125810 (690698), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

підготовляються технологічні бази

виробляється обточування в три стадії: (чорнове, напівчистове, чистове)

фрезерують шестигранник

напівчистове шліфування робочих поверхонь

полірування поверхонь під азотацію

накочування різьблення

фрезерування паза

чистове шліфування робочих поверхонь

полірування (32h6

Загальний аналіз технологічного процесу:

У заводському процесі широко застосовується розмітка на операціях свердління й фрезерування. У зв'язку з типом, що змінився, виробництва пропоную замінити розмітку застосуванням пристосувань. Застосовуване встаткування по точності відповідає вимогам операцій. Різальний інструмент в основному твердосплавний з напаяними пластинами, марки інструментальних матеріалів обрані відповідно до типу операції, мають високу стійкість і дозволяють вести обробку на високих режимах різання. Міряльний інструмент на операціях попередньої обробки - штангенциркуль і лінійка, на чистовій і оздоблювальній стадіях - граничні калібри-скоби. Даний міряльний інструмент дозволяє вести виміри з необхідною точністю.

Тому що шток це відповідальна деталь, то в процесі передбачені операції дефектоскопії. Перша - ультразвукова, після чорнового обточування: необхідна для контролю за наявністю порожнеч в об'ємі штока. Друга - магнітна, проводиться перед азотацією: необхідна для контролю стану поверхневого шару штока.

Заготівля: На заводі дана деталь вироблялася в умовах одиничного виробництва, цьому виробництву відповідав спосіб одержання заготівлі - малодоходним на молотах, що характеризується більшими й нерівномірними припусками, більшими допусками. У зв'язку із цим була необхідність введення обдирних операцій, великий об'єм механічної обробки, а також складність використання як чорнові бази зовнішніх циліндричних поверхонь. У зв'язку з типом, що змінився, виробництва пропоную змінити спосіб одержання заготівлі на більше точний з відповідними техніко-економічними розрахунками.

Аналіз операцій:

Операція 015 - Токарська

На даній операції мех. обробки виробляється підготовка технологічних баз для обробки зовнішніх циліндричних поверхонь - центрових отворів і торця. Операція виконується на токарно-гвинторізному верстаті 1М63 з установкою в 4^х кулачковий патрон з упором у правий торець, що забезпечує подвійну опорну й настановну базу. Дана схема базування достатня для забезпечення точності. Перед зацентруванням застосовується вимір центрового отвору після підрізування торця, тому що заготівля має нерівномірні припуски. Установка в 4^х кулачковий патрон трудомістка операція і потрібно забезпечити відсутність биття розміченого отвору. Пропоную замінити дану операцію на фрезерно-центрувальну. Це дозволить збільшити продуктивність обробки й підвищити точність центрових отворів.

Операція 025 - Токарська

На даній операції обробляється місце для кріплення повідця, виробляється відрізка зразків і обробка другого центрового отвору. Операція виконується на токарно-гвинторізному верстаті 1М63 з установкою в 4^х кулачковий патрон з упором у правий торець, що забезпечує подвійну опорну й настановну базу. Дана схема базування достатня для забезпечення точності. Застосовуються різці з напаяними пластинами твердого сплаву й центровий свердел з стали Р6М5 ДЕРЖСТАНДАРТ 14952-75; уважаю, що різальний інструмент обраний правильно. Пропоную залишити дану операцію, але змінити її сполука з урахуванням застосування фрезерно-центрувальної операції.

Операція 040 - Токарська

На даній операції виробляється чорнове обточування штока перед ультразвуковою дефектоскопією. Операція виконується на токарно-гвинторізному верстаті 16ДО20 з установкою в центрах (лівий плаваючий, правий обертових) з упором у лівий торець, передача крутний моменту через хомутик. Дана схема базування забезпечує подвійну напрямну й опорну базу. Дотримується принцип сполучення баз. Застосовуваний інструмент: Різець правий прохідний відігнутий 2102-0005 Т5К10 ДЕРЖСТАНДАРТ 18877-73, Різець підрізний 2102-0005 Т5К10 ДЕРЖСТАНДАРТ 18880-73 з напаяними пластинами; уважаю, що різальний інструмент обраний правильно. Пропоную залишити дану операцію в процесі з наступними змінами:

У зв'язку зі зменшенням припусків доцільно змінити застосовуваний інструментальний матеріал на більше зносостійкий, наприклад Т14К8, що використовується для роботи з кірки при відносно рівномірному перетині зрізу й безперервному різанні.

