126316 (691008), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Заключение
Микроволновое излучение это нерадиоактивное излучение. Под его действием в продукте не происходит никаких химических изменений. Микроволновый способ приготовления пищи сохраняет от 75% до 98% содержащихся в продукте витаминов (при традиционном способе сохраняется всего от 35% до 60% витаминов).
Микроволны не могут проникать сквозь металл, поэтому металлический корпус надежно защищает от СВЧ-излучения. Металлическая сеточка на дверце микроволновой печи также полностью предотвращает проникновение микроволн за пределы камеры и при этом дает возможность следить за процессом приготовления пищи.
Многие считают, что излучение микроволновой печи оказывает вредное воздействие на здоровье, но эти опасения абсолютно беспочвенны: излучение, представляющее опасность для человека, имеет гораздо большую частоту, чем та, которая используется в микроволновых печах. Кроме того, печи изготавливают таким образом, что при закрытой дверце волны не проникают за пределы камеры печи. Если же дверца открывается у работающей печи, то для такого случая предусмотрено автоматическое отключение. Когда же излучение проникает даже сквозь прикрытую дверцу, лучше вызвать мастера.
Микроволновые печи экономнее обычных электрических плит, их легче содержать в чистоте. Не говоря уж о значительном выигрыше времени по сравнению с готовкой на традиционных плитах. Для многих, кто покупает микроволновую печь как дополнительный прибор для размораживания продуктов и подогревания блюд, она очень быстро становится основным средством для приготовления пищи.
Микроволновая печь не создает характерной кухонной атмосферы с духотой, жаром и запахами готовки. Причем, в течение всего цикла приготовления можно, при желании, открывать дверцу, перемешивать, добавлять ингредиенты, проверять готовность. И все это без потери тепла и нарушения режима приготовления. У микроволновых печей высокий коэффициент полезного действия: практически вся электроэнергия идет на приготовление пищи, а не на нагревание кухни.
Практическая часть
| Последняя цифра | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Масса, m, кг | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 |
| Рабочий параметр (холодопроизводительность), Pq,Вт | 120 | 120 | 140 | 140 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 |
| Предпоследняя цифра | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Стоимость бытовой техники Ц, руб | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 | 6000 | 6500 | 7000 |
| Стоимость материалов и оборудования Цм, руб | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 |
| Контрольное задание № 1 | |||||||||||||
| Исходные данные: | |||||||||||||
| 1. Рабочий параметр - холодопроизводительность- Рq = | 200 | Вт | |||||||||||
| 2. Масса холодильника- m = | 85 | кг | |||||||||||
| Последовательность расчета: | |||||||||||||
| 1. Основной технический параметр проектируемого образца, кг./Вт.: | |||||||||||||
| Рт = m/Pq = | 0,4250 | кг/Вт | |||||||||||
| 2. Коэффициент сложности конструкции. | |||||||||||||
| Ксл = Ра/Рт = | 1,1765 | ||||||||||||
| где Ра = 0,45 ... 0,55, кг/Вт - основной технический параметр аналога. | |||||||||||||
| Принимаем: Ра = | 0,5 | кг / Вт | |||||||||||
| 3. Коэффициент снижения трудоемкости изготовления проектируемого образца: | |||||||||||||
| Кст = (100/(100 + кпт))t = | 0,7513 | ||||||||||||
| где кпт = 5 ... 15% - рост производительности труда. | Принимаем: кпт = | 10 | % | ||||||||||
| t =2... 4, лет - срок проектирования. | Принимаем: t = | 3 | года | ||||||||||
| 4. Абсолютный базовый показатель трудоемкости изготовления, нормо-час: | |||||||||||||
| Тбп = Та * Ксл * Кст = | 207,716 | нормо-час | |||||||||||
| где Та = 220 ... 250 нормо-час - трудоемкость изготовления аналога. | |||||||||||||
| Принимаем Та = | 235 | нормо-час. | |||||||||||
| Тбп / Та = | 0,8839 | ||||||||||||
| Вывод: | |||||||||||||
| Трудоемкость изготовления спроектированного холодильника понизилась в | 0,8839 | раз. | |||||||||||
| Контрольное задание № 2 | |||||||||||||||||
| Исходные данные: | |||||||||||||||||
| Стоимость бытовой техники - Ц = | 2500 | руб. | |||||||||||||||
| Последовательность расчета: | |||||||||||||||||
| 1. Годовой фонд рабочего времени, ч.: | |||||||||||||||||
| tp = Kn*d*t = | 7884 | ч. | |||||||||||||||
| где d = | 365 | дней - число дней в году; | |||||||||||||||
| t = | 24 | ч. - продолжит-ть работы бытовой техники за сутки, для холодильника; | |||||||||||||||
| Кn = 0,85 ... 0,95 - коэффициент, учитывающий простои на профилактику и т.п. | |||||||||||||||||
| Принимаем Кn = | 0,9 | ||||||||||||||||
| 2. Число сервисн. обслужив-й по замене узлов (дет.), выявл. в проц. диагностики: | |||||||||||||||||
| a = tp*T/ty = | 2,66085 | ||||||||||||||||
| где Т = 12 ... 15 лет - срок службы холодильника; | Принимаем: Т = | 13,5 | лет | ||||||||||||||
| ty = 35000 ... 45000 ч. - установленная безотказная наработка. | Принимаем: ty = | 40000 | ч. | ||||||||||||||
| 3. Затраты средств на замену деталей (узлов), выработавших ресурс, руб.: | |||||||||||||||||
| Цз = а * Цд = | 133,043 | руб. | |||||||||||||||
| где Цд = 0,02 * Ц = | 50 | руб. - | стоимость ресурсных деталей. | ||||||||||||||
| 4. Затраты средств, обусловленные сервисным (техническим) обслуживанием, руб.: | |||||||||||||||||
| Цс = a * tc * zc * зс = | 138,364 | руб. | |||||||||||||||
| где tс = 1,1 ... 1,5 ч. - продолжит-ть сервисн. обслуж-я; | Принимаем: tс = | 1,3 | ч. | ||||||||||||||
| zс = 2 ... 3 чел. - число персонала, занятого сервисн. обслуж-м; | Принимаем: zс = | 2 | чел. | ||||||||||||||
| зс = 15 ... 25 руб/час. - средн. часовая ЗП обслужив. персонала | Принимаем: зс = | 20 | руб./час | ||||||||||||||
| 5. Суммарн. затраты за срок службы, обусловл. факторами долговечности узлов, руб.: | |||||||||||||||||
| Цдл = Цз + Цс = | 271,407 | руб. | |||||||||||||||
| 6. Экономический показатель долговечности, руб./руб.: | |||||||||||||||||
| Д = Цдл/Ц = | 0,10856 | ||||||||||||||||
| Вывод: | |||||||||||||||||
| Обеспечение заданной долговечности холодильника потребует дополнительных затрат | |||||||||||||||||
| равных величине | 0,10856 | рублей. | |||||||||||||||
| Контрольное задание № 3 | ||||||||||||||
| Последовательность расчета: | ||||||||||||||
| 1. Продолжительность остановок на плановое сервисное обслуживание, ч.: | ||||||||||||||
| Тс = а * tс = | 3,46 | ч. | ||||||||||||
| 2. Продолжительность остановок на экстренное сервисное обслуживание, ч.: | ||||||||||||||
| Тэ = tр * tв / tн = | 0,30 | ч. | ||||||||||||
| где tв = 1,5 ... 3 ч. - ср. время восст-я отказа; | Принимаем: tв = | 2,25 | ч. | |||||||||||
| tн = 55000 ... 65000 ч. - средняя наработка на отказ. | Принимаем: tн = | 60000 | ч. | |||||||||||
| 3. Продолжительность профилактических осмотров техники в течении года, ч.: | ||||||||||||||
| Тп = tр * tо / t = | 1,5 | ч. | ||||||||||||
| где tо = 0,02 * tв = | 0,045 | ч. - продолжительность осмотра, | ||||||||||||
| t = 0,03 * tр = | 236,52 | ч. - периоды между осмотрами. | ||||||||||||
| 4. Коэффициент технического использования: | ||||||||||||||
| Кти = 1 - (( Тс + Тэ + Тп ) / tр ) = | 0,9993 | |||||||||||||
| 5. Параметр функционирования бытовой техники: | ||||||||||||||
| В натуральном измерении: | ||||||||||||||
| Qн = ηт * Кти * Рq * tр = | 1418174,14 | Вт ч/год, | ||||||||||||
| В стоимостном измерении: | ||||||||||||||
| Q = Qн * Цэ / 1000 = | 212,73 | руб./год, | ||||||||||||
| где ηт = 0,85 ... 0,95 - коэффициент полезного действия, | Принимаем: ηт = | 0,9 | ||||||||||||
| Цэ = | 0,15 | руб/кВтч - стоимость единицы электроэнергии. | ||||||||||||
| 6. Годовая заработная плата операторов сервисного обслуживания; руб./год: | ||||||||||||||
| А = zс * зс * tс * d = | 18980 | руб./год | ||||||||||||
| 7. Затраты на реновацию техники, руб./год: | ||||||||||||||
| М = Ц / Т = | 185,19 | руб./год | ||||||||||||
| 8. Затраты, обусловленные фактором долговечности, руб./год: | ||||||||||||||
| 3 = М * Д = | 20,10 | руб./год | ||||||||||||
| 9. Затраты на энергопотребление, руб./год: | ||||||||||||||
| Е = Рс * tр * Цэ * Кти = | 1890,90 | руб./год | ||||||||||||
| где Рс = 1,1 ... 2,1 кВт ч/сутки - суточн. расход эл-энергии. | Принимаем: Рс = | 1,6 | кВт ч/сутки. | |||||||||||
| 10. Интегральный показатель качества техники, Втч/руб.: | ||||||||||||||
| а) без учета долговечности | ||||||||||||||
| Ик = Qн / (А + М + Е) = | 67,35 | Втч/руб. | ||||||||||||
| б) с учетом долговечности | Ик / Икд = | 1,0010 | ||||||||||||
| Икд = Qн / (А + М + Е + 3) = | 67,29 | Втч/руб. | ||||||||||||
| Вывод: | ||||||||||||||
| Влияние фактора долговечности на параметр функционирования машины с учетом | ||||||||||||||
| эксплуатационных затрат. Фактор долговечности в условиях эксплуатации снизил | ||||||||||||||
| интегральный показатель в | 1,0010 | (Ик / Икд) раз из-за увеличения эксплуатационных | ||||||||||||
| расходов на обеспечение заданной надежности техники. | ||||||||||||||
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
