240-2101 (703534), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Фактический баланс рабочего времени ткача Смирновой О.В.
Таблица 15.
Наименование рабочего приема | Общее время, мин. | Число случаев | % к отработанному времени |
1. Приемка и сдача смены. | 6,0 | 1,25 | |
2. Ликвидация обрыва основной нити. | 41,1 | 65 | 8,56 |
3. Ликвидация обрыва уточной нити. | 66,8 | 211 | 13,91 |
4. Смена уточной бобины. | 39,4 | 103 | 8,12 |
5. Пуск станков при самоостановке по техническим причинам. | 2,5 | 0,62 | |
6. Метка ткани. | 3,5 | 0,83 | |
7, Срез и заправка ткани. | 10,2 | 2,08 | |
8. Раскладка бобин. | 10,3 | 2,09 | |
9. Сбор пустых конусов. | 2,2 | 0,45 | |
10. Отмер ткани и остатков ткани. | 6,3 | 1,25 | |
11. Заготовка нитей для подвязки основ. | 2,1 | 0,58 | |
12. Деловой разговор. | 4,8 | 1,04 | |
13. Осмотр и поправка основ. | 6,3 | 1,25 | |
14. Обход станков. | 6,5 | 1,26 | |
15. Уборка угаров. | 2,5 | 0,62 | |
16. Перерыв на обед. | 26,0 | 5,41 | |
17. Личные надобности. | 5,0 | 1,04 | |
18. Свободное время. | 56,0 | 11,66 | |
19. Переходы. | 128,3 | 26,66 | |
20. Отсутствия на рабочем месте. | 14,2 | 2,91 | |
Итого времени работ: | 199,2 | - | |
Итого длительность переходов: | 134,8 | - | |
Всего: | 480 | 100 |
Фактический уровень коэффициента общей загруженности ткача будет равен:
Коэффициент загруженности рабочими приемами:
С учетом фактического Кпв можно рассчитать фактическую производительность ткацкого станка.
2 полотна : 16,88 м/час
Вывод
Фактический уровень коэффициента общей загруженности ткача Кз=0,759.
Фактический коэффициент загруженности рабочими приемами Кзр=0,468.
Кзр. нормат. =0,75.
Фактически Кзр меньше нормативного на 28,2 %, т.к. много времени тратится на переходы и микро паузы в течение смены, а также работница была на обеде дольше, чем это должно быть (на 6 минут) и отсутствовала на рабочем месте по неизвестным причинам 14,2 мин.
Сравнительная таблица Нм и Нв
Показатели | Фактическое значение | Нормативное значение | Отклонения от норматива, % |
Нм, м/час | 12,64 | 11 | + 14,9 |
Нв, м/час | 88,48 | 77 | + 14,9 |
С учетом фактического Кпв можно рассчитать фактическую производительность ткацкого станка.
Нм=12,64 м/час
Фактическая производительность ткацкого станка больше производительности станка по нормативам фабрики (11 м/час) на 14,9 %. Это связано с тем, что выше фактический Кив и частота вращения главного вала больше на 1,6 %.
Зона обслуживания ткача не отличается от нормативов по фабрике и равна 7 станкам.
Тогда норма выработки ткача больше нормативной, как и производительность станка, на 14,9 % и равна Нв = 88,48 м/час.
Структура затрат рабочего времени
Сравнительная таблица.
Наименование рабочего приема | Фактич. время, мин. | Нормат. время, мин. | Процент. отклон., % |
1 | 2 | 3 | 4=2:3 |
| 6,0 | 5,0 | 20 |
| 41,1 | 36,0 | 13 |
| 66,8 | 60,0 | 10 |
| 39,4 | 40,0 | -3 |
| 2,5 | 2,0 | 25 |
| 3,5 | 3,0 | 16 |
| 10,2 | 9,0 | 11 |
| 10,3 | 7,0 | 42 |
| 6,3 | 4,0 | 50 |
| 2,5 | 2,0 | 25 |
Итого времени работ: | 190,6 | 171,0 | 20,6 |
На предприятии фактические затраты времени на выполнение рабочих приемов больше нормативного (среднее отклонение составляет 20,6%). Это связано с низкой квалификацией персонала. Основная часть работниц со стажем находилась в летнем отпуске.
