147566 (691967), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Коэффициент динамики, отражающий совместное влияние на сложное напряжённое состояние рамы тележки совокупности вертикальных и горизонтальных усилий, развивающихся при движении электровоза с конструкционной скоростью по прямому участку пути
(4.29)
Эмпирический коэффициент А определяется по формуле:
(4.30)
Амплитуда напряжения цикла определяется по формуле:
v = Kд·max (4.31)
v = 0.572 · 40.111 = 22.943 МПа
Величина коэффициента характеризующего чувствительность металла к асимметрии цикла:
(4.32)
где -1 – предел выносливости стали при симметричном цикле, -1=220 МПа;
0 – предел выносливости стали при пульсирующем цикле, 0= 340 МПа.
Эффективный коэффициент, учитывающий понижение выносливости детали
(4.33)
где к – эффективный коэффициент концентрации напряжений, к = 1.6;
К1 – коэффициент неоднородности материала детали, К1=1.1;
К2 – коэффициент влияния внутренних напряжений в детали, К2=1;
-
– коэффициент влияния размерного фактора, =0,7;
m – коэффициент состояния поверхности детали, m=0.82;
– коэффициент возможного отклонения от технологии, =1,0.
Данные параметры выбираются согласно рекомендациям [2, стр.56].
Коэффициент запаса усталостной прочности по формуле Серенсена-Кинасошвили
(4.34)
Условие усталостной прочности выполняется.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте разработана система рессорного подвешивания пассажирского электровоза. В качестве прототипа взят электровоз ЧС8, а также его основные характеристики. Выполнен расчёт нагрузок действующих на раму тележки, напряжений в сечениях рамы тележки, произведена проверка на прочность. Все требования предъявляемые рессорному подвешиванию удовлетворяют норме.















