147104 (691760), страница 3
Текст из файла (страница 3)
= 36+24,5+5+10,9 = 115 м.;
Розрахунок довжини господарчого поїзда а машиною ВПО-3000 виконується аналогічно. Довжина його складається з довжин локомотива, пасажирського вагона та довжини самої машини ВПО-3000 (рис.4.5).
Рис.4.5 Схема формування господарчого поїзда з машиною ВПО-3000
Сформувавши таким чином господарчий поїзд з машиною ВПО, можна розрахувати його довжину
де
- довжина локомотива, м;
- довжина машини ВПО, м;
- довжина пасажирського вагона, м.
При довжині машини ВПО-3000 - 27,7 м:
.
В технологічний ланцюг останнім господарчим поїздом включають машину для рихтування колії. Довжина господарчого поїзда для рихтовки залежить від типу машини, яку використовують. Оскільки машина ВПР-1200 самохідна, то довжина машини приймається з паспортних даних і дорівнює 27 м.
4.4 Визначення поправочних коефіцієнтів до технічних норм часу на виконання ремонтно-колійних робіт
Технічна норма часу враховує працю кваліфікованого робітника, яка необхідна для виконання самої операції в умовах досягнутого рівня техніки, передової організації виробництва, без врахування часу на переходи в робочій зоні, відпочинок і пропуск поїздів. Для врахування відмічених факторів визначається поправочний коефіцієнт α до технічних норм часу на виконання ремонтно-колійних робіт. Поправочний коефіцієнт визначається за формулою
,
де Тзм - тривалість робочої зміни, яка при 8-ми годинному робочому дні складає 492 хвилини;
∑t - витрати робочого часу в хвилинах на переходи в робочій зоні, відпочинок і пропуск поїздів, які визначаються за формулою
∑t = t1+t2+t3+t4,
де t1 - витрати часу на пропуск поїздів по колії, на якій виконуються роботи;
t2 - витрати часу на пропуск поїздів по другій діючій колії на двоколійних ділянках;
t3 - витрати часу на переходи робочих всередині ділянки виконання робіт, на які передбачається 15 хвилин;
t4 - витрати часу на фізіологічний відпочинок робочих - передбачається до 5 хвилин на кожну годину робочого часу, крім передобідньої та останньої години робочої зміни, тобто 30 хвилин на робочу зміну.
В табл.4.1 приведені нормативи часу на пропуск поїздів в залежності від способу огородження місця робіт і виду поїздів.
Витрати часу на пропуск поїздів по колії, на якій виконуються роботи, розраховуються за формулою
,
де nB, nП, nМ, nЛ - число відповідно вантажних, пасажирських, моторвагонних поїздів і одиночних локомотивів, що проходять по ділянці робіт на протязі робочої зміни;
tB, tП, tМ, tЛ - нормативний час на пропуск на одноколійній ділянці вантажних, пасажирських, моторвагонних поїздів і одиночних локомотивів, що проходять по ділянці робіт на протязі робочої зміни, визначається з табл.4.1.
Таблиця 4.1 - Нормативи часу на пропуск поїздів
| Спосіб огородження місця робіт | Нормативи часу, хвилини на пропуск поїзда | ||||
| Вантаж-ного | Пасажир-ського | Моторва-гонного | Локомо-тива | ||
| Сигнали зупинки з пропуском поїздів по місцю робіт зі зниженням швидкості | 5,0 | 3,0 | 2,5 | 1,5 | |
| Сигнали зупинки з пропуском поїздів по місцю робіт без зниження швидкості | 2,5 | 1,5 | 1,3 | 1,0 | |
| Сигнали зменшення швидкості | 3,0 | 2,0 | 1,6 | 1,2 | |
| Сигнальні знаки “Свисток” | 1,8 | 1,3 | 1,0 | 0,7 | |
| Пропуск поїздів по колії, сусідній з тією, на якій виконуються роботи, при всіх способах огородження | 1,5 | 1,0 | 0,7 | 0,5 | |
Витрати часу на пропуск поїздів по другій діючій колії на двоколійних ділянках розраховуються за формулою
,
де
- аналогічний попередній формулі нормативний час, але для двоколійної ділянки, визначається з відповідної графи табл.4.1
Число відповідно вантажних, пасажирських, моторвагонних поїздів і одиночних локомотивів визначається з формул
,
де NВ, NП, NЛ - добові розміри руху відповідно вантажних, пасажирських поїздів і одиночних локомотивів.
Поправочний коефіцієнт розраховується окремо для виконання робіт у “вікно” -
, та виконання інших робіт комплексу (підготовчих, основних робіт після “вікна”, опоряджувальних) -
, що ведуться в умовах руху поїздів.
Виконаємо розрахунки у відповідності до заданих розмірів руху поїздів:
.
Витрати часу на пропуск поїздів:
,
Поправочний коефіцієнт для виконання робіт у “вікно”:
.
Поправочний коефіцієнт для виконання виконання інших робіт комплексу (підготовчих, основних робіт після “вікна”, опоряджувальних):
.
4.5 Розрахунок необхідної тривалості "вікна" для виконання основних робіт
Тривалість "вікна" для виконання модернізації (капітального ремонту) колії розраховується за формулою
де
- час, необхідний для розгортання робіт, хв;
- час, необхідний для укладання рейко-шпальної решітки, хв;
- час, необхідний для приведення ремонтованої колії в справне положення (згортання робіт), хв.
Для виконання розрахунків на рис.1.6 наведена технологічна схема виконання колійних робіт у “вікно", з якої можна визначити усі складові необхідної тривалості “вікна”. Час на розгортання робіт у “вікно” є не що інше, як
,
де
- інтервали часу між розпочинанням колійних робіт, хв.
До розгортання колійних робіт у "вікно" входять такі інтервали:
,
де
- час на оформлення наказу про закриття перегону для виконання робіт, пробіг господарчих поїздів до місця робіт і зняття електричної напруги; цей інтервал розраховується як
,
тут
- час на оформлення наказу про закриття перегону (приймається 5÷7 хв);
- час на зняття електричної напруги з контактної мережі перегону (приймається 5÷7 хв);
- час, необхідний для пробігу господарчих поїздів до місця робіт:
,
- відстань від станції, на якій знаходяться господарчі поїзди перед "вікном", до місця робіт, км;
- середня швидкість прямування господарчих поїздів до місця робіт, км/год; з урахуванням часу на розгін та сповільнення можна прийняти
км/год.
Отримаємо:
= 0 хв.,
= 5+5 = 10 хв.
Інтервал часу між початком робіт по зняттю рейкових з'єднань та початком робіт по зняттю старої рейкошпальної решітки визначається часом, необхідним для розбирання стиків (розрізання плітей на ланки) на довжині l1.
,
де
- швидкість роботи бригади по розбиранню стиків до початку роботи колієрозбирального поїзда, можна прийняти
км/год;
- довжина ділянки колії, підготовленої до її зняття краном, м. Ця довжина знаходиться як
де
- довжина ділянки, на якій одночасно працює бригада по розбиранню стиків, можна прийняти 50 м;
- довжина інтервалу безпеки між суміжними роботами;
- довжина головної частини колієрозбирального поїзда;
- довжина першої ланки, яка знаходиться під стрілою колієрозбирального крана, м.
Підставляючи усі відомі величини отримаємо:
,
Інтервал часу між початком розбирання ланок колієрозбиральним поїздом та початком роботи колієукладального поїзда, хв.
,
де
- швидкість роботи колієрозбирального поїзда, км/год;
- довжина ділянки між розбиральним та укладальним кранами:
,
Рис. 4.6 Технологічна схема виконання колійних робіт у “вікно”.
На рисунку 4.6 позначено:
1 - оформлення закриття перегону, пробіг машин до місця робіт, зняття напруги з контактної мережі; 2 - розболчування стиків; 3 - знімання ланок старої рейкошпальної решітки колієрозбиральним краном; 4 - планування баласту після розбирання колії; 5 - укладання ланок нової колії колієукладальним краном; 6 - переміщення постачальної частини колієукладального поїзда, приварювання рейкових з’єднувачів; 7 - очищення забрудненого баласту машиною ЩОМ-4м; 8 - рихтовка колії з постановкою на проектну вісь, поправка шпал по мітках; 9 - вивантаження баласту з хопер-дозаторного состава; 10 - виправка колії з суцільним підбиванням шпал машиною ВПО-3000; 11 - вивантаження баласту на торці шпал; 12 - часткова виправка, підбивка і рихтовка колії машиною ВПР-1200.
- довжина ділянки, необхідна для нормальної роботи планувальних машин, приймається
м;
- норма машинного часу на зняття однієї ланки.
Приймаючи з типових технологічних процесів
, отримаємо:
,
Після цього знаходимо загальний час на розгортання робіт
Час роботи ведучої машини, тобто час, необхідний для укладання ланок рейкошпальної решітки, хв, знаходиться як
,
де
- технічна норма часу на зняття однієї колійної ланки, (якщо колія розбирається та укладається із залізобетонними шпалами - норму машинного часу на розбирання та укладання однієї колійної ланки можна прийняти:
маш. - хв);
- темп роботи ведучої машини.
Розрахуємо темп роботи ведучої машини:
,