-
Крутильный участок
Для переработки в ткацком производстве большое количество пряжи подвергается кручению.
Скручивание пряжи позволяет улучшить физико-механические и другие свойства нитей; разрывная нагрузка крученой пряжи по сравнению с одноименной увеличивается вдвое; в зависимости от состояния и направлений крутки жесткость нити на кручение и изгиб изменяется как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения; неровнота по линейной плотности, разрывной нагрузке и удлинению снижается; плотность нити, стойкость к истиранию увеличивается.
Таким образом, пряжа, поступающая с крутильных машин является более прочной, равномерной, гладкой и равномерной.
На предприятии «Техноткани» кручение пряжи производят на крутильных машинах К-128 и BTS.
В данном отчете будет рассмотрена организация и нормирование труда на машине К-128.
Основной работницей на крутильной машине является крутильщица. Она выполняет все работы по поддержанию технологического процесса и по уходу за оборудованием.
Более подробнее разделение труда на крутильном участке показано в таблице.
-
Разделение труда на крутильном участке
Таблица 16
Наименование работ | Исполнитель |
Приемка и сдача смены, ликвидация обрыва нити, разгон ставок, снитие съема, устранение брака, раскладывание запасных бобин с пряжей, сбор и относ пустых катушек, чистка машины, подметание пола, наблюдение за состоянием и работой всех механизмов машины. | Крутильщица |
Текущий ремонт и профилактический осмотр машины, смазка, инструментаж и контроль работы подсобных рабочих. | Помощник мастера |
Транспортировка тележек со съемом, тары, сырья. | Транспортировщик |
Средний и капитальный ремонт оборудования. | Бригада слесарей-ремонтников |
-
Организация труда крутильщицы
Рабочие приемы.
Основным рабочим на крутильном участке является крутильщица. Она выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса и по уходу за машиной. Более подробно работы, выполняемые крутильщицей, и их фиксажные точки показаны в таблице. [ 5 ]
Рабочие приемы крутильщицы
Таблица 17
Наименование приемов | Фиксажные точки | |
начало | конец | |
- Подготовка машины к съему и пуску ее после съема. | Касание рукоятки для опускания кольцевой планки. | Отнятие руки от кольцевой кнопки. |
- Набор патронов в тележку. | Касание рукой тележки. | Отнятие руки от последней катушки. |
- Снятие и заправка съема. | Касание рукой первой наловки. | Отнятие руки от последней катушки. |
- Работы по уходу за машиной при снятии съема. | Касание обтирочного материала. | Отнятие руки от обтирочного материала. |
- Смена входящей наловки (до полного схода нити). | Касание рукой бобины. | Отнятие руки от нити. |
- Смена входящей наловки (при полном сходе нити). | Касание рукой пустого валика. | Отнятие руки от нити. |
- Ликвидация обрыва нити. | Касание рукой оборвавшейся нити. | Отнятие руки от нити. |
- Смена бегунка. | Касание рукой бегунка. | Отнятие руки от бегунка. |
- Раскладка входящих наловок на машине. | Касание рукой тележки. | Отнятие руки от тележки. |
- Сбор и относ пустых наловок. | Касание рукой первого пустого валика. | Отнятие руки от последнего валика. |
- Обмахивание зоны питания машины. | Касание рукой щетки. | Отнятие руки от щетки. |
- Чистка крутильно-мотального механизма и низа машины. | Касание рукой щетки. | Отнятие руки от щетки. |
- Подметание пола. | Касание рукой щетки. | Отнятие руки от щетки. |
- Прочие мелкие работы. | Начало работы. | Окончание работы. |
Планирование работы.
Фронтом обслуживания крутильщицы является одна машина. Зона достаточно большая, т.к. единицей обслуживания является одно веретено, поэтому применяется маршрутный способ обслуживания. [2]