Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

(станок)

Таблица 5 Состав оборудования в цехе

Производственное оборудование (станки)	% к станочному парку	Количество, шт.
токарные	32,2	303
сверлильные и расточные	13,8	130
шлифовальные	11,4	107
специальные	10,0	94
зубо- и резьбообрабатывающие	6,3	59
фрезерные	9,7	91
строгальные, долбежные и протяжные	11,6	109
разрезные	2,0	19
прочие	3,0	29

По удельной площади находим площадь станочного отделения, мощность.

Таблица 6 Состав производственного оборудования по мощности и значению удельной площади на 1 станок

Станки	Состав		Мощность		Площадь уд.
	%	шт	кВт (на ед)	кВт	м2	м2
Малые	25	235	5,3	1245,5	10	2350
Средние	20	283	11,9	3355,8	22	6204
Крупные	30	282	27,4	7726,8	64	18048
Особо крупные	15	142	108	15336	162	23004
Итого		941		27664,1		49606

Далее в процентном соотношении от станочной площади находим площадь вспомогательных отделений.

1. Заготовительное отделение:0.2*49606=9921,2 (м²)

2. Заточное отделение:

   1. количество заточных станков: 0.05*941=47 (шт)

   2. количество доводочных станков: 0.5*47=24 (шт)

Площадь заточного участка:10(47+24)=710 м²

1. Ремонтный участок:

   1. количество станков - 0.02*941=19 (шт)

   2. площадь - 12*19=228 (м²)

2. Участок по ремонту приспособлений:

   1. количество станков - 0.03*941=28 (шт)

   2. площадь участка - 12*28=338,4(м²)

3. Инструментально-раздаточная кладовая. Ее площадь определяется на основании удельных нормативов:

1. для хранения инструментов: 0.4*941=376,4 (м²)

2. для хранения абразивов с учетом только шлифовальных, заточных и доводочных станков: 0.4(107+47+24)=71,2 (м²)

3. для хранения приспособлений: 0.2*(941+107+47+24)=223,8 (м²)

1. Контрольный участок: 0.05*49606=2480,3 (м²)

Таким образом: общая площадь механического отделения равна: 49606+99212+710+228+338+376,4+71,2+223,8+2480,3=63955,3

Теперь определим численность рабочих-станочников по формуле:

,

где: Фэф.ст. - эффективный годовой фонд времени станка при работе в одну смену, ч.

м – число смен работы, ч

но – принятое количество станков, шт.

Ффэ.р. – эффективный годовой фонд времени одного рабочего, ч.

Км.н. – коэффициент многостаночного обслуживания

м=2, но=941, Кмн=1.1

(чел)

Состав остальных рабочих:

4.3 Сборочное отделение

Расчет численности слесарей-сборщиков производится по выпуску (т) на одного основного рабочего: 9126/50=183 (чел)

Тогда:

Площадь сборочного отделения: 0.3*63955,3=19186,6 (м²)

Площадь механосборочного цеха: 19186,6+63955,3=83141,89 (м²)

Объем механосборочного цеха: 83141,89*10*1,1=914560,79 (м³)

4.4. Термический цех

Термические цеха являются основными и по своему значению могут быть разделены на 2 группы. В первую группу входят цеха по обработке отливок, во вторую - цеха по обработке деталей после механической обработки.

Объем работ для цехов первой группы:

т

Объем работ для цехов второй группы:

0.4*26675=10670 (т)

Численность основных рабочих термического цеха:

1 группа: 7903,064/230=34 (чел)

2 группа: 10670/115=93 (чел)

Основные рабочие по двум группам: 93+34=127 (чел)

Вспомогательные: 0.5*(93+34)=64 (чел)

Специалисты: 0.11*(93+34)=21 (чел)

Служащие: 0.04*(93+34)=8(чел)

МОП: 0.02*(93+34)=4 (чел)

Площадь термического цеха рассчитывается по показателям съема с 1м² площади:

1 группа: 7903,064/20=395,15 (м²)

2 группа: 10670/12=889,16 (м²)

Производственная площадь:

395,15+889,16=1284,31 (м²)

Вспомогательная площадь:

0.2*1284,31=256,86 (м²)

Общая площадь:

1284,31+256,86=1541,17 (м²)

4.5. Инструментальный цех

Инструментальные цеха являются вспомогательными, каждый цех изготавливает, ремонтирует и восстанавливает специальный режущий, мерительный и вспомогательный инструмент, изготавливает и ремонтирует приспособления, штампы, металлические модели, ремонтирует пневматические инструменты и приборы.

Количество станков инструментального цеха:

941*0.22=207 (станок)

Оно определяется по процентному отношению к количеству станков в основных цехах, которые зависят от характера производства:

Численность производственных рабочих:

станочники: 1.7*207=352 (чел)

слесари: 0.35*352=123 (чел)

Термисты, кузнецы, гальванщики: 0.12*352=42 (чел).

Итого: 352+123+42=517 (чел)

Остальные рабочие по категориям:

Вспомогательные: 0.25*517=129 (чел)

Специалисты: 0.14*646=90 (чел)

Служащие: 0.04*646=26 (чел)

МОП: 0.02*646=13 (чел)

Площадь цеха:

станочная - 30*207=6210 (м²)

сборочная - 7*123=861 (м²)

вспомогательная - 5*207=1035 (м²)

Общая площадь цеха:

6210+861+1035=8106 (м²)

4.6. Ремонтно-механический цех

В задачу данного цеха входит производство капитальных рпемонтов оборудования завода в соответствии с системой планово-предупредительного ремонта и изготовления запчастей, кроме того осуществление модернизации оборудования и производство нестандартного оборудования.

Количество станков в цехе:

941*0.06=57 (станков)

Площадь цеха:

станочная площадь: 30*57=1710 (м²)

Вспомогательные площади:

• демонтажное отделение: 0.15*1710=257 (м²)

• сборочное отделение: 0.6*1710=1029 (м²)

• заготовительное отделение: 0.06*1710=102,6 (м²)

• промежуточный склад: 0.08*1710=136,8 (м²)

• склад запасных частей: 0.06*1710=102,6 (м²)

• инструментальный склад и заточное отделение: 0.06*1710=102,6 (м²)

• места для мастеров: 0.02*1710=34,2 (м²)

Общая площадь цеха: 1764,8 (м²)

Численность основных рабочих станочников:

(чел)

Численность основных рабочих слесарей: 1.2*101=121 (чел)

Основные производственные рабочие: 121+101=222 (чел)

вспомогательные: 0.2*222=44 (чел)

специалисты: 0.1(222+44)=27 (чел)

служащие: 0.04(222+44)=11 (чел)

МОП: 0.025(222+44)=7 (чел)

5. Калькуляция себестоимости продукции

В процессе калькуляции себестоимости всей товарной продукции затраты группируются в калькуляционном разрезе. При этом прямые затраты показывают как элементы, а косвенные - объединяют в калькуляционные группы.

Калькуляция себестоимости продукции составляется по основным цехам - механосборочному и термическому. Затраты других цехов учитываются по соответствующим статьям калькуляции этого цеха.

5.1. Материальные затраты

Таблица 7 Материальные затраты.

1. Основная заработная плата основных производственных рабочих.

Эта статья включает в себя зарплату основных производственных рабочих, начисленную по сдельным расценкам, а так же надбавки и доплаты, предусмотренные действующим законодательством.

Заработная плата рабочих механического цеха.

Численность работающих в цехе –2556 чел.

Основная заработная плата для станочников 5-го разряда, при тарифной ставке 1,38 грн:

1660*1,38*1810,26=4146943,61 грн.

З/пл с доплатами и надбавками, составляющими 30% равна:

Характеристики

Список файлов реферата