126063 (690855), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Стенд для проверки электромагнитных клапанов. Стенд состоит из рамы (рис. 20, а, б), внутри которой смонтированы бак 3, два мультипликатора 2 и 9, трубопроводная арматура, обратные клапаны и регуляторы давления 8 и 10. На лицевой стороне стенда размещена панель 5, на которой установлены электрические приборы контроля, лампы световой сигнализации, распределительный кран 4 и манометры 6 и 7, показывающие, при каком давлении испытывается клапан. Испытуемый клапан подсоединяется зажимным устройством 12 к водной магистрали стенда. Электрической колодкой клапан подсоединяется к электрической сети стенда. Рукояткой распределительного крана 4 устанавливают необходимое для испытания давление от 0,05 до 1 МПа. Нажав кнопку «Пуск», включают реле, которое своими замыкающими контактами включает замыкающими контактами включает командоаппарат. Командоаппарат выдает пять импульсов длительностью в 1 с с паузами по 4 с. При включении клапан открывается на 1 с, и вода проходит через него и лоток 14 в бак 3. Во время паузы между сигналами клапан закрыт и вода не должна проходить через него. Это наблюдается визуально через прозрачную крышку 11 стенда. По окончании испытания нажимают кнопку «Слив воды», при этом клапан открывается и вода, оставшаяся в трубопроводе, вытекает через лоток 14 в бак 3.

Рис. 20. Стенд для проверки электромагнитных клапанов

а - конструктивная схема; б - гидравлическая схема; 1-рама; 2, 9 - мультипликаторы; 3 - бак; 4 -распределительный кран; 5 - приборная панель; 6,7 - манометры; 8, 10 - регуляторы давления; 11 - прозрачная крышка; 12 - зажимное устройство; 13 - испытуемый электромагнитный клапан; 14 - лоток для слива воды в бак

Стенд для проверки программных устройств (СППУ) предназначен для автоматической проверки контактных систем программных устройств стиральных машин «Эврика-автомат», «Вятка-автомат», «Волга-10» и «Кишинэу-2», «Кишинзу-6». Кроме того, стенд при помощи световой индикации позволяет проверить электрические цепи командоаппаратов указанных машин.

Техническая характеристика стенда типа СППУ

Время испытания программного устройства стиральной машины, мин

«Кишинэу-2»………………………….1,2

«Волга-10»…………………………….1,4

«Эврика-автомат»………………….....2,3

Напряжение питания, В……………………..220

Габаритные размеры, мм

прибора…………………………..650х347х421

испытательного столика………..600х140x205

В состав стенда входят прибор, испытательный столик и кабели. Прибор состоит из панели и корпуса. Испытательный столик - из столика, привода командоаппарата и кронштейна. Испытательный столик предназначен для установки проверяемых командоаппаратов и программных устройств. На панели размещены эталонные программные устройства автоматических стиральных машин «Эврика-автомат», «Вятка-автомат», «Волга- 10» и «Кишинэу», реле времени, электромагнитные реле, трансформатор, переключатели, кнопки, элементы звуковой и световой сигнализации, плата, выпрямитель. Работа стенда по проверке программных устройств основана на реализации логической схемы отрицания разнозначности.

В качестве генератора используется реле времени ВЛ-24, импульсы которого приводят в действие электромагниты эталонного и проверяемого программных устройств, а во время пауз сигналы подаются на контактные системы, а затем на плату. На выходе платы сигналы появляются, когда имеется сигнал на одном из входов ячейки платы, и не появляются при одновременном поступлении сигналов на оба входа или при их отсутствии. Сигнал с выхода платы приводит в действие звуковую сигнализацию. При переключении тумблера сигнализации в положение «Свет» звуковой сигнал выключается, а на панели зажигается сигнальная лампа, соответствующая номеру контакта и виду неисправности. Работа стенда по проверке командоаппарата заключается в прозванивании их цепей при работающем двигателе командоаппарата. Для проверки временных характеристик может быть использован секундомер, который входит в комплект стенда.

Приборы для проверки работы задающего устройства. В автоматических стиральных машинах имеются устройства, управляющие режимом работы основного электродвигателя. В стиральной машине «Волга-10» в задающем устройстве имеется также датчик-реле времени, подающий каждые 90 с импульс электрического тока на электромагнит шагового механизма. Проверять работу устройства управления режимом работы основного электродвигателя и датчика-реле времени можно с помощью электросекундомеров. Порядок проверки следующий. Включают тумблер В1 (рис. 21), подключают в момент включения реле Р секундомер, через 90 с включают питающее напряжение. Реле Р включится, когда замкнутся контакты 5—5а. После этого все контакты реле останутся замкнутыми, так как питание катушки реле осуществляется через замкнутые контакты. В момент включения реле Р загорается лампа Л. По секундомеру ИП1 за 90 с должно быть шесть включений по 15±3 с, по секундомеру ИП2 должно быть шесть включений по 64±3 с. Проверяют задающее устройство на срабатывание контактов датчика-реле времени секундомером, подключенным по схеме (рис. 22).

Рис. 21. Схема стенда для проверки задающего устройства стиральной машины «Волга-10»

ЗУ – проверяемое задающее устройство; ИП1, ИП2 – секундомеры П14М; Р – реле; R – резистор МЛТ-0,5, 82 кОм; Л – лампа МН, 13,5 В, 0,16 А; В1 – тумблер

Проверка работы командоаппаратов. Правильность работы командоаппаратов автоматических стиральных машин «Волга-10» в соответствии с циклограммой можно проверить по схеме. Включение схемы происходит от тумблера В1(рис. 23). Включая переключатель В2 на 0,3-1 с, подают импульс электрического тока на электромагнит шагового механизма привода командоаппарата, который переводит кулачки в новую позицию.

Рис. 22. Схема стенда для проверки реле времени задающего устройства стиральной машины «Волга-10»

ЗУ – проверяемое задающее устройство; ИП1– секундомер П14М

По загоранию ламп Л1-Л14 судят о правильности рабо ты командоаппарата. При проверке командоаппарата стиральной машины «Кишинэу-2» перевод профилированных кулачков в новое положение осуществляют вручную поворотом ручки командоаппарата. Это необходимо, так как при подаче электрического тока на электромагнит задержка командоаппарата на один шаг будет осуществляться один раз в 2 мин.

Рис. 23. Схема стенда для проверки командоаппарата стиральной машины «Волга-10»

ПУ – испытуемое программное устройство; Тр – трансформатор ТН-42-127/220-50; Л1-Л14 – лампы ОН-13,58 , 0,76 А; В1 – переключатель П2Т-1; Д – диоды КД-202М

Универсальная установка УБ-122 предназначена для ремонта стиральных машин. Универсальная установка УБ-121 предназначена для ремонта и диагностики электродвигателей и малогабаритных электроприборов.

Техническая характеристика установок УБ-122, УБ-121

УБ-122 УБ-121

Номинальное напряжение, В……………….220/380…………….220

Потребляемая мощность, кВт…………………0,7……………….0,8

Масса, кг………………………………………..245………………400

Стол подъемный ТБ-96 для ремонта стиральных машин. Грузоподъемность стола не менее 120 кг, скорость подъема платформы 4 м/мин, мощность электродвигателя 0,37 кВт, масса не более 300 кг.

Платформа ТБ-95 для ремонта и транспортировки автоматических стиральных машин. Грузоподъемность платформы не менее 120 кг, усилие перемещения платформы с полной нагрузкой не более 15 кг, усилие на ручке привода не более 8 кг, масса не более 75 кг.

Устройство БТ-15 для дефектации стиральных машин предназначено для подъема и кантования вокруг горизонтальной осп стиральных машин при их дефектации.

Техническая характеристика устройства БТ-15

Высота подъема, мм………………………………………………….1000

Скорость подъема, м/с………………………………………….….…0,085

Грузоподъемность, кг……………………………………………….….120

Угол поворота платформы вокруг горизонтальной оси, град……….360

Номинальное напряжение, В …………………………………………..380

Номинальная мощность, кВт……………………………………………1

Габаритные размеры, мм………………………………..1100x2200x1600

Масса, кг…………………………………………………………………370

Станок для намотки катушек электродвигателей бытовых машин мощностью до 0,6 кВт представляет собой чугунную станину на которую установлен электродвигатель мощностью 0,27 кВт и частотой вращения 430 мнн^-1. Посредством клиноременной передачи вращение передается на вал диаметром 16 мм, установленный в подшипника (при этом частота вращения уменьшается до 190 мин^-1). С одной стороны на валу крепится счетчик оборотов, с другой - планшайба с отверстиями и пазом. На планшайбе с помощью резьбы закрепляют две шпильки диаметром 10 мм, на которые надевают сферические ролики с пазами для катушек разного диаметра. Катушки с проволокой устанавливают на валу диаметром 20 мм, центрируют конусными корпусами подшипников и крепят гайкой. Проволоку натягивают подпружиненными роликами. Габаритные размеры станка 1100х650х 1050 мм. Применение станка способствует сокращению объема ручного труда, повышению производительности при намотке катушек электродвигателей бытовых машин.⁵

1. 3.2 Определение основных конструктивных и режимных параметров стиральных машин барабанного типа

Механика процессов, происходящих в стиральных барабанах, определяется фактором разделения Ф и зависит от граничных условий пространства, характеризующихся следующими параметрами: D (R) – диаметр (радиус) барабана и w – угловая частота вращения барабана. Поэтому при проектировании стиральных барабанов их геометрические и кинематические параметры должны быть взаимно увязаны через фактор разделения Ф.

Фактором разделения Ф называется отношение центробежной силы F_ц к силе тяжести массы белья

F_т: Ф = F_ц/ F_т = (w²R)/g = (4π²nR)/9,81 ≈ 4Rn² ≈ 2Dn²

Если фактор разделения больше или равен единице Ф≥1, то изделия в этих условиях будут стремится прижаться к обечайке барабана, а падение их будет нарушаться или прекратиться. При этих условиях критическая частота вращения барабана n_кр будет равна, с^-1: n_кр ≈ 0,7/√D

частота вращения барабана в режиме стирки и полоскания обычно принимается в пределах n_с = (0,6…0,8) n_кр. Значение фактора разделения Ф на операциях стирки и полоскания принимаются 0,7÷0,8, промежуточного отжима 40÷50, окончательного 300÷500 и выше.

Количество рабочей жидкости V_ж, л, заливаемой в стиральный бак машины, определяется по формуле:

V_ж = υ_жm_б.о,

где υ_ж – жидкостной модуль (или другими словами, водный модуль – М) машины, л/кг (для барабанных стиральных машин принимается υ_ж = 5…7 л/кг);

m_б.о – загрузочная масса белья (изделий) в воздушно-сухом состоянии, кг.

При заданной загрузочной массе белья m_б.о полезная вместимость барабана V_ПОЛ, м³, будет равна: V_ПОЛ = m_б.о*υ_у,

где υ_у – объемный модуль стирального барабана (удельная вместимость барабанов стиральных машин – находится в пределах υ_у = 8,8÷16*10^-3 м³/кг).

Расчетная вместимость стирального барабана V_р, м³:

V_р = (πD²*L)/4 = m_б.о*υ_у*K₁,

где D – диаметр барабана, м;

L – длина барабана, м;

K₁ – коэффициент, учитывающий объем, занимаемый гребнями и другими частями, выступающими внутрь барабана (для стиральных машин с торцевой (фронтальной) загрузкой принимают К₁ =1,1; для барабанов с верхней загрузкой принимают К₁ =1,15).

Если принять D_Б/ L_Б = К₂, то будем иметь, м: D_Б = √(4/π)* V_р* К₂.

При расчетах принимают для стиральных машин с торцевой загрузкой К₁=1,7…2,5, с верхней загрузкой К₁ =0,5…1.

Диаметр стирального барабана в зависимости от загрузочной массы определяют по следующей эмпирической зависимости, м: D_Б = 0,332√ m_б.о+0,077.

Однако, как показывает практика, для определения диаметра барабана D_Б стиральной машины с торцевым обслуживанием более точной является следующая эмпирическая формула: D_Б = 0,22√ m_б.о-0,01m_б.о

Характеристики

Список файлов курсовой работы