DIPLOMA (729457), страница 2
Текст из файла (страница 2)
3.2.2 Контуры автоматического заполнения жидким агентом ВО
Для этого ( для каждого ВО) спроектирована автоматическая система регулирования (АСР) , которая состоит из реле разницы температур (РРТ) 21а (24а) в комплекте с двумя малоинерционными медными электрическими термометрами сопротивления 40а (42а) , 41а (43а) и СВ YА3 ( YА7).
В данное время в институте “Агрохолод” разрабатывается РРТ с цифровой шкалой , которая позволяет измерять кипящего агента и пара на выходе из ВО , а также разницу отмеченных (перегрев).
С помощью РРТ задают перегрев , который далее будет автоматически выдерживаться таким образом. Например, РРТ 21а на строен на диапазон 2¼3 °С. Это означает следующее : если перегрев равняется 3°С (ВО не заполненный ) , то РРТ 21а открывает СВ YА3 и жидкость начнет поступать в ВО №1. Это приведет к постепенному снижению перегрева , степень заполнения ВО увеличится , и когда оно будет равняться 2°С , РРТ даст команду закрыть СВ YА3. Далее работа схемы повторяется . Как видим , и тут осуществляется двухпозиционное регулирование перегрева пара в заданном диапазоне . Абсолютно аналогично работает АСР заполнения ВО №2.
Видно , что перегрев - это средний параметр заполнения ВО. Поддержание его в заданном диапазоне будет заполнение ВО жидким агентом . Таким образом , их теплопередающие поверхности будут эффективно использоваться .
Заметим , что АСР заполнения ВО нормально функционирует только тогда , когда работает КМ . В пусковом режиме они отключены
При выключенном КМ СВ YА3 и YА7 закрывается и описанная АСР не работает.
3.2.3 Узел автоматической защиты компрессоров.
Как уже отмечалось , для каждого КМ спроектирован стандартный пульт управления типа ПАК . Этот пульт обеспечивает автоматическое управление и защиту КМ от аварийных режимов работы . На фасаде пульта расположены ключ выбора режима КМ , кнопки ,лампа ( многоцифровая) сигнализации. К пульту управления присоединяются контакты камерного термореле, а также контакты приборов защиты: реле контроля системы смазки (РКСС) 4а (13а) ; двухблочное реле давления(ДРД) 5а (14а) ; реле контроля температуры нагнетания (РТ) 3а (12а) - планируется использовать разработанное в институте “Агрохолод” ЭРТ; реле протока воды (РП) 6а (15а) ; реле уровня (РУ) 25б , 26б у ОЖ - разработка “Агрохолод”.
Срабатывание какого- либо из перечисленных приборов автоматической защиты отключает КМ и при этом включается сигнальная лампа , в которой высвечивается соответствующая цифра , которая показывает по какой причине выключается КМ .Так как ХМ работает в автоматическом режиме , то при аварийной остановке КМ на щитке вахтера включается сигнальная лампа . По этому сигналу вахтер вызывает машиниста , который устраняет причину аварии и включает КМ.
Приборы автоматической защиты работают таким образом . РКСС срабатывает в случае уменьшения перепада давления масла на линии нагнетания масленного насоса и в картере КМ ниже заданного значения.
При уменьшении расхода воды через рубашку КМ , или при полном ее исчезновении срабатывает реле протока воды .
Если температура нагнетания превосходит заданную , то срабатывает РТ нагнетания.
ДРД контролирует давления всасывания агента и давление нагнетания . Это реле имеет два измерительных блока ( два сильфона),которые через рычажную систему влияют на одну и ту же пару контактов . Если давление всасывания становится ниже допустимого , из-за чего может произойти всасывание воздуха в систему , что приведет к вспениванию масла , или давление нагнетания становится выше допустимого ( это может произвести к разрушению КМ) , то это реле отключает электродвигатель КМ.
