126162 (690933), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

К_м =

где G_ф, G_Т - производительность паспортная и фактическая

- для ленточного конвейера К_м = = 0,2

- дробилки – сушилки К_м = = 0,05

- шаровой мельницы К_м = = 1

- электрофильтр К_м = = 0,5

- для дозатора, питателя, циклона К_м =0,9

- элеватора К_м =0,9

- сепаратора К_м =0,9

- пневмонасоса К_м =0,9

- сушильного барабана К_м = = 0,2

3. Контроль производства и качества шлакопортландцемента в цехе помола

Получать любой продукт, в том числе и цемент, на современных заводах можно только при строгом соблюдении всех технологических требований и правил в осуществлении производственного цикла при установленных оптимальных режимах работы всех механизмов и установок. Большое значение при этом имеет контроль производства, в процессе которого:

- определяют качество исходных материалов и соответствие их свойств требованиям норм и технических условий;

- выявляют свойства материалов и полуфабрикатов на всех стадиях производства и устанавливают их соответствие тем показателям, которые обеспечивают получение продукции требуемого качества;

- наблюдают за работой приборов, механизмов и установок в заданных оптимальных режимах, обеспечивающих качественную переработку материалов при наилучших технико-экономических показателях;

- определяют свойства получаемого цемента и их соответствие требованиям стандарта.

Контролировать производство нужно систематически на всех стадиях с помощью современных методов и приборов, обеспечивающих точность и возможность автоматизации контрольных операций. Быстрое вмешательство в ход производственных процессов позволяет устранять отклонения от заданных режимов и параметров и оптимизировать их.

В настоящее время созданы способы автоматического отбора проб материалов в процессе их переработки. При этом частота операций отбора проб и величина последних зависит от степени однородности материалов, размера потока, гранулометрии (при кусковых материалах) и других условий (ДСТУ Б В.2.7-44-96).

Исходные материалы контролируют по химическому составу, содержанию СаСОз (титр) в известняке, влажности сырья (ДСТУ Б В.2.7 – 66 98).

В сырьевом отделении проверяют состав смесей, тонкость их измельчения, влажность, текучесть и однородность титра. При производстве цементов становится обычным также контроль содержания в сырьевых смесях СаО, SiO₂ , А1₂О₃ ,Fe₂О₃. Химический анализ клинкера и цемента производится по ДСТУ Б В.2.7 – 66 – 98.

Проводят контроль качества шлакопортландцемента: проверка тонкости помола (остаток на сите №008 не более 15%), истинная плотность ρ = 2,8/3 г/см³, проверка сроков схватывания, нормальной густоты, усадки и набухания, водопотребности; разделение по показателям прочности на марки 300, 400 и 500. Определяют равномерность изменения объема. Контроль производства и качества осуществляется в соответствии с ДСТУ Б В.2.7 – 46-96. Контроль при помоле клинкера с добавками сводится к проверке соотношения по массе между клинкером, гипсом и другими компонентами, соответствия степени измельчения цемента нормативам, контролю температуры клинкера и получаемого продукта и к другим определениям. Цемент должен быть принят отделом технического контроля завода по ДСТУ Б В.2.7 – 44 – 96.

4. Техника безопасности в цехе помола шлакопортландцемента и охрана окружающей среды

При большой насыщенности предприятий цементной промышленности сложными механизмами и установками по добыче и переработке сырья, обжигу сырьевых смесей и измельчению клинкера, перемещению, складированию и отгрузке огромных масс материалов, при наличии большого количества электродвигателей особое внимание должно уделяться при проектировании заводов и при их эксплуатации созданию благоприятных условий для работы трудящихся. Охрана труда должна осуществляться в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях цементной промышленности".

