 68 до 100 текс | 1,97 | 3,09 | 2,42 | 3,58 | 2,02 | 3,14 | 3,17 | 4,03 | 1,79 | 2,91 | 1,06 | 2,22 | - | - | - | - | |||||||
| VI группа – Менее 68 текс | 1,97 | 3,09 | 2,42 | 3,48 | 2,02 | 3,14 | 2,63 | 3,69 | 1,79 | 2,91 | 1,06 | 2,12 | - | - | - | - | |||||||
Приложение 11
Техническая характеристика безбалонных кольцепрядильных машин
| № п/п | Элемент характеристика | ПБ – 114 Ш1 | ПБ – 132 Ш |
| 1. | Число веретен | 180, 240, 300 | 120, 180, 240, |
| 2. | Расстояние между веретенами, мм | 114 | 132 |
| 3. | Линейная плотность вырабатываемой пряжи, текс | 45-165 | 125-400 |
| 4. | Число кручений на 1 метр | 100-700 | 100-400 |
| 5. | Тип вытяжного прибора | с круглым гребнем | |
| 6. | Вытяжка | 1,2-2,8 | 1,2-2,8 |
| 7. | Разводка между питающими и вытяжными цилиндрами | 110-180 | 110-180 |
| 8. | Частота вращения веретен, мин -1 | 4000-9000 | 2000-6000 |
| 9. | Диаметр кольца, мм | 75, 85 | 102 |
| 10. | Мощность электродвигателя, кВт | 25, 75 | 22,5 |
| 11. | Габаритные размеры, мм | ||
| длина (максимальная) | 19300 | 17910 | |
| ширина | 1350 | 1270 | |
| высота | 1850 | 1800 | |
| 12. | Масса машины, кг (максимальная) | 10000 | 9800 |
Приложение 12
Нормы технологического режима работы
кольцепрядильных машин
| Марка машины | Марка кольца | Группа смеси | Диаметр кольца, мм | Линейная плотность пряжи, текс | Скорость выпуска, м/мин | Высота верхнего конуса початка, мм | Средний диаметр патрона, мм | Диаметр тела початка, мм | Объем пряжи на початке, см3 | Плотность намотки пряжи, г/см3 | Высота намотки, мм | Масса пряжи на початке, г | |
| основа | уток | ||||||||||||
| ПБ-114 Ш ПБ-114 Ш1 | ПК-1-75 | I, III, V | 75 | 165-130 125-100 96-84 80-72 68-60 | 15,0 14,5 14,0 13,5 13,0 | 16,0 15,5 15,0 14,5 14,0 | 65 | 33 | 68 | 623 | 0,44 0,48 0,50 0,52 0,54 | 300 | 274 299 312 324 336 |
| II, IV, VI | 96-84 80-72 68-60 | 16,0 15,5 15.0 | 17,0 16,5 16,0 | ||||||||||
| ПБ-114 Ш ПБ-114 Ш1 | ПК-1-85 | I, III, V, II, IV, VI | 85 | 165-125 165-130 125-100 96-84 80-72 | 14,5 15,5 15,0 14,5 14,0 | 15,5 16,5 16,0 15,5 15,0 | 75 | 38 | 76 | 731 | 0,44 0,48 0,50 0,52 0,54 | 300 | 322 351 366 380 395 |
| ПБ-132 Ш | ПК-1-102 | VII, IX,VIII, X | 102 | 400-200 165-125 400-200 165-125 | 15,0 14,5 16,0 15,5 | 16,0 15,5 17,0 16,5 | 90 | 38 | 93 | 1675 | 0,48 0,50 0,52 0,54 | 400 | 804 838 871 905 |
Приложение 13
Характеристика чесальных аппаратов
| № п/п | Наименование параметров | Ч-31 Ш | CR-24 Ш | АЧ-224 Ш | CR-322 |
| 1. | Рабочая ширина, мм | 1800 | 1800 | 2000 | 1800 |
| 2. | Число главных барабанов | 3 | 3 | 2 | 2 |
| 3. | Число съемных барабанов | 1 | 1 | 2 | 1 |
| 4. | Диаметр главного барабана, мм | 1252 | 1292 | 1230 | 1500 |
| 5. | Диаметр съемного барабана, мм | 1022 | 1072 | 1600 | 1050 |
| 6. | Число и ширина делительных ремешков | 160/10,5 120/14,0 | 160/10,45 120/14,1 | 120/16 | 120/14 |
| 7. | Линейная плотность ровницы, текс | 64-250 | 64-165 | 167-666 | 200-1250 |
| 8. | Число ровничных нитей на бобине | 40;30 | 20; 40; 30 | 30 | 15; 30 |
| 9. | Производительность, кг/ч | 14-25 | 15-26 | до 60 | до 45 |
| 10. | Частота вращения главных барабанов, мин –1 Загонная машина Ваточная машина Ровничная машина | 120 130 140 | 120 130 140 | 125 130 140 | 120 - 135 |
| 11. | Мощность установленных двигателей, кВт | 12,1 | 17,1 | 19,00 | 22,0 |