В ОЖ контролируются верхний и нижний аварийные уровни аммиака . Контакты обоих датчиков присоединены к обоим пультам ПАК потому , что ОЖ это общий сосуд для обеих КМ. Дублирование контроля уровня в ОЖ необходимо для того , чтобы избежать гидравлического удара и тем самым не допустить выхода из строя КМ. Если в процессе работы уровень в ОЖ достигнет верхнего значения , то сработает датчик 25б и выключит КМ . Заметим , что подключение РД к ОЖ значительно снижает возможность повышения уровня в ОЖ до верхнего значения.
3.2.4 Узел сигнализации
На пультах типа ПАК , в отличии от пультов типа УУСК, предусмотрена всего одна газоразрядная лампа, в которой высвечивается несколько цифр. Например, срабатывает РП - КМ остановился , включается эта лампа и в ней высвечивается цифра 1. если высвечивается цифра 2, это, например означает то , что сработало РКСС и т.д..
В схеме автоматизации ХМ предусмотрена сигнализация нижнего уровня в РД (датчик 45б) , а также сигнализация нижнего (64б) и верхнего (27б) уровней в РЛ.Эта сигнализация позволяет обслуживающему персоналу наблюдать за уровнем жидкости в основных аппаратах холодильной установки, а также видеть , какое устройство автоматической защиты выключило КМ.
На пультах ПАК имеется также сигнализация про введения узла автоматической защиты КМ в работу.
3.2.5 Узел автоматического включения резервного водяного насоса
В технологической схеме предусмотрено два насоса(один рабочий, другой резервный). Схема автоматизации обеспечивает автоматическое включение резервного водяного насоса таким образом. На общей линии нагнетания водяных насосов установлен электроконтактный манометр 29а. Если в этой точке давление нагнетания води воды падает ниже допустимого при работающем основном насосе , то электроконтактный манометр реагирует на это и дает команду на автоматическое включение резервного водяного насоса.
3.2.6 Узел оттаивания воздухоохладителей
Оттаивание ВО проводится по времени. Для этого в схеме автоматизации спроектированы два моторных реле времени МКП с максимальной выдержкой - 24 часа.
Оттаивание ВО проводится по очереди с частотой один раз в сутки. Оттаивание продолжается от 20 до 30 минут.
В пусковой период оттаивание ВО проводят вручную , а в режиме хранения - автоматически. Оттаивание проводят горячим паром аммиака , который подается в ВО с линии нагнетания КМ.
В процессе оттаивания ВО №1 работает КМ №2 , а при оттаивании ВО №2 работает КМ №1.При этом с помощью 13 - ти СВ составляют соответствующие пути движения агента . Соответствующие положения СВ в процессе ручного и автоматического оттаивания ВО одинаковы. Рассмотри м оттаивание ВО №1 и №2 вручную в пусковом режиме. Например , оттаивание ВО №1 осуществляют таким образом. Выключают КМ 31 и вентилятор №1 . КМ №2 , вентилятор №2 работают в пусковом режиме, также работают водяной насос и вентилятор №3 КД. С помощью универсального переключателя , который относится к ВО №1 , закрывают СВ YА3 ( на жидкостной линии ) и YА2 ( на паровой линии) , YА9... YА12 , а открывают YА1 и YА4 .СВ ВО №2 YА7 и YА6 - открыты , а YА5 и Yа8 - закрыты . Открытый СВ YА13.
В данном случае горячий пар с линии нагнетания КМ №2 через СВ YА1 подается в ВО №1 . Жидкость , которая осталась в ВО №1, вытесняется этим паром через СВ YА4 в РД. Кроме этого , горячий пар, конденсируясь также попадает в РД в виде жидкости.
В результате ВО №1 нагревается горячим паром аммиака и его снеговая шуба таит. Талая вода поступает в поддон , а из него отправляется в дренаж талой воды.
После окончания оттаивания ВО №1 включают КМ №1 и вентилятор №1 , СВ YА1, YА4,YА13 закрывают , а YА3 и YА2 открывают . Далее вытесняют жидкость из РД в ВО №1 и №2 . Для этого открывают СВ YА9 и YА12 . Через них подается пар в РД и происходит вытеснение жидкости , которое продолжается не больше одного часа. По сигналу датчика нижнего уровня 45б РД СВ YА9 и YА12 закрываются , а YА13 ,YА10 ,YА11 открываются .С этого момента начинается нормальная работа ВО №2.