Следует подчеркнуть, что поступающие на предприятие рабочие должны допускаться к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструктажа по технике безопасности. Ежеквартально надо проводить дополнительный инструктаж и ежегодно - повторное обучение по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех механизмов и двигателей, а также электроустановки, приемки, люки, площадки и т. д. Должны быть заземлены электродвигатели, а также разного вида электрическая аппаратура. Необходимо предусматривать соответствующие устройства и установки подъемно-транспортных механизмов для безопасного ведения ремонтных работ. Установку по сушке и помолу, трубопроводы, сепараторы, бункера для хранения пыли вследствие взрывоопасности надо оборудовать предохранительными клапанами.

Обслуживание дробилок, мельниц, печей, силосов, транспортирующих и погрузочно-разгрузочных механизмов должно осуществляться в соответствии правилами безопасной работы у каждой установки.

Большое внимание следует уделять обеспыливанию воздуха и отходящих газов печей и сушильных установок с целью создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда. В соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий концентрация в воздухе помещений цементной и остальной пыли не должна превышать 0, 04 мг/м³.

Содержание в воздухе окиси углерода не допускается более 0,03 мг/м³, сероводорода — более 0,02 мг/м³. В воздухе, выбрасываемом в атмосферу, концентрация пыли не должна быть более 0,06 г/м³. При нормальной эксплуатации пылеочистных систем содержание пыли в выбрасываемом воздухе составляет 0,04—0,06 г/м³. Для создания нормальных условий труда все помещения цементных заводов надо обеспечивать искусственной и естественной вентиляции.

Этому в большой мере способствует герметизация тех мест, где происходит пылевыделение, а также отсос воздуха из бункеров, дробильно-помольных механизмов, элеваторов.

Воздух, отбираемый из цементных мельниц, очищают с помощью рукавных или электрофильтров. При значительной концентрации пыли в аспирируемом воздухе необходимо устанавливать перед ним циклоны.

При этом важно не допускать просасывание через 1м² ткани фильтров более 60-70м³ воздуха в 1ч. Для очистки воздуха, отсасываемого из камер сырьевых мельниц, обычно устанавливают циклон и электрофильтр, соединение последовательно. Воздух из сепаратора мельниц и головок элеваторов для очистки пропускается через рукавный фильтр.

Производственные процессы в цехах сопровождаются шумом, возникающем при работе многих механизмов и характеризующимся зачастую высокой интенсивностью. Особенно неблагоприятны в этом отношении молотковые дробилки, сырьевые и цементные мельницы. Поэтому необходимо осуществление мероприятий по снижению шума и рабочих мест. К их числу относятся: применение демпфирующих прокладок между внутренней стенкой мельничных барабанов, замена в шаровых мельницах стальных плит резиновыми. Укрытие мельниц и дробилок шумоизолирующими кожухами, облицовка шума звукопоглощающими материалами также дает хороший эффект.

Штатная ведомость цеха

Штаты	Количество работающих в смену
	первую	вторую	третью
Склад сырья:
- машинист грейферного крана	3	2	2
Помол:
машинист-оператор мельниц	1	1	1
помощник машиниста	2	1	1
машинист дробилки гипса	1	1	1
рабочий по обслуживанию обеспыливающих устройств	1	1	1
рабочие на аэрожелобах и подсобные	3	2	2
Дробление
машинист-оператор	1	1	1
помощник машиниста	1	1	1
рабочий на приемке сырья	1	1	1
Всего	14	11	11
Итого	35 чел.

5. Технико-экономические показатели

Трудоемкость = 35*320*8=89600 (чел - час);

Расход электроэнергии на 1 т вяжущего = = 33,7 (кВтч/т);

Трудоемкость на 1 т продукции = = 0,07 (чел-час/т);

Выработка на 1 рабочего = = 34285,7 (т/чел);

Энерговооруженность на 1 рабочего в смену = = 375,9 (кВт/раб).

6. Список литературы

1. Волженский А.В. минеральные вяжущие вещества. – М.: Стройиздат, 1986. 464 с.;

2. Колокольников В.С. производство цемента.–М.: Высш. шк., 1967–303 с.;

3. Сапожников М.Д. механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. – М.: Высш.шк., 1971.-382 с.

Размещено на Allbest.ru

Характеристики

Список файлов курсовой работы