У зв'язку зі збільшенням об'єму випуску застосувати для передачі крутний моменту замість хомутика повідковий патрон з кулачками, що скоротить час на установку й зняття заготівель.

Операція 055 - Радіально-свердлильна

На даній операції виробляється свердління попереднє розміченого отвору (6мм на відстані 10мм від торця довгої частини штока для підвіски штока при термообробці. Устаткування - радіально-свердлильний верстат 2М55. Шток установлюється в призмах, що дає подвійну напрямну базу, закріплюється прихватами. Дана схема базування достатня для забезпечення точності. Різальний інструмент: Свердел Р18 2301-4001 ДЕРЖСТАНДАРТ 2092-77. Уважаю, що даний інструмент обраний правильно. Пропоную залишити дану операцію в процесі з наступними змінами: замість розмітки застосувати свердління по кондукторі.

Операція 065 - Токарська.

На даній операції виробляється зачищення поверхні штока після термічної обробки для установки люнета, при цьому заготівля встановлюється в 3^х кулачковий самоцентрувальний патрон, що забезпечує подвійну напрямну й опорну базу. Далі на люнеті з перестановкою підріжуться торці й виробляється центрування лівого торця (4 і виправлення правого центрового отвору (2,5. Пропоную у зв'язку з типом, що змінився, виробництва замінити дану операцію на фрезерно-центрувальну, що дозволить підвищити продуктивність обробки й точність центрових отворів.

Операція 070 - Токарська зі ЧПУ.

На даній операції виконується напівчистове й чистове обточування штока з переустановкою із припуском під шліфування (32 і (36, а також проточка канавок. Операція виконується на токарно-гвинторізному верстаті зі ЧПУ 16К20Т1 з установкою в центрах (лівий плаваючий, правий обертовий) з упором у лівий торець, передача крутний моменту через хомутик. Дана схема базування забезпечує подвійну напрямну й опорну базу. Дотримується принцип сполучення баз для діаметральних розмірів. Для лінійних розмірів точність забезпечується за рахунок прив'язки “0” системи ЧПУ до правого торця заготівлі. Застосовуваний інструмент:

Різець прохідний Т15К6 2103-0713 ДЕРЖСТАНДАРТ 20872-80 з механічним кріпленням тригранної пластини.

Різець для контурного гостріння Т30К4 2101-0607 ДЕРЖСТАНДАРТ 20872-80 з механічним кріпленням пластини.

Різець канавковий Т5К10 К01-4112, канавка під різьблення.

Різець канавковий Т5К10 ТУ 2 035-558-77, канавка для виходу шліфувального кола.

Різець канавковий Т5К10 ТУ 2 035-558-77, канавка для виходу шліфувального кола.

Уважаю, що різальний інструмент обраний правильно. Пропоную залишити дану операцію в процесі з наступними змінами:

Тому що для операцій зі ЧПУ не рекомендується переустановка заготівель, то вважаю за доцільне розбити дану операцію на дві з одним на кожній.

У зв'язку зі збільшенням об'єму випуску застосувати для передачі крутний моменту замість хомутика повідковий патрон з кулачками, що скоротить час на установку й зняття заготівель.

