110234 (709224), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Приведенные затраты на 1т. Литья:

З=С+Ен*К,

где: С- расчетная себестоимость 1т. литья

Ен - коэффициент минимальной рентабельности капитальных вложений, равный 0.1

К - капитальные вложения (потребные капитальные вложения на 1 т. принимаем равными 800 грн.)

Калькуляция себестоимости литья приведена ниже. Ее итогом является таблица №3. Завалка металлическая (шихта) рассчитывается исходя из необходимого объема годного литья чугуна в тоннах с учетом процента выхода годного литья по балансу плавки металла для среднего развеса.

годное литье – 17465,7725т. составляет 65%

шихта - х т. составляет 100%

х

тогда баланс плавки металла:

Таблица 3* Калькуляция себестоимости литья

Вид литья	Выход годного	Литники, прибыль	Брак	Угар и безвозвратные потери
%	65	26.5	3.0	5.5
Ср.развес	17465,7725	7120,661	806,1125	1477,873

Затем общий объем металлической завалки (шихты) распределим в проектном соотношении по основным ее составляющим:

Количество жидкого металла определим как разность завалки металлической и угара:

26870,419-1477,873=25392,546

Сумма затрат на угар определяется как 5.5% от затрат на металлическую завалку, а сумму затрат на объем выпуска жидкого металла как разность металлической завалки и угара.

Литейные цеха затрачивают на 1т. годного литья:

Определим их количество:

флюсы: 0.1 * 17465,7725= 1746,577 т

топливо: 0.2 * 17465,7725 = 3493,154 т.

всп. материалы: 35 * 17465,7725 = 611302,038 грн.

Транспортно-заготовительные расходы находим как 5% от стоимости шихты (без собственных возвратов), флюсов и металла:

0.05*(5957171,88-822906,588+480308,68+436644,25)=302560,911

Отходы металла - литники, скреп, брак - берем из баланса плавки металла, причем в калькуляцию они вносятся со знаком ‘—‘.

Далее необходимо рассчитать основную заработную плату. Для этого сначала определим численность основных производственных рабочих, исходя из выпуска годного литья на одного производственного рабочего в год (тип производства - крупносерийный):

Ч= (рабочих)

При этом 20% численности рабочих относятся к первому переделу (сдельщики), а остальные 80% - ко второму (повременщики).

I передел: 0.2*672 = 134

II передел: 0.8*672=538

Теперь определим эффективный фонд времени работы:

,

где q - длительность рабочей смены, ч

Др - количество рабочих дней в плановом периоде, дн.

t - количество нерабочих часов в предпраздничные дни, ч

Дн - количество праздничных дней, дн.

Фреж = 8*255-1*6 = 2034

Фэф = 2034(1-13.5/100) = 1759.41

Определим часовые тарифные ставки. Средние разряды работ по литейному цеху: сдельщики - 3.2, повременщики - 3.8. Следовательно часовые тарифные ставки:

Сдельщики - 0.975+(1.095-0.975)*0.2=0.999

Повременщики - 0.915+(1.020-0.915)*0.8=0.999

Прямая заработная плата:

Сдельщики - 1759.41*134*0.999=235525,179 (грн)

Повременщики - 1759.41*538*0.999=945616,017 (грн)

Общая прямая заработная плата:

235525,179 +945616,017 =1181141,196 (грн)

Доплаты и надбавки:

0.3*1181141,196 =35434,3588 (грн)

Основная заработная плата основных производственных рабочих:

1181141,196 +35434,3588 =1535483,5548 (грн)

Дополнительная заработная плата:

0.25*1535483,5548 =383870,8887 (грн)

Отчисления на социальные мероприятия:

0.52*1919354,4435=998064,3106 (грн)

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования:

2.75*1535483,5548=4222579,7757 (грн)

Общепроизводственные расходы:

2*(1535483,5548+4222579,7757)=11516126,661 (грн)

Общехозяйственные расходы:

1.2*(1535483,5548+4222579,7757)=6909675,9966 (грн)

Прочие производственные расходы:

0.2*(1535483,5548+4222579,7757)=307096,711 (грн)

Последняя колонка в калькуляции себестоимости (затраты на 1т годного литья) рассчитывается как отношение суммы затрат на объем выпуска к выходу годного литья чугуна (8533.404). Просуммировав эту колонку, получим расчетную величину себестоимости 1т литья.

С=2331,714 грн.

Подсчитаем приведенные затраты:

З=2331,714+0.1*800=2411,714 грн.

Так как приведенные затраты на 1т. годного литья выше, чем отпускная цена (1400 грн), то строительство литейного цеха нецелесообразно.

Таблица 4 Калькуляция себестоимости литья

4.2. Механосборочный цех

Расчет по механосборочному цеху завода состоит из расчетов по двум отделениям: механическому и сборочному. Определим производственную и общую площадь механического отделения, численность рабочих.

Сначала рассчитаем количество единиц металлорежущих станков по формуле:

,

где: Q - объем готовой продукции за год, т.

q - съем готовой продукции с одного станка при работе в одну смену, т.

m - число смен работы станков.

n₃ - коэффициент разгрузки станков.

Q = 3.38*5500 = 9126 (т), m=2, n₃=0.75, q=18.9

Характеристики

Список файлов реферата