Автоматическое оттаивание ВО №1 и №2 проводят по времени . Особенность оттаивания в автоматическом режиме заключается в том , что после оттаивания ( длится 20 - 30 минут) , например, ВО №1 этот ВО на протяжении суток в работу не включают , а работает ВО №2 . Через сутки проводят оттаивание ВО №2 , который потом сутки не работает . На протяжении этих суток работает ВО №1 и т.д. Итак , в режиме хранения в работе всегда находится только один ВО и один КМ.Время работы обеих КМ на протяжении всего периода хранения будет приблизительно одинаковым . Набор путей движения хладагента с помощью СВ в режиме хранения такой же как и пусковом режиме . Однако в режиме хранения имеется некоторая особенность режима работы РРД , в момент подачи агента в ВО , а также в момент окончания вытеснения хладагента с РД . эти особенности отражены ниже при описании при описании работы электрической схемы оттаивания ВО .
3.3 Схема автоматизации оттаивания двух воздухоохладителей
3.3.1 Пусковой период.
3.3.1.1 В пусковой период ( 10 суток , постоянная времени камеры Т=100 часов ) работают два КМ и два ВО.
3.3.1.2 При оттаивании ВО №1 , его вентилятор и КМ №1 выключают( КМ №2 и ВО №2 находятся в работе)
3.3.1.3 При оттаивании ВО №2 выключают его вентилятор и КМ №2(КМ №1 и ВО №1 находятся в работе)
3.3.1.4 Вытеснение жидкости из РД проводят в ВО №1 и №2 , КМ №1 и №2 и ВО №1 и №2 работают ( вентиляторы ВО включены)
3.3.1.5 В начале оттайки ВО №1 одновременно закрываются СВ YА2 и YА3 , а YА1 и YА4 открываются .
3.3.1.6 После завершения оттайки ВО №1 одновременно открываются СВ YА2 и YА3 , а YА1 и YА4 закрываются
3.3.1.7 В начале оттайки ВО №2 одновременно закрываются СВ YА6 и YА7 , а YА5 и YА8 открываются.
3.3.1.8 После завершения оттайки ВО №2 одновременно открываются СВ YА6 и YА7 , а YА5 и YА8 закрываются.
3.3.1.9 В процессе оттаивания ВО №1 или ВО №2 YА10 и YА11 , которые соединяют ОЖ с РД , одновременно закрываются .
3.3.1.10 После завершения оттаивания ВО №1 или ВО №2 и ввода их в работу СВ YА10 и YА11 одновременно открываются.
3.3.1.11 При опорожнении РД СВ YА13 должен быть закрытым , а СВ YА9 , YА12, YА6, YА7, YА2, YА3 - открытыми.
3.3.1.12 Регуляторы заполнения ВО №1 и №2 отключены.
3.3.1.13 Управления КМ осуществляется с пультов типа ПАК , а вентиляторами с центрального щита . На центральном щите смонтированы переключатели SА1-SА3 и сигнальные лампы.
3.3.2 Режим хранения фруктов
Этот режим продолжается до 7 месяцев . В этом режиме оттаивание ВО происходит автоматически.
3.3.2.1 Оттаивание ВО производится по времени.
3.3.2.2 в работе всегда находится один КМ (№1 или №2).
3.3.2.3 Один ВО находится в работе а другой оттаивается на протяжении 20... 30 минут, а потом сутки стоит и наоборот.
3.3.2.4 При оттаивании ВО №1 КМ №1 и вентилятор этого ВО выключены. Работают КМ №2, ВО №2 и его вентилятор.
3.3.2.5 При оттаивании ВО №2 КМ №2 и вентилятор этого ВО выключены. Работают КМ №1, ВО №1 и его вентилятор.
3.3.2.6 Регулятор заполнения ВО отключен.
3.3.2.7 Предусмотрено такое блокирование: при отключенном КМ №1 (№2) СВ на входе хладагента в ВО №1(№2) должен быть закрытым.
3.3.2.8 Открытие и закрытие соответствующих СВ на ВО и РД проводится одновременно.
3.3.2.9 КМ №1 и №2 находятся в работе при хранении растительной продукции одинаковое время.
3.3.2.10 После окончания оттаивания ВО №1 или №2 жидкость из РД необходимо вытеснить , если даже она не достигла верхнего значения в РД .
3.3.2.11 Во время оттаивания ВО №1 должен находится в работе КМ №2 , а во время оттаивания ВО №2 должен находится в работе КМ №1 .
3.3.2.12 Во время опорожнения РД соответствующий КМ должен находится в работе.
3.3.2.13 Во время опорожнения РД соответствующий СВ на линии жидкого аммиака ВО должен быть открытым .
3.3.2.14 Во время вытеснения жидкости из РД регулятор заполнения ВО выключается.
3.4 Электрическая схема автоматического управления .
3.4.1 Пусковой период работы холодильного модуля.
Этот период длится приблизительно 10 суток . При этом оттаивание ВО производится вручную , то есть набор необходимых путей движения хладагента проводится дистанционным(со щита) открытием и закрытием соответствующих СВ.
Вариант 1. Работают два КМ и два ВО . Вентиляторы ВО включены (рис ) . Переключатели SA1, SA2,и SA3 установлены в положение ПР ( пусковой режим работы ХМ ). При этом замкнуты контакты 1-2,5-6 и 15-16 переключателей SA1, SA2 и 1-2 ,9-10 переключателя SA3. Через эти контакты питаются СВ YА2, YА3, YА6, YА7, YА10, YА11, YА13 и открываются. В данном случае происходит нормальная работа холодильной установки. Регуляторы заполнения ВО выключены в этом и других вариантах. ОЖ через СВ YА10, YА11 соединяется с РД ,то есть жидкий аммиак , который не выпарился собирается в РД.
Вариант 2 Проводим оттаивание ВО №1 , но можно оттаивать первым и ВО №2 . Для этого КМ №1 и вентилятор №1 выключают , а переключатель SA1 переводят в положение РО ( ручная оттайка).Это приводит к тому что СВ YА2, YА3 закрываются ,а YА1 и YА4 открываются. Кроме того , с помощью контактов 15-16 переключателя SA1 снимается питание с СВ YА10 и YА11 и они закрываются ( см. рис. 3.2).
С этого момента ОЖ отключается от РД . КМ №2 работает и часть горячего пара через СВ YА1 попадает в ВО №1 , где конденсируется. Жидкость через СВ YА4 из ВО №1 вытесняется в РД .Пар, конденсируясь , отдает тепло ВО , а его “ снеговая шуба “ начинает таять. Талая вода собирается в поддоне №1 и из него отводится в дренаж . Оттаивание длится около 20... 30 минут. После завершения оттаивания ВО №1 переключатель SA1 переводится в положение ПР , включаем КМ №1 и вентилятор №1 Вентили занимают положение соответственно варианта 1 ( см. рис.3.1).
Вариант 3 В соответствии с этим вариантом вытесняем жидкость из РД в ВО . Это всегда необходимо проводить перед оттаиванием очередного ВО , в данном случае перед оттаиванием ВО №2 , если он частично заполненный . Итак перед оттаиванием ВО №2 проводим вытеснение жидкости из РД в ВО ( опорожненние РД) . При этом СВ YА10 , YА11, YА13 закрываются , а YА9 и YА12 открываются (см . рис.3.1). По сигналу датчика 45б нижнего уровня в РД (см . рис.3.1) процесс опорожнения завершают. Переключатель SA3 возвращают в положение ПР и СВ переводятся в положение 1 диаграммы включения СВ.
Вариант 4 Производим оттаивание ВО №2 . Для этого КМ №2 и вентилятор №2 выключаем, а переключатель SA2 переводим в положение РО. В результате этого закрывается СВ YА6, YА7, YА10, YА11 , а о открывается YА5, YА8 ( см. рис.3.2) . После завершения оттаивания ВО №2 переключатель SA2 переводим в положение ПР , включаем КМ №2 и вентилятор №2 , СВ возвращаем в положение варианта №1.
После этого проводим вытеснение жидкости из РД в ВО .
3.4.2 Оттаивание воздухоохладителей в автоматическом режиме.













