145903 (728922), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Застосування для одежних матеріалів хімічних волокон і ниток значно розширило їх асортимент і дозволило збільшити міцність, зносостійкість, незминаємість, зменшити усадку.
Однак, при виготовленні жакетів з матеріалів з вкладенням хімічних волокон необхідно враховувати зниження їх вологомісткості, термостійкості і вживати заходів для запобігання стягування швів нитками строчок, прорубаємості ниток тканини швейною голкою, теплової усадки, зміни забарвлення і зовнішнього вигляду тканини від впливу високих температур.
Для підкладки жіночих жакетів використовують підкладкові тканини різних волокнистих складів: з віскозних ниток в основі і коливанням поверхневої щільності 100-140 г/м3; з віскозних тканин в основі капронових і з коливанням поверхневої щільності 80-110 г/м3; з капронових ниток в основі і з коливанням поверхневої щільності 60-80 г/м3; з віскозних ниток в основі і ацетатних з коливанням поверхневої щільності 100-120 г/м3; трикотажні полотна з капронових ниток з поверхневою щільністю 80-120 г/м3; поверхневою щільністю 350-450 г/м3 і напівшерстяні підкладкові тканини поверхневою щільністю 300-400 г/м3.
Для придання окремим деталям жакета необхідних стабільних форм, а також для забезпечення терміну і умов експлуатації жакета застосовують різні види прокладочних матеріалів.
Для виготовлення плечових накладок застосовують неткане голкопробивне полотно з хімічних волокон з поверхневою щільністю 100 г/м3, або неткане прокладочне клеєне полотно з хімічних волокон поверхневою щільністю 70-90 г/м3, а також бортові тканини з льнолавсанової і льняної пряжі в основі.
Як прокладку у верхні плечові накладки застосовують полотно голкопробивне з хімічних волокон поверхневою щільністю 180 г/м3, ватин холстопрошивний з бавовняного волокна з поверхневою щільністю 215-230 г/м3, пенополіуретан (поролон).
Таблиця 3.1
Характеристика тканин
| № п/п | Найменування | Арти-кул | Група тканини | Ширина, см | Волокнис-тий склад, % | Вигляд і лінійна густина, текс. (О/У) | Поверхнева густина, г/м2 | Кількість ниток на 10 см (О/У) | Перепле-тення | |
| ТКАНИНИ ВЕРХУ | ||||||||||
| 1 | “Гарнис” | 1388 | Костюмна | 142 | ВШрс-100 | 370/370 | 542 | 62/69 | Сарж. | |
| 2 | “Талісман” | 3524 | -“- | 142 | ВШрс-100 | 200х2/ 200х2 | 625 | 97/61 | Комб. | |
| 3 | “Аргон” | 2358 | -“- | 142 | ВШрс-67 ВВіс-33 | 200х2/ 200х2 | 483 | 66/58 | Комб. | |
| ТКАНИНИ ПІДКЛАДОЧНІ | ||||||||||
| 4 | Підкладк. | 744 | Підкл. | 90 | Нвіс-65 ВХ-35 | 60/54 | 155 | 515/240 | Атлас. | |
| 5 | “Ланкртіс” | 32323 | Підкл. | 100 | Нвіс-100 | 75/60 | 102 | 448/310 | Комб. | |
| ПРОКЛАДОЧНІ | ||||||||||
| 6 | Клейовий прокл. мат. | 767 | 150 | ВЛН10011А-54 | ОМ83/ ОМ83 | 25-35 | 142/144 | |||
Таблиця 3.2
Характеристика швейних ниток
| № п/п | Найменування | Умовне позначення | Результ. ліній на густ., текс. | Розривне наван.,Н,/ подов., % | Стійкість пофарбув. до, груп. бали | Вид пак. довжина на-ки | Ціна, грн. | Призначення | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 1 | Бавовна | 50 | 39,4 | 893 | 4,4 | 5 | баб. | 1,90 | зшиваюча |
| 40 | 54 | 981 | 4,4 | 5 | баб. | 1,85 | обметувальна | ||
| 30 | 63,6 | 1388 | 5,1 | 5 | баб. | 1,80 | зшиваюча | ||
| 2 | Арм. | 44 ЛХ-1 | 45 | 1619 | 23 | 5 | кот. | 1,30 | підшивочна |
| 3 | Лавс. | 45 ЛЛ 33Л | 69,5 37,5 | 2256 981 | 24 32 | 5 | кот. баб. | 2,30 2,45 | зшиваюча петельна |
| 55Л | 62 | 1962 | 28 | 5 | баб. | 2,85 | зшиваюча | ||
| 50 | 60 | 1960 | 20 | 5 | баб. | 2,90 | петельна | ||
| 4 | Моно-нитка | 20 кмп | 20,1 | 825 | 30 | 5 | баб. | 4,30 | обметувальна |
3.3 Аналіз і удосконалення діючої технології.
Проектування методів обробки один відповідальних етапів підготовки моделей до запуску у виробництво. Методи обробки деталей одягу – це різні поєднання операцій, які виконуються у суворій послідовності і використовуються для з’єднання, формування, обробки зрізів і обробки деталей.
Аналізуючи діючу на Бердичівській швейній фабриці технологію з виготовлення жакету жіночого, представленого в даному дипломному проекті, виявлені резерви зростання продуктивності праці і збільшення рівня якості в обробці наступних вузлів:
-
обробка прорізних кишень;
-
обробка бортів;
-
обробка спинки;
-
пришивання гудзиків;
-
обробка пілочок.
Пропозиції, що висуваються наведені в таблиці 3.3.
Перерахунок часу на виконання операцій із застосуванням нового обладнання або нових методів обробки проводиться за загальноприйнятою методикою:
а п.з.об. + а від.ос.п.
Нч = t оп.(1 + ), (3.1)
100
де Нч – норма часу;
tоп. – оперативний час;
ап.з.об. – процент часу підготовчо-заключних робіт і
обслуговування робочого місця;
авід.ос.пот. – процент часу на відпочинок і особисті потреби.
Розрахуємо норму часу на виконання операції “Обшити борти підбортами одночасно пришиваючи клейову павутинку”, що виконується на машині 8332 фірми “Текстіма”.
При зміні змісту технологічно неподільної операції бачимо, що операційний час залишається колишнім, але збільшується допоміжний час за рахунок необхідності подачі клейової павутинки під голку. Розрахунок збільшення допоміжного часу наведений в таблиці 3.4.
Таблиця 3.3
Пропозиції щодо вдосконалення процесу виготовлення жакету жіночого
Діюча технологія Запропонована технологія
| № | Зміст тно | Спец. | Розряд | Норма часу, с | Обладнання | № | Зміст тно | Спец. | Розряд | Норма часу, с | Обладнання | Різниця, с |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Обробка прорізних кишень | ||||||||||||
| 1 2 3 4 5 5 | Нанесення місця розташування кишень Приклеювання № на обшивки кишень Приклеювання поздовжників на пілочки Пришивання обшивок та підкладки кишень до пілочок Розрізування входу до кишень | Р Р П М Р | 4 2 4 4 3 | 82 12 30 80 25 | Крейда, лекало CS394K+1392 272-140042 “Durkopp” ножиці | 1 2 3 6 7 8 | Нанесення місця розташування кишень Оброблення входу до кишень Пришивання підкладки кишень до пілочок Вивертання підкладки кишень та виправлення Настрочування кутів кишень Фастригування входу до кишень | Р А М Р М М | 4 4 4 4 4 4 | 82 39,6 28,8 43 86 55 | Крейда, лекало APW-240 Джукки 272-140042 “Durkopp” 272-140042 “Durkopp” 272-140042 “Durkopp” | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 6 7 8 9 110 | Вивертання підкладки кишень та виправлення Настрочування кутів кишень Фастригування входу до кишень Припрасування кишень Зшивання підкладки кишень | Р М М П М | 4 4 4 4 3 | 43 86 55 145 104 | 272-140042 “Durkopp” 272-140042 “Durkopp” CS 394K +395/11 272-140042 “Durkopp” | 9 10 | Припрасування кишень Зшивання підкладки кишень | П М | 4 3 | 145 104 | CS 394K +395/11 272-140042 “Durkopp” | |
| Разом | 662 | 583,4 | 78,6 | |||||||||
| Обробка бортів | ||||||||||||
| 1 2 3 | Нанесення лінії обшивання кутів бортів та лінії перегину лацкан Обшивання бортів підбортами Нанесення початку та кінця строчки в “чистий край” | Р М Р | 4 4 3 | 62 200 20 | Крейда, лекало 8332”Textima” крейда, лекало | 1 2 | Нанесення лінії обшивання кутів бортів та лінії перегину лацкан Обшивання бортів підбортами з одночасним пришиванням клейової | Р М | 4 4 | 62 232,4 | Крейда, лекало 8332 ”Textima” | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 4 5 6 7 8 9 | Настрочування припуску швів в “чистий край” Розрізання припусків швів в кутах по закругленню бортів Розрізання припусків швів в кутах уступів Припрасування бортів, закріплення канту Контроль симетрії пілочок по краю бортів Вистьобування підбортів | М Р Р П Р С | 4 3 3 4 4 4 | 97 52 13 176 13 52 | 8332”Textima” ножиці ножиці CS394K +395/11 45-26 | 3 4 7 8 | Розрізання припусків швів в кутах по закругленню бортів Розрізання припусків швів в кутах уступів Припрасування бортів, закріплення канту Контроль симетрії пілочок по краю бортів | Р Р П Р | 3 3 4 4 | 52 13 175 13 | ножиці ножиці CS394K +395/11 | |
| Разом | 684 | 547,4 | 136,6 | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Пришивання гудзиків | ||||||||||||
| 1 2 3 4 | Нанесення місця розташування 3-х гудзиків на пілочці та їх пришивання Пришивання по два гудзики на рукавах Пришивання запасного гудзика Обвивання ніжок 3-х гудзиків пілочки | С С С Р | 3 3 3 3 | 95 109 23 59 | LK-982 “Juki” LK-982 “Juki” LK-982 “Juki” Голка | 1 2 3 4 | Нанесення місця розташування 1-го гудзика на пілочці та їх пришивання Пришивання 3-х гудзиків з одночасним обвиванням ніжок Пришивання по два гудзики на рукавах Пришивання запасного гудзика | Р А С С | 2 4 3 3 | 12,4 77 109 23 | Крейда, лекало BFS-340 Джуки LK-982 “Juki” LK-982 “Juki” | |
| Разом | 286 | 221,4 | 64,6 | |||||||||
| Обробка спинки | ||||||||||||
| 1 2 | Зшивання середніх зрізів спинки Зшивання бокових частин спинки з середньою | М М | 3 3 | 60 87 | 8332”Textima” 8332”Textima” | 1 2 | Зшивання середніх зрізів спинки Зшивання бокових частин спинки з середньою | А А | 3 3 | 33 72 | 749-21-5 ”Durkopp” 749-21-5 ”Durkopp” | |
| Разом | 147 | 105 | 42 | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Обробка пілочок | ||||||||||||
| 1 2 3 | Зшивання талевих виточок Зшивання плечових виточок Зшивання рельєфів пілочок | М М М | 3 3 3 | 70 69 104 | 8332”Textima” 8333”Textima” 8333”Textima” | 1 2 3 | Зшивання талевих виточок Зшивання плечових виточок Зшивання рельєфів пілочок | С С А | 3 3 3 | 35 30 70 | 743 ”Durkopp” 744 ”Durkopp” 749-21-5 ”Durkopp” | |
| Разом | 243 | 131 | 112 | |||||||||
| По всіх вузлах разом | 496,8 | |||||||||||
Таблиця 3.4
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