| 12. | Габариты, ммДлина в рабочем состоянии Длина в раздвинутом состоянии Ширина с закрытыми дверцами Высота | 19850 21850 3380 2760 | 18900 20122 3500 2800 | 15205 17005 3570 1893 | 17025 19425 3480 2900 |
Приложение 14
Техническая характеристика машин для подготовки волокнистых материалов к смешиванию
| № п/п | Элемент характеристики | Трепальная машина ТПШ-1 | Разрыхлительно-трепальный агрегат АРТ-120Ш | Обезрепеивающая машина О-120ШМ2 | Щипально-замасливающая машина ЩЗ-140-Ш3 | Угароочищающая машина УО-ШМ | Концервальная машина К-11-Ш | Однопрочесная машина Ч-11-Ш | Щипальная машина (волчек) ЩМШЛ-1 |
| | Рабочая ширина, мм | 1210 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1500 | 2000 | 450 |
| | Скорость питающей решетки, м/мин | 5-8 | 4-7 | 2,6-4,5 | 8-12,4 | 20,4 | 0,2-0,35 | 0,17-1,12 | 1,3-3,15 |
| | Число циклов в минуту | 3,25-4,9 | - | - | - | 1,5-6 | - | - | - |
| | Масса волокна на 1 м2 питающей решетки, кг | 2-4 | 1,5-2 | 0,3-0,4 | 1,2-2,5 | 1,5-2,5 | 0,55-1,0 | 0,4-0,8 | 2-4 |
| | Длина подачи решетки за цикл, м | 0,247; 0,29 | - | - | - | 0,384 | - | - | - |
| | Производительность, кг/ч | до 280 | при использовании ПУ до 1000 | 40-80 | до 1200 | 60-200 | 15-25 | до 90 | 80-120 |
| | Потребляемая мощность, кВт | 10,2 | 10,85 | 7,0 | 12,6 | 4,5 | 5,5 | 9,55 | 21,4 |
| | Коэффициент полезного времени (КПВ) машины | 0,88-0,9 | 0,95 | 0,90-0,92 | 0,95 | 0,8-0,9 | 0,95-0,96 | 0,90-0,92 | 0,95 |
| | Коэффициент выхода материала после обработки | 0,976-0,946 см. приказ | 0,94-0,98 см. приказ | см. приказ 260 | 0,995 | 0,4-0,8 см. приказ | 0,93-0,95 см. приказ | 0,90-0,95 | 0,93 |
| | Габаритные размеры, мм длина ширина высота | 3325 2021 3230 | 9050 1990 3160 | 3870 2370 1724 | 2525 2060 1780 | 3400 3120 2450 | 5917 3105 1600 | 8000 2930 2555 | 4420 1620 2380 |
Приложение 15
Техническая характеристика сушильных машин
| № п/п | Элементы характеристики | Марка машины | |||
| АСВ-120-1 | Фирмы «Фляйснер» | Текстима | ЛС-8Ш | ||
| | Производительность, кг/ч | 650 | 550 | 825 | 560 |
| | Испарительная способность,кг/ч | 268 | 274 | 411 | 308 |
| | Средняя температура воздуха в камерах, оС | 85-90 | 75-90 | 75-90 | 90 |
| | Число секций (барабанов) | 6 | 4 | 6 | 8 |
| | Рабочая ширина машины, м | 1200 | 1200 | 1200 | 1750 |
| | Скорость рабочего полотна | 0,2 | 0,137 | 0,137 | 0,011-0,045 |
| | Установленная мощность, кВт | 78,63 | 37,7 | 51,7 | 26,8 |
| | Габаритные размеры, мм длина ширина высота | 185000 4055 3800 | 10820 3680 3350 | 13672 3680 3350 | 21450 3836 2770 |
Приложение 16
Техническая характеристика красильного оборудования
| № п/п | Элемент характеристики | Периодического действия | Непрерывного действия | |||||
| АКД-У-6 | АКД-У-3 | НВ-150 | ФМК-1521 | Ильна фирмы «Оливета» | ||||
| I тип | II тип | |||||||
| | Загрузка машины (аппарата) волокном, кг шерстяным, лавсановым вискозным, нитроновым капроновым | 470 590 1000 | 250 300 400 | 270-300 | 270-300 | - | - | |
| | Производительность, кг/ч | 90-270 | 55-100 | 600-1000 | 600-900 | 200 | 400 | |
| | Число сушильных барабанов | - | - | - | - | 2 | 4 | |
| | Установленная мощность, кВт | 61 | 36 | 2,6 | 17 | 63 | 101 | |
| | Габаритные размеры, мм длина ширина высота | 4900 3500 4120 | 4900 3500 4120 | 2900 2800 4700 | 2925 2305 1075 | 39000 4000 3500 | 42000 4000 3500 | |
| | Заглубление, мм | 2500 | 2500 | - | - | - | - | |
Приложение 17
Группа смеси