Операція 075 - Вертикально-фрезерна

На даній операції виконується фрезерування шестигранника в розмір 27_-0,52 на довжину 10мм за допомогою ділильної голівки. Операція виконується на вертикально-фрезерному верстаті 6Р12 з установкою в центрах (лівий у ділильній голівці, правий на столі верстата) центра тверді, передача крутний моменту через хомутик. Дана схема базування забезпечує подвійну напрямну й опорну базу. Дотримується принцип сполучення баз. Різальний інструмент: Фреза торцева (100 ДЕРЖСТАНДАРТ 22075-76 з механічним кріпленням п'ятигранних пластин Т14К8, число зубів 6. Різальний інструмент обраний правильно. Пропоную залишити дану операцію без змін.

Операція 080 – круглошліфувальна.

На даній операції виробляється напівчистове шліфування поверхонь (36h9 до (36,04h9 і (32h6 до (32,04h8, а також торець бурту витримавши розмір 178h14. Операція виконується на верстаті 3А164А с установкою в центрах і упором у торець (лівий плаваючий, правий твердий), передача крутний моменту через хомутик. Дана схема базування забезпечує подвійну напрямну й опорну базу. Дотримується принцип сполучення баз. Дана схема базування забезпечує необхідну точність. Різальний інструмент: Коло 300x20x51 15А 50 СМ2 10К ДЕРЖСТАНДАРТ 2424-83. Інструмент обраний правильно. Міряльний інструмент: Скоба (36,04h9; (32,04h8 СТП 3300-2343-82 - дозволяє швидко виміряти отримані розміри. Пропоную залишити дану операцію без зміни.

Операція 085 - Полірувальна.

На даній операції виробляється полірування поверхні 32h6 під азотацію до 32,01_-0,016 Ra=0,4; радіуси R2 до Ra=0,8. Операція виконується на токарно-гвинторізному верстаті 16ДО20 з установкою в центрах (лівий плаваючий, правий обертових) з упором у лівий торець, передача крутний моменту через хомутик. Дана схема базування забезпечує подвійну напрямну й опорну базу. Дотримується принцип сполучення баз. Інструмент - притирання. Пропоную залишити дану операцію без зміни.

Операція 105 – різьбленнянакатна.

На даній операції виробляється накочування різьблення М30x1,5-6g-R на кінцях штока роликами в холодному стані. Операція виконується на напівавтоматі моделі 5К7. Даний метод одержання різьблення доцільний т.до він створює меншу концентрацію напруг при знакозмінних навантаженнях. Пропоную залишити дану операцію без змін.

Операція 115 - Вертикально-фрезерна.

На даній операції виробляється фрезерування паза 8x21 R4 глибиною 4мм по розмітці. Операція виконується на вертикально-фрезерному верстаті 6Р12 з установкою в призмах, що створює подвійну напрямну базу. Даний метод базування забезпечує необхідну точність. Різальний інструмент: Фреза шпонкова (8 СТП 3300-2406-83, матеріал Р18. Різальний інструмент обраний правильно. Пропоную залишити дану операцію з наступними змінами: Застосувати замість розмітки фрезерування по кондукторі.

Операція 120 – Круглошліфувальна.

На даній операції виробляється шліфування (36h9 і (32h6. Операція виконується на верстаті 3А164А с установкою в центрах і упором у торець (лівий плаваючий, правий твердий), передача крутний моменту через хомутик. Дана схема базування забезпечує подвійну напрямну й опорну базу. Дотримується принцип сполучення баз. Дана схема базування забезпечує необхідну точність. Різальний інструмент: Коло 300x20x51 15А 50 СМ2 10ДО ДЕРЖСТАНДАРТ 2424-83. Інструмент обраний правильно. Міряльний інструмент: Скоба (36h9; (32h6 СТП 3300-2343-82. Пропоную залишити дану операцію в процесі з наступними змінами: виключити шліфування (32h6 тому що даний розмір може бути отриманий за одну стадію шліфування.

Операція 125 - Полірувальна.

На даній операції виробляється полірування поверхні (32h6 до шорсткості Ra=0,2. Операція виконується на токарно-гвинторізному верстаті 16ДО20 з установкою в центрах (лівий плаваючий, правий обертових) з упором у лівий торець, передача крутний моменту через хомутик. Дана схема базування забезпечує подвійну напрямну й опорну базу. Дотримується принцип сполучення баз. Інструмент - притирання. Пропоную залишити дану операцію без зміни.

6. Вибір способу одержання заготівлі

Від правильності вибору способу одержання заготівлі цілком залежить собівартість одержуваної деталі. Вибір способу залежить від багатьох факторів: типу виробництва, маси деталі, складності форми, вимогами креслення. При цьому необхідно враховувати новітні тенденції в технології машинобудування по скороченню витрати матеріалу, зменшенню об'єму мех. обробки, жорсткості допусків, тому що для обробки деталей всі частіше застосовуються верстати зі ЧПУ, верстати автомати й автоматичні лінії. Остаточний вибір варіанта проводиться порівнянням собівартості деталі після різних методів одержання заготівлі. Собівартість деталі визначається підсумовуванням собівартості заготівлі й вартості наступної мех. обробки.

На заводі дана деталь виготовлялася в умовах одиничного виробництва. Метод одержання заготівлі - малодоходним на молотах. Даний метод відповідає одиничному виробництву.

6.1 Характеристика процесу малодоходні

Малодоходним виготовляють кування циліндричні суцільні гладкі й з уступами (штоки, осі, вали, колони, цапфи, і т.д.); прямокутного перетину гладкі й з уступами (плати, пластини, штампові кубки, вкладиші); зі змішаними перетинами з розташуванням окремих частин в одній, двох, трьох і більше площинах (колінчаті вали й ін.); циліндричні порожні гладкі й з малими уступами (диски, фланці, колеса, муфти й т.д.); циліндричні порожні гладкі й з більшими уступами при великому відношенні довжини до розміру перетину (барабани, порожні вали, циліндри); із кривою віссю (гаки, бугелі, скоби, днища). Процес малодоходні складається із чергування в певній послідовності основних і допоміжних операцій. Кожна операція визначається характером деформування й застосовуваним інструментом. До основних операцій малодоходні ставляться: осад, протягання, прошивання.

6.2 Основні операції при малодоходному

Осідання - операція зменшення висоти заготівлі при збільшенні площі її поперечного перерізу. Осіданням не рекомендується деформувати заготівлі, у яких відношення висоти h заг до діаметра dзаг більше 2,5, тому що в цьому випадку може відбутися поздовжнє скривлення заготівлі. Осаджують заготівлі між бойками або підкладними плитами. Різновидом опади є висадження, при якій метал осаджують лише на частині довгі заготівлі.

Протягання - операція подовження заготівлі або її частин за рахунок зменшення площі поперечного перерізу. Протягання роблять послідовними ударами або натисканнями на окремі ділянки заготівлі, що примикають один іншому, з подачею заготівлі уздовж осі протягання й поворотами її на 90 навколо цієї осі. При кожному натисканні зменшується висота перетину, збільшуються ширина й довжина заготівлі. Загальне збільшення довжини дорівнює сумі збільшень довжин за кожне натискання, а розширення по всій довжині однаково. Якщо заготівлю повернути на 90 навколо горизонтальної осі й повторити протягання, то розширення, отримане в попередньому проході усувається, а довжина заготівлі знову збільшується. Чим менше подача при кожному натисканні, тим інтенсивніше подовження. Однак при занадто малій подачі можуть вийти затиски. Простягати можна плоскими й вирізаними бойками. При протяганні на плоских бойках у центрі виробу можуть виникати (особливо при протяганні круглого перетину) значні напруги, що розтягують, які приводять до утворення осьових тріщин. При протяганні з кола на коло у вирізаних бойках сили, спрямовані із чотирьох сторін до осьової лінії заготівлі, сприяють більше рівномірному плину металу й усуненню можливості утворення осьових тріщин. Деформація при протяганні може бути виражена величиною уковування:

В=Fн/Fк, (6.1)

де Fн - початкова (більша) площа поперечного перерізу;

Характеристики

Список файлов курсовой работы