Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Министерство образования и науки Российской Федерации

Тольяттинский государственный университет

Кафедра «Технология машиностроения»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине

«Технология машиностроения»

на тему

«Размерный анализ технологических процессов изготовления вала-шестерни»

Выполнил:

Группа:

Преподаватель: Михайлов А.В.

Тольятти, 2005

УДК 621.965.015.22

Аннотация

Зарипов М.Р. размерный анализ технологического процесса изготовления детали вал-шестерня.

К.р. – Тольятти.: ТГУ, 2005.

Выполнен размерный анализ технологического процесса изготовления детали вал-шестерня в продольном и радиальном направлении. Рассчитаны припуски и операционные размеры. Проведено сравнение результатов операционных диаметральных размеров, полученных расчетно-аналитическим способом и методом размерного анализа с использованием операционных размерных цепей.

Расчетно-пояснительная записка на 23стр.

Графическая часть – 4 чертежей.

1. Чертеж детали – А3.

2. Размерная схема в осевом направлении – А2.

3. Размерная схема в диаметральном направлении – А2.

4. Размерная схема в диаметральном направлении продолжение – А3.

Содержание

1. Технологический маршрут и план изготовления детали

   1. Технологический маршрут и его обоснование

   2. План изготовления детали

   3. Обоснование выбора технологических баз, классификация технологических баз

   4. Обоснование простановки операционных размеров

   5. Назначение операционных требований

2. Размерный анализ технологического процесса в осевом направлении

   1. Размерные цепи и их уравнения

   2. Проверка условий точности изготовления детали

   3. Расчет припусков продольных размеров

   4. Расчет операционных размеров

3. Размерный анализ технологического процесса в диаметральном направлении

   1. Радиальные размерные цепи и их уравнения

   2. Проверка условий точности изготовления детали

   3. Расчет припусков радиальных размеров

   4. Расчет операционных диаметральных размеров

4. Сравнительный анализ результатов расчетов операционных размеров

   1. Расчет диаметральных размеров расчетно-аналитическим методом

   2. Сравнение результатов расчета

Литература

Приложения

2. Технологический маршрут и план изготовления детали

1. Технологический маршрут и его обоснование

В данном разделе опишем основные положения, использованные при формировании технологического маршрута детали.

Тип производства – среднесерийный.

Способ получения заготовки – штамповка на ГКШП.

При разработке технологического маршрута используем следующие положения:

• Обработку разделяем на черновую и чистовую, повышая производительность (снятие больших припусков на черновых операциях) и обеспечивая заданную точность (обработка на чистовых операциях)

• Черновая обработка связана со снятием больших припусков, что ведет к износу станка и снижению его точности, поэтому черновую и чистовую обработку будем вести на разных операциях с применением различного оборудования

• Для обеспечения требуемой твердости детали введем ТО (закалка и высокий отпуск, шейки под подшипники - цементация)

• Лезвийную обработку, нарезку зубьев и шпоночного паза произведем перед ТО, а после ТО абразивная обработка

• Для обеспечения требуемой точности создаем искусственные технологические базы, используемые на последующих операциях – центровые отверстия

• Более точные поверхности будем обрабатывать в конце ТП

• Для обеспечения точности размеров детали будем использовать специализированные и универсальные станки, станки с ЧПУ, нормализованные и специальные режущие инструменты и приспособления

Для простоты составления плана изготовления закодируем поверхности рис.1.1 и размеры детали и приведем сведения о требуемой точности размеров:

ТА2 = 0,039(_–0,039)

Т2Б = 0,016( )

Т2В = 0,1(^+0,1)

Т2Г = 0,74(^+0,74)

Т2Д = 0,74(^+0,74)

Т2Е = 0,016( )

ТЖ = 1,15(_–1,15)

ТИ = 0,43(_–0,43)

ТК = 0,22(_–0,22)

ТЛ = 0,43(_–0,43)

ТМ = 0,52(_–0,52)

ТН = 0,036( )

ТП = 0,2(_-0,2)

Рис. 1.1

Технологический маршрут оформим в виде таблицы:

Таблица 1.1

Технологический маршрут изготовления детали

1. План изготовления детали

Приведем в виде таблицы 1.2 план изготовления детали, оформленный в соответствие с требованиями [5]:

Таблица 1.2

План изготовления детали вал-шестерня

2. Обоснование выбора технологических баз, классификация технологических баз

На фрезерно-центровальной операции в качестве черновых технологических баз выбираем общую ось шеек 6 и 8, и торец 3 – как будущими основными конструкторскими базами.

На черновом точении за технологические базы принимаем полученную на предыдущей операции ось 13 (используем центры) и обработанные на предыдущей операции торцы 1 и 4.

При чистовом точении используем в качестве технологических баз ось 13, а опорная точка лежит на поверхности центровых отверстий – используем принцип постоянства баз и исключаем погрешность неперпендикулярности, как составляющую погрешности выполнения осевого размера.

Таблица 1.3

Технологические базы

№ операции

№ опорных точек

Наименование базы

Характер проявления

Реализация

№ обрабатывае­мых поверхностей

Операционные размеры

Единство баз

Постоянство баз

Явная

скрытая

Естественная

Искусственная

Станочные приспособления

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

010

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- + +

+ - -

13 1 4-

020-А

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- + +

+ - -

Жесткий и плавающий центры, поводковый патрон

5 6 7 2 -

2А 2Б 2Г Т -

+ + + + -

- - - - -

020-Б

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- + +

+ - -

8 3 -

2Е У -

+ - -

+ - -

030-А

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- - +

+ + -

5 6 2 -

2А 2Б Ф -

+ + - -

+ + - -

030-Б

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- - +

+ + -

8 3 -

2Е Х -

+ - -

+ - -

040

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- + +

+ - -

10 9 -

П Н Ц -

+ + + -

+ - - -

050

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- + +

+ - -

11 12 - -

2Д 2В - -

+ + - -

+ + - -

070

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- + +

+ - -

12 - -

2В - -

+ - -

+ - -

090-А

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- - +

+ + -

5 6 - -

2А 2Б - -

+ + - -

+ + - -

090-Б

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- - +

+ + -

8 - -

2Е - -

+ - -

+ - -

100-А

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- - +

+ + -

6 2 -

2Б Ф -

+ - -

+ + -

100-Б

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- - +

+ + -

8 3 -

2Е Х -

+ - -

+ + -

110

1- 4 5 6

ДН О О

- + +

+ - -

- + +

+ - -

12 - -

2В - -

+ - -

+ - -

На зубообрабатывающих операциях используем ось 13 и опорную точку на центровом отверстии, соблюдая принцип постоянства баз (относительно шеек подшипников), ибо, являясь исполнительной поверхностью, зубчатый венец должен быть точно выполнен относительно шеек подшипников.

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов курсовой работы