Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

на наружный размер D_0i = -d_i/2 ,

на внутрений размер D_0i = +d_i/2 ,

на прочие D_0i = 0 .

Исходя из рисунка 1 получим:

D₀₁ = -d₁/2 = -0,0315 мм,

D₀₂ = -d₂/2 = -0,0315 мм,

D₀₃ = 0,

D₀₄ = 0,

D₀₅ = -d₅/2 = -0,080 мм.

3.6.3. Расчет предельных отклонений составляющих звеньев.

Расчет предельных отклонений (верхнего и нижнего) составляющих звеньев по формуле (2.5):

D_в1 = D₀₁ + d₁/2 = -0,035 + 0,035 = 0 ; D_н1 = D₀₁ - d₁/2 = -0,035 - 0,035 = -0,063 мм

D_в2 = D₀₂ + d₂/2 = -0,035 + 0,035 = 0 ; D_н2 = D₀₂ - d₂/2 = -0,035 - 0,035 = -0,063 мм

D_в3 = D₀₃ + d₃/2 = 0 + 0,2 = +0,200 мм ; D_н3 = D₀₃ - d₃/2 = 0 - 0,2 = -0,200 мм

D_в4 = D₀₄ + d₄/2 = 0 + 0,125 = +0,125 мм ; D_н4 = D₀₄ - d₄/2 = 0 - 0,125 = -0,125 мм

D_в5 = D₀₅ + d₅/2 = -0,08 + 0,08 = 0 ; D_н5 = D₀₅ - d₅/2 = -0,08 - 0,08 = -0,160 мм

Правильность выполнения расчетов проверим по формулам

_{n m-1 m-1}

D_нD = SD_0iув - SD_0iум - Sd_i/2 = 0 ,

^{i=1 i=n+1 i=1}

_{n m-1 m-1}

D_вD = SD_0iув - SD_0iум + Sd_i/2 = +0,748 мм .

^{i=1 i=n+1 i=1}

Сопоставление с условием задачи показывает, что допуски установлены верно.

3.7. Теоретико‑вероятностный метод.

3.7.1. Расчет значений допусков на составляющие звенья.

По заданному проценту риска p=0,27% определим значение коэффициента риска t_D по ГОСТ 16320-80:

t_D = 3.

Рассчитаем среднее значение допуска составляющих звеньев по формуле:

d_D 0,75

d_ср = ––––––––– ; d_ср = –––––––––––––––––––––– = 0,243 мм

_{/ m-1 /}

t_D× Sl_i² 3× 2×1/9 + 2×1/3 + 1/6

ⁱ⁼¹

Ориентируясь на средний допуск и учитывая данные таблицы 2 выберем из ряда Ra20 нормальных линейных размеров ГОСТ 6636-69 значения допусков на составляющие звенья.

Проверим правильность назначения по формуле (2.4):

_{–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––}

d_D 3×(1/9)×0,22² + (1/3)×0,22² + (1/9)×0,4² + (1/6)×0,32² + (1/3) ×0,25² = 0,7446 мм

Расчитанное значение допуска замыкающего звена меньше заданного по условию. При попытке увеличить какой­‑либо из допусков составляющих звеньев значением из ряда Ra20, допуск замыкающего звена становится больше заданного. Значит допуски назначены верно.

3.7.2. Назначение координат середин полей допусков составляющих звеньев.

Действуем аналогично как в пункте 3.6.2. Назначим координаты середин полей допусков составляющих звеньев, руководствуясь конструктивными соображениями:

на наружный размер D_0i = -d_i/2 ,

на внутрений размер D_0i = +d_i/2 ,

на прочие D_0i = 0 .

Исходя из рисунка 1 получим:

D₀₁ = -d₁/2 = -0,110 мм,

D₀₂ = -d₂/2 = -0,100 мм,

D₀₃ = 0,

D₀₄ = 0,

D₀₅ = -d₅/2 = -0,125 мм.

3.7.3. Расчет предельных отклонений составляющих звеньев.

Расчет предельных отклонений (верхнего и нижнего) составляющих звеньев по формуле (2.5):

D_в1 = D₀₁ + d₁/2 = -0,11 + 0,11 = 0 ; D_н1 = D₀₁ - d₁/2 = -0,11 - 0,11 = -0,220 мм

D_в2 = D₀₂ + d₂/2 = -0,1 + 0,1 = 0 ; D_н2 = D₀₂ - d₂/2 = -0,1 - 0,1 = -0,200 мм

D_в3 = D₀₃ + d₃/2 = 0 + 0,2 = +0,200 мм ; D_н3 = D₀₃ - d₃/2 = 0 - 0,2 = -0,200 мм

D_в4 = D₀₄ + d₄/2 = 0 + 0,16 = +0,160 мм ; D_н4 = D₀₄ - d₄/2 = 0 - 0,16 = -0,160 мм

D_в5 = D₀₅ + d₅/2 = -0,125 + 0,125 = 0 ; D_н5 = D₀₅ - d₅/2 = -0,125 - 0,125 = -0,250 мм

Правильность выполнения расчетов проверим по формулам

_____________

_{n m-1 / m-1}

D_нD = SD_0iув - SD_0iум - t_D× Sx_i²×l_i²×(d_i/2)² = 0 ,

^{i=1 i=n+1 i=1}

_____________

_{n m-1 / m-1}

D_вD = SD_0iув - SD_0iум + t_D× Sx_i²×l_i²×(d_i/2)² = +0,7446 мм .

^{i=1 i=n+1 i=1}

Сопоставление с условием задачи показывает, что допуски установлены верно.

3.8. Результаты расчета и их анализ.

Табл. 3. Размеры и допуски звеньев, рассчитанные разными методами, мм.

Метод максимума-минимума предъявляет жёсткие требования к точности составляющих звеньев это связано с предположением, что реализуются предельные значения погрешностей составляющих звеньев и они сочетаются наихудшим образом. Отсюда маленькие допуски.

В реальной ситуации чаще всего экономически целесообразно пользуясь теоретико‑вероятностным методом назначать более широкие допуски на составляющие звенья, допуская при этом у некоторой небольшой части изделий выход размеров замыкающего звена за пределы поля допуска.

4. Литература.

1. Методические указания к курсовой работе по курсу ”Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения”. Расчет размерных цепей. Расчет кинематической точности кинематических передач и цепей.

2. ГОСТ 6636-69 “Нормальные линейные размеры”

3. ГОСТ 16320-80 “Цепи размерные. Методы расчета плоских цепей.”

Характеристики

Список файлов реферата