125489 (690567), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Друхкантный брус подается в станок Ц4Д-1 (31), где от него с каждой стороны отпиливается по одной, по две необрезные доски. Доски отделяют от бруса дисковыми разделительными нежами и вертикальными роликами. которые прижимают их к дискам (32).

Позадистаночным цепным конвейером (33) с верхними прижимными роликами двухкантный брус перемешается через промежуточный ленточный конвейер (34) не линию ЛФП-3, а необрезные доски с помощью роликовых конвееров сбрасываются с позади станочного устройства на поперечный цепной конвейер (34). С поперечного цепного конвейера доски поштучно подаются на зпередистаночный стол (35) и затем во фрезерно-обрезной станок Ц2Д-1Ф (36).

На линии ЛФП-3 двухкантный брус, повернутый на одну из обработанных пластей, автоматически центрируется с помощью фото датчиков и центрователей центрирующим устройством (39). В подающем устройстве (40) брус фиксируется, подается во фрезерно-брусущий станок ФБ-3 (41) и узел зачистных фрез (42), аналогичных линии ЛФП-2. В этом станке из двухкантного бруса получают четырехкантный, который подается в станок Ц9Д-1 (43) для распиловки его на доски. Крайние доски отделяются от центральных при помощи разделительных ножей позади станочного конвейера (44) на поперечный цепной конвейер (45). С поперечного цепного конвейера доски поштучно подаются на впередистаночный стол (46) и затем во фрезерно-обрезной станок Ц2Д-1Ф. Участок обрезки пиломатериалов после линии ЛФП-3 может не проектироваться.

Пилопродукция, полученная на линиях моделей ЛФП-2 и ЛФП-З, поступает на последующие технологические операции, а щепа направляется в бункер-накопитель или на участок сортировки щепы.

Заключение

В данной курсовой работе был произведён расчёт поставов для выполнения спецификации. На их основе произведён подбор головного оборудования лесопильного потока, обрезных и торцовочных станков. Выполнен расчёт производительности лесопильного потока и агрегатной линии. Для распиловки крупных бревен выбраны лесопильные рамы модели:

2Р75 – 1 – для первого ряда;

2Р75 – 2 – для второго ряда со следующими техническими характеристиками:

– ширина просвета пильной рамки 750 мм;

• величина хода пильной рамки 600 мм;

• число оборотов коленчатого вала в минуту n= 325 мин^-1.

Для обрезки выбирается двухпильный обрезной станок Ц2Д5-А.

Техническая характеристика станка Ц2Д5-А:

скорость подачи, м/мин 120

просвет станка, мм 800

толщина обрабатываемого материала, мм:

наименьшая 13

наибольшая 100

количество пил:

общее 2

подвижных 1

длина обрабатываемого материала, м 1,8–7,5

наибольшее расстояние между пилами, мм 300

наименьшая ширина выпиливаемых досок, мм 60

габаритные размеры станка, мм

длина 2280

ширина 2450

высота 1355

Для торцовки выбирается станок ЦКБ40–1.

Техническая характеристика станка ЦКБ40–1:

Наибольщие размеры пропила, мм:

высота 100

ширина 400

диаметр пилы мм: 710

габаритные размеры станка, мм

длина 1200

ширина 1230

высота 1080

Для распиловки бревен диаметром 28 см подобрана фрезернопильная линия ЛФП-1 для первого ряда и ЛФП-2 для второго ряда

Техническая характеристика линии ЛФП –2,3:

Диаметр, см 10–28

Длина бревен, м 3–7,5

Толщина перерабатываемых брусьев мм 78–186,1

Скорость подачи м/мин 40,60

Средняя толщина щепы мм 3–5

Число одновременно вырабатываемых досок 4–8

Для распиловки двухкантного бруса выбран станок Ц4Д-1

Техническая характеристика станка Ц4Д-1:

Размер перерабатываемых бревен, см 10–24

Длина бревен, м 3–7,5

Скорость подачи м/мин 40,60

Средняя толщина щепы мм 3–5

Число одновременно вырабатываемых досок 2–4

диаметр пил мм: 800–900

габаритные размеры станка, мм

длина 2740

ширина 3280

высота 2080

фрезерно-обрезной станок Ц2Д-1Ф

просвет станка, мм 630

размеры обрабатываемого материала, мм

толщина 13–32

длина 1800–7500

наибольшее расстояние между фрезами 309

Скорость подачи м/мин 147

габаритные размеры станка, мм

длина 2340

ширина 2200

высота 1300

Список использованных источников

1. В.Ф. Ветшева, Л.А. Сыпневская. Расчёт поставов и составление планов раскроя пиловочного сырья: Методическое указание для студентов заочного факультета специальности 0902. - Красноярск: СТИ, 1983. – 36 с.

2. В.А. Корниенко, С.В. Трапезников: Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств. Составление спецификационных поставов и технологический расчет лесопильных потоков. Красноярск 2004.

3. Кротова Л.Л., Сыпневская Л.А. Вспомогательные материалы к составлению спецификационных поставов и технологическому расчёту лесопильного потока. Методические указания для студентов специальности 0902, 1720, 0519. - Красноярск: СТИ, 1982. – 26 с.

4. Лях Н.И., Трапезников С.В. Агрегатная распиловка брёвен: Методические указания к выполнению технологической части курсовых и дипломных проектов для студентов специальностей 26.02, 1704, 0704 всех форм обучения. – Красноярск: СТИ. 1991. – 52

5. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств, Определение параметров лесопильной рамы. Методические указания для студентов специальности 0902, 1720, 0519. - Красноярск: СТИ, 1993. – 8 с.

Характеристики

Список файлов курсовой